一种新风换气机电机防烧控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新风换气机电机防烧控制装置，包括电机，所述电机的右端安装有输出轴，所述电机的外侧设有套壳，所述套壳的内部设有散热机构。该新风换气机电机防烧控制装置，通过扇叶和散热翅片的设置，可对电机进行风冷散热，同时使得套壳内部温度降低，进而提升对电机的散热效果，降低其内部烧坏的风险，延长其使用寿命，在圆筒受力时，输出轴依然克服阻力继续转动，进而对输出轴起到防锁死的效果，进一步保证电机不被烧毁，可通过圆杆与U形架的转连接，以及卡杆与凹槽的卡接相连，使得安装板固定后，电机的角度可轴向转动调节，进而提升安装便捷性，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新风换气机电机防烧控制装置


[0001]本技术涉及新风换气机电机
，具体为一种新风换气机电机防烧控制装置。

技术介绍

[0002]新风换气机电机在启动时，会出现比平常大数倍电流，为了防止新风换气机电机在使用过程，大电流所产生的热量过热导致电机的烧毁，在新风换气机电机内部增加了过流保护器对其进行保护。
[0003]现有技术中的新风换气机电机在使用时，不可对电机进行风冷散热，且传统散热对电机的散热效果差，增大其内部烧坏的风险，缩短其使用寿命，同时输出轴同时被锁死，进一步导致电机容易被烧毁，且安装板固定后，电机的角度无法调节，安装便捷性差，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新风换气机电机防烧控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的新风换气机电机在使用时，不可对电机进行风冷散热，且传统散热对电机的散热效果差，增大其内部烧坏的风险，缩短其使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新风换气机电机防烧控制装置，包括电机，所述电机的右端安装有输出轴，所述电机的外侧设有套壳，所述套壳的内部设有散热机构；
[0006]所述散热机构包括曲杆、套环、螺栓一、楔槽、扇叶和散热翅片；
[0007]所述曲杆分别固接于电机的上下两端，所述曲杆的外壁插接有套环，上方的所述套环的顶部加工有楔槽，所述楔槽的内壁抵紧有螺栓一，所述螺栓一螺纹连接于套壳的顶部，且螺栓一贯穿上方的套环的顶部并延伸至其内部，所述套环的两侧均设有散热翅片，所述散热翅片固接于套壳的内壁，所述散热翅片的右侧设有扇叶，所述扇叶固接于输出轴的外壁。
[0008]优选的，所述套壳的左端加工有通风孔。
[0009]优选的，所述套壳的底部设有安装板。
[0010]优选的，所述输出轴的右端设有防锁死机构；
[0011]所述防锁死机构包括圆筒、竖筒、卡块、卡槽、楔块、弹簧一和螺栓二；
[0012]所述圆筒通过轴承转动连接于输出轴的外壁，所述圆筒的内部设有竖筒，所述竖筒的固接于输出轴的右端，所述竖筒的内壁上下两侧均滑动连接有卡块，所述卡块的外端通过卡槽与圆筒的内壁上下两侧活动卡接，所述卡块的内端通过弹簧一活动连接有楔块，所述楔块滑动连接于竖筒的内壁，所述楔块的内端抵紧有螺栓二，所述螺栓二螺纹连接于竖筒的右端中心。
[0013]优选的，所述套壳和安装板之间设有调节机构；
[0014]所述调节机构包括圆杆、U形架、耳板、卡杆、凹槽和弹簧二；
[0015]所述圆杆固接于安装板的顶部中心，所述圆杆的外壁通过轴承转动连接有U形架，所述U形架的顶部与套壳的底部固定连接，所述圆杆的顶部两侧均固接有耳板，所述耳板的顶部转动连接有卡杆，所述卡杆的底部外侧通过凹槽与U形架的内壁底部相卡接，且凹槽呈环形等距分布，所述卡杆的内端通过弹簧二固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新风换气机电机防烧控制装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过电机、安装板、套壳、通风孔、输出轴和散热机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过曲杆与套环的插接相连，以及螺栓一与楔槽的对应设置，使得电机与套壳之间可实现快速拆装，并通过扇叶和散热翅片的设置，可对电机进行风冷散热，同时使得套壳内部温度降低，进而提升对电机的散热效果，降低其内部烧坏的风险，延长其使用寿命；
[0018]通过电机、安装板、套壳、通风孔、输出轴和防锁死机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过圆筒与输出轴的转动连接，以及卡块与卡槽活动卡接，使得圆筒可随着输出轴同时转动，在圆筒受力时，输出轴依然克服阻力继续转动，进而对输出轴起到防锁死的效果，进一步保证电机不被烧毁；
[0019]通过电机、安装板、套壳、通风孔、输出轴和调节机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过圆杆与U形架的转连接，以及卡杆与凹槽的卡接相连，使得安装板固定后，电机的角度可轴向转动调节，进而提升安装便捷性，方便人们使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1的剖面结构示意图；
[0022]图3为图2中卡杆、凹槽和圆杆的结构示意图；
[0023]图4为图2中套环、曲杆和螺栓一的结构示意图；
[0024]图5为图2中卡块、卡槽和螺栓二的结构示意图。
[0025]图中：1、电机，2、安装板，3、套壳，4、通风孔，5、输出轴，6、散热机构，601、曲杆，602、套环，603、螺栓一，604、楔槽，605、扇叶，606、散热翅片，7、防锁死机构，701、圆筒，702、竖筒，703、卡块，704、卡槽，705、楔块，706、弹簧一，707、螺栓二，8、调节机构，801、圆杆，802、U形架，803、耳板，804、卡杆，805、凹槽，806、弹簧二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新风换气机电机防烧控制装置，包括电机1，电机1的右端安装有输出轴5，电机1的外侧设有套壳3，套壳3的左端加工有通风孔4，通风孔4便于对电机1进行散热，套壳3的底部设有安装板2，套壳3的内部设有散热机构6。
[0028]散热机构6包括曲杆601、套环602、螺栓一603、楔槽604、扇叶605和散热翅片606，曲杆601分别固接于电机1的上下两端，曲杆601的外壁插接有套环602，上方的套环602的顶部加工有楔槽604，楔槽604的内壁抵紧有螺栓一603，螺栓一603螺纹连接于套壳3的顶部，且螺栓一603贯穿上方的套环602的顶部并延伸至其内部，螺栓一603拧紧可对电机1与套壳3之间实现紧固，套环602的两侧均设有散热翅片606，散热翅片606呈锥环结构，且均向电机1方向倾斜，散热翅片606固接于套壳3的内壁，散热翅片606的右侧设有扇叶605，扇叶605可随着输出轴5同时转动，进而对电机1进行风冷散热，扇叶605固接于输出轴5的外壁。
[0029]输出轴5的右端设有防锁死机构7，防锁死机构7包括圆筒701、竖筒702、卡块703、卡槽704、楔块705、弹簧一706和螺栓二707，圆筒701通过轴承转动连接于输出轴5的外壁，圆筒701的内部设有竖筒702，竖筒702的固接于输出轴5的右端，竖筒702的内壁上下两侧均滑动连接有卡块703，卡块703受力时可滑动，卡块703的外端通过卡槽704与圆筒701的内壁上下两侧活动卡接，卡块703与卡槽704的形状相契合，且接触面均为球面，卡块703的内端通过弹簧一706活动连接有楔块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风换气机电机防烧控制装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的右端安装有输出轴（5），所述电机（1）的外侧设有套壳（3），所述套壳（3）的内部设有散热机构（6）；所述散热机构（6）包括曲杆（601）、套环（602）、螺栓一（603）、楔槽（604）、扇叶（605）和散热翅片（606）；所述曲杆（601）分别固接于电机（1）的上下两端，所述曲杆（601）的外壁插接有套环（602），上方的所述套环（602）的顶部加工有楔槽（604），所述楔槽（604）的内壁抵紧有螺栓一（603），所述螺栓一（603）螺纹连接于套壳（3）的顶部，且螺栓一（603）贯穿上方的套环（602）的顶部并延伸至其内部，所述套环（602）的两侧均设有散热翅片（606），所述散热翅片（606）固接于套壳（3）的内壁，所述散热翅片（606）的右侧设有扇叶（605），所述扇叶（605）固接于输出轴（5）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种新风换气机电机防烧控制装置，其特征在于：所述套壳（3）的左端加工有通风孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种新风换气机电机防烧控制装置，其特征在于：所述套壳（3）的底部设有安装板（2）。4.根据权利要求1所述的一种新风换气机电机防烧控制装置，其特征在于：所述输出轴（5）的右端设有防锁死机构（7）；所述防锁死机构（7）包括圆筒（701）、竖筒（702）、卡块（703）、卡槽（704）、楔块（705）、弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴文，
申请(专利权)人：山东欧莱瑞纳环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：