一种新型节能电缆固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能电缆固化炉，包括箱壳、限位槽和加热卡槽，所述箱壳上部中心位置通过螺钉连接有所述限位槽，所述限位槽内部对称设置有所述加热卡槽，所述加热卡槽两端一体成型有限位块，所述限位块上部穿设有固定螺钉，所述加热卡槽外侧套设有保温外壳，所述加热卡槽上侧对应卡线位置设置有加热块，所述限位槽对应所述限位块位置开设有矩形凹槽，所述箱壳外部一侧中心通过螺钉连接有提醒灯，所述提醒灯外侧套设有扬声器。本实用新型专利技术通过设置的扬声器和提醒灯，使得电缆固化炉在使用时，固化炉在完成加热固化时，通过提醒灯和扬声器进行灯光与语音提醒操作人员，使得操作人员可以及时发现固化操作完成，提高提醒效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能电缆固化炉


[0001]本技术属于电缆加工设备领域，具体地说，涉及一种新型节能电缆固化炉。

技术介绍

[0002]光纤固化炉是一种专业为光纤粘合剂加热固化的一款设备，是生产光纤跳线，光纤连接器，尾纤等光通讯器件的必备设备。
[0003]现有的电缆固化炉在使用时，固化炉在完成加热固化时，只是通过指示灯的亮起提醒操作人员，提醒效果一般，不便于操作人员计时发现固化操作，同时，现有的电缆固化炉在对电缆进行加热固化时，加热块的热量容易散发到外部，使得固化炉需要延长加热时间，造成能耗过高。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型节能电缆固化炉，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种新型节能电缆固化炉，包括箱壳、限位槽和加热卡槽，所述箱壳上部中心位置通过螺钉连接有所述限位槽，所述限位槽内部对称设置有所述加热卡槽，所述加热卡槽两端一体成型有限位块，所述限位块上部穿设有固定螺钉，所述加热卡槽外侧套设有保温外壳，所述加热卡槽上侧对应卡线位置设置有加热块，所述限位槽对应所述限位块位置开设有矩形凹槽，所述箱壳外部一侧中心通过螺钉连接有提醒灯，所述提醒灯外侧套设有扬声器。
[0007]所述扬声器一侧卡槽连接有加热指示灯，所述加热指示灯下侧通过卡槽连接有电源开关，所述加热指示灯远离所述扬声器一侧通过螺钉连接有温度控制模块。
[0008]所述扬声器远离所述加热指示灯一侧通过卡槽连接有计时指示灯，所述计时指示灯下侧通过卡槽连接有计时开关，所述计时开关远离所述扬声器一侧通过螺钉连接有计时模块。
[0009]所述限位槽对称两侧设置有卡线槽，所述箱壳下侧四角插接有调平螺钉，所述卡线槽与所述箱壳通过螺钉连接。
[0010]所述加热块的内侧为U型，所述卡线槽上部的凹槽内侧为U型。
[0011]所述加热卡槽与所述限位槽通过所述固定螺钉压紧连接，所述加热卡槽上部的卡线凹槽与所述卡线槽上侧的凹槽在同一条水平线。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置的扬声器和提醒灯，使得电缆固化炉在使用时，固化炉在完成加热固化时，通过提醒灯和扬声器进行灯光与语音提醒操作人员，使得操作人员可以及时发现固化操作完成，提高提醒效果；
[0014]本技术通过设置的保温外壳，使得电缆固化炉在对电缆进行加热固化时，加
热块的热量因为保温外壳的设置，可以减少热量散发到外部，使得固化炉的加热时间不需延长，避免造成能耗过高。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中箱壳的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术中加热卡槽的局部右剖面结构示意图。
[0021]图中：1
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箱壳；2
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温度控制模块；3
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加热指示灯；4
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电源开关；5
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计时指示灯；6
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计时开关；7
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计时模块；8
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加热卡槽；9
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卡线槽；10
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限位槽；11
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限位块；12
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固定螺钉；13
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提醒灯；14
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扬声器；15
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调平螺钉；16
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保温外壳；17
‑
加热块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图4所示，一种新型节能电缆固化炉，包括箱壳1、限位槽10和加热卡槽8，箱壳1上部中心位置通过螺钉连接有限位槽10，限位槽10内部对称设置有加热卡槽8，加热卡槽8两端一体成型有限位块11，限位块11上部穿设有固定螺钉12，加热卡槽8外侧套设有保温外壳16，加热卡槽8上侧对应卡线位置设置有加热块17，限位槽10对应限位块11位置开设有矩形凹槽，箱壳1外部一侧中心通过螺钉连接有提醒灯13，提醒灯13外侧套设有扬声器14。
[0024]扬声器14一侧卡槽连接有加热指示灯3，加热指示灯3下侧通过卡槽连接有电源开关4，加热指示灯3远离扬声器14一侧通过螺钉连接有温度控制模块2，扬声器14可以在完成加热固化后进行语音播报提醒，电源开关4控制装置整体的电源启闭，温度控制模块2可以调节加热固化的温度。
[0025]扬声器14远离加热指示灯3一侧通过卡槽连接有计时指示灯5，计时指示灯5下侧通过卡槽连接有计时开关6，计时开关6远离扬声器14一侧通过螺钉连接有计时模块7，计时模块7可以调节加热固化需要的时间，计时开关6可以控制加热固化操作的启停，计时指示灯5在进行计时过程中亮起。
[0026]限位槽10对称两侧设置有卡线槽9，箱壳1下侧四角插接有调平螺钉15，卡线槽9与箱壳1通过螺钉连接，卡线槽9可以使得电缆卡紧固定，调平螺钉15可以使得箱壳1的水平得到调节。
[0027]加热块17的内侧为U型，卡线槽9上部的凹槽内侧为U型，加热块17可以对电缆进行加热固化。
[0028]加热卡槽8与限位槽10通过固定螺钉12压紧连接，加热卡槽8上部的卡线凹槽与卡线槽9上侧的凹槽在同一条水平线。
[0029]本技术的工作原理：在使用时，先将需要固化的电缆通过卡线槽9进行卡固限位，然后使得电缆需要固化的位置放置在加热卡槽8上的加热块17内，开启电源开关4，通过温度控制模块2可以对加热的温度进行调控，加热指示灯3在加热过程中亮起，计时模块7可以调节加热的时间，计时指示灯5在计时过程中亮起，完成加热固化后，扬声器14进行语音播报，提醒操作人员及时采取措施，提醒灯13在完成加热固化后亮灯提醒，提高提醒效果，设置的保温外壳16，使得电缆固化炉在对电缆进行加热固化时，加热块17的热量因为保温外壳16的设置，可以减少热量散发到外部，使得固化炉的加热时间不需延长，避免造成能耗过高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能电缆固化炉，包括箱壳(1)、限位槽(10)和加热卡槽(8)，其特征在于，所述箱壳(1)上部中心位置通过螺钉连接有所述限位槽(10)，所述限位槽(10)内部对称设置有所述加热卡槽(8)，所述加热卡槽(8)两端一体成型有限位块(11)，所述限位块(11)上部穿设有固定螺钉(12)，所述加热卡槽(8)外侧套设有保温外壳(16)，所述加热卡槽(8)上侧对应卡线位置设置有加热块(17)，所述限位槽(10)对应所述限位块(11)位置开设有矩形凹槽，所述箱壳(1)外部一侧中心通过螺钉连接有提醒灯(13)，所述提醒灯(13)外侧套设有扬声器(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能电缆固化炉，其特征在于，所述扬声器(14)一侧卡槽连接有加热指示灯(3)，所述加热指示灯(3)下侧通过卡槽连接有电源开关(4)，所述加热指示灯(3)远离所述扬声器(14)一侧通过螺钉连接有温度控制模块(2)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘酩援，
申请(专利权)人：湖北海若光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：