一种热剥纤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热剥纤装置，包括底座板、光纤热剥器和气阀调节座，所述底座板上侧设置有所述光纤热剥器，所述光纤热剥器一侧设置有所述气阀调节座，所述气阀调节座上侧设置有喷气管，所述喷气管远离所述气阀调节座一端设置有喷头，所述光纤热剥器另一侧设置有点触开关，所述光纤热剥器上部一侧转动连接有压纤盖。本实用新型专利技术通过设置的电磁铁板，使得热剥纤装置在使用时，压纤盖与光纤热剥器通过电磁铁板进行磁性吸附连接固定，在完成剥纤后，电磁铁板产生相反磁场，进而使得压纤盖自动打开，不需要人工将压纤盖打开，剥纤效率得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种热剥纤装置


[0001]本技术属于光缆加工设备领域，具体地说，涉及一种热剥纤装置。

技术介绍

[0002]光纤在连接时，需要热剥纤设备将光纤进行剥皮，保证光纤芯不会受到损坏，进而保证光纤芯的连接质量。
[0003]现有的热剥纤装置在使用时，压纤盖与光纤热剥器通过卡槽连接，在完成剥纤后，需要人工将压纤盖打开，剥纤效率受到影响，同时，现有的热剥纤装置在使用时缺少收集剥纤产生废料的装置，使得剥纤产生的废料到处飘落，影响剥纤工作台的操作使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热剥纤装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种热剥纤装置，包括底座板、光纤热剥器和气阀调节座，所述底座板上侧设置有所述光纤热剥器，所述光纤热剥器一侧设置有所述气阀调节座，所述气阀调节座上侧设置有喷气管，所述喷气管远离所述气阀调节座一端设置有喷头，所述光纤热剥器另一侧设置有点触开关，所述光纤热剥器上部一侧转动连接有压纤盖，所述压纤盖下侧中心位置设置有加热片，所述加热片一侧内嵌有电磁铁板，所述压纤盖一侧设置有操作面板，所述底座板下侧对应所述光纤热剥器位置设置有废料收集槽，所述废料收集槽靠近所述底座板一面设置有气缸。
[0007]所述底座板下侧面四角位置通过螺纹连接有支撑脚，所述气阀调节座一侧面通过螺纹连接有进气管，所述光纤热剥器一侧面设置有电源接口。
[0008]所述电源接口上插接有电源线，所述电源线远离所述电源接口一端通过卡槽连接有充电头，所述点触开关与所述底座板通过螺钉连接。
[0009]所述点触开关与所述气阀调节座通过电性连接，所述光纤热剥器下侧面与所述底座板通过螺钉连接，所述废料收集槽与所述底座板下侧面滑动连接。
[0010]所述加热片与所述光纤热剥器通过螺钉连接，所述气缸伸缩杆与所述废料收集槽通过螺钉连接。
[0011]所述底座板和所述废料收集槽均为铝合金制成，所述压纤盖对应所述电磁铁板位置设置有电磁铁块。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置的电磁铁板，使得热剥纤装置在使用时，压纤盖与光纤热剥器通过电磁铁板进行磁性吸附连接固定，在完成剥纤后，电磁铁板产生相反磁场，进而使得压纤盖自动打开，不需要人工将压纤盖打开，剥纤效率得到提高；
[0014]本技术通过设置的废料收集槽和气缸，使得热剥纤装置在使用时，废料收集
槽可以收集剥纤产生的废料，避免剥纤产生的废料到处飘落，保证剥纤工作台的操作使用。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中光纤热剥器打开时的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中底座板的仰视结构示意图。
[0020]图中：1
‑
底座板；2
‑
气阀调节座；3
‑
进气管；4
‑
喷气管；5
‑
喷头；6
‑
光纤热剥器；7
‑
电源线；8
‑
充电头；9
‑
加热片；10
‑
压纤盖；11
‑
电源接口；12
‑
电磁铁板；13
‑
点触开关；14
‑
废料收集槽；15
‑
操作面板；16
‑
支撑脚；17
‑
气缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图3所示，一种热剥纤装置，包括底座板1、光纤热剥器6和气阀调节座2，底座板1上侧设置有光纤热剥器6，光纤热剥器6一侧设置有气阀调节座2，气阀调节座2上侧设置有喷气管4，喷气管4远离气阀调节座2一端设置有喷头5，光纤热剥器6另一侧设置有点触开关13，光纤热剥器6上部一侧转动连接有压纤盖10，压纤盖10下侧中心位置设置有加热片，加热片9一侧内嵌有电磁铁板12，压纤盖10一侧设置有操作面板15，底座板1下侧对应光纤热剥器6位置设置有废料收集槽14，废料收集槽14靠近底座板1一面设置有气缸17。
[0023]底座板1下侧面四角位置通过螺纹连接有支撑脚16，气阀调节座2一侧面通过螺纹连接有进气管3，光纤热剥器6一侧面设置有电源接口11，电源接口11可以方便电源线7与光纤热剥器6连接，进气管3可以将高压气体输送到气阀调节座2内，进而使得高压气体通过喷气管4和喷头5喷出，进而将剥离光纤产生的废料吹入到废料收集槽14内。
[0024]电源接口11上插接有电源线7，电源线7远离电源接口11一端通过卡槽连接有充电头8，点触开关13与底座板1通过螺钉连接，充电头8可以将设备与插座进行连接。
[0025]点触开关13与气阀调节座2通过电性连接，光纤热剥器6下侧面与底座板1通过螺钉连接，废料收集槽14与底座板1下侧面滑动连接，光纤热剥器6可以将光纤的外壳进行加热剥离，点触开关13在压纤盖10打开后被触碰到，进而发送信息给光纤热剥器6，使得光纤热剥器6停止加热。
[0026]加热片9与光纤热剥器6通过螺钉连接，气缸17伸缩杆与废料收集槽14通过螺钉连接，加热片9可以将光纤进行加热，气缸17可以推动废料收集槽14进行横向移动，进而保证废料收集槽14可以将废料进行收集。
[0027]底座板1和废料收集槽14均为铝合金制成，压纤盖10对应电磁铁板12位置设置有电磁铁块，电磁铁板12和电磁铁块在通电之后，产生磁性，进而可以使得压纤盖10可以稳定固定在光纤热剥器6上，在完成热剥加工之后，通过产生的相同磁极的磁场，进而使得压纤盖10在磁场力的作用下自动打开。
[0028]本技术的工作原理：在使用时，将压纤盖10打开，然后将光纤放置在加热片9上，再将压纤盖10盖好，通过操作面板15可以对光纤热剥器6进行调节设置，加热片9可以对光纤外壳进行加热，加热完成之后，将光纤拔出，使得光纤完成热剥离，热剥离完成之后，电磁铁板12和对应的电磁铁块产生相同的磁极，进而使得压纤盖10在磁场力的作用下自动打开，提高热剥纤的操作效率，设置的废料收集槽14和气缸17，使得热剥纤装置在使用时，废料收集槽可以收集剥纤产生的废料，避免剥纤产生的废料到处飘落，保证剥纤工作台的操作使用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热剥纤装置，包括底座板(1)、光纤热剥器(6)和气阀调节座(2)，其特征在于，所述底座板(1)上侧设置有所述光纤热剥器(6)，所述光纤热剥器(6)一侧设置有所述气阀调节座(2)，所述气阀调节座(2)上侧设置有喷气管(4)，所述喷气管(4)远离所述气阀调节座(2)一端设置有喷头(5)，所述光纤热剥器(6)另一侧设置有点触开关(13)，所述光纤热剥器(6)上部一侧转动连接有压纤盖(10)，所述压纤盖(10)下侧中心位置设置有加热片，所述加热片(9)一侧内嵌有电磁铁板(12)，所述压纤盖(10)一侧设置有操作面板(15)，所述底座板(1)下侧对应所述光纤热剥器(6)位置设置有废料收集槽(14)，所述废料收集槽(14)靠近所述底座板(1)一面设置有气缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种热剥纤装置，其特征在于，所述底座板(1)下侧面四角位置通过螺纹连接有支撑脚(16)，所述气阀调节座(2)一侧面通过螺纹连接有进气管(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘酩援，
申请(专利权)人：湖北海若光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：