一种低温染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温染色机，其涉及印染设备领域，其包括机架，机架中部位置设置有转轴，转轴固定连接于机架，机架上设置有支撑架，支撑架设置有多个，多个支撑架绕转轴环设于机架上，机架与支撑架组成转轮式结构，支撑架中固定布箱，机架下部分内设于承接槽中，承接槽中填充有用于加热的水，承接槽内陷于承接室，转轴转动，带动机架及机架上的支撑架同步运转，从而实现布箱一起转动，转动的布箱循环浸润于承接槽中的水中，实现支撑架上的多个布箱中的布料可均匀染色，支撑架与承接室上表面齐平，且利用限位件将支撑架固定于承接室上，更有利于操作人员更换布箱，不仅省力，效率也得到提升。也得到提升。也得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种低温染色机


[0001]本技术涉及印染设备领域,特别涉及一种低温染色机。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国经济的传统支柱产业，也是酷游国际竞争优势的重要产业。近几年来，我国针织服装的生产出口总量已经超过机织服装，针织服装占有越来越重要的地位，具有越来越广阔的发展前景。
[0003]目前针织布低温冷堆前处理工艺的流程是，首先将倒好的坯布过轧车，扎车里有配好的前处理助剂水溶液，经过轧车将针织坯布入布箱，布液的带液量是1:1.3至1.5，然后密封布箱，在春节、秋季及冬季放置到温度保持在30度至35度的密封堆置房间，夏季由于室外温度到达30度左右，可直接将布箱放置在保持30度左右的地方即可。经过18至24小时，布箱内布和料经化学反应后，即可进行下步染色机加水，室温状态下水洗10分钟防水，在室温条件下进水加酸进行后续染色工艺流程。
[0004]由于将密封布箱堆置放在地上不动，在堆置布箱化学反应过程中，上下层染色不够均匀，导致布料的颜色存在一定的误差，影响布料的质量，需要重新加工，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种低温染色机，不仅可提高低温染色工艺下布料的染色质量，还方便操作、省时省力。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种低温染色机，包括机架，所述机架中部位置设置有转轴，所述转轴固定连接于机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架设置有多个，多个支撑架绕转轴环设于机架上，所述机架与支撑架组成转轮式结构，所述支撑架中固定布箱，所述机架下部分内设于承接槽中，所述承接槽中填充有用于加热的水，所述承接槽内陷于承接室，所述支撑架可与承接室上表面齐平，所述承接室与支撑架之间设置有限位件。
[0007]通过采用上述技术方案，转轴转动，带动机架及机架上的支撑架同步运转，从而实现布箱一起转动，转动的布箱循环浸润于承接槽中的水中，实现支撑架上的多个布箱中的布料可均匀染色，另外，支撑架与承接室上表面齐平，且利用限位件将支撑架固定于承接室上，更有利于操作人员更换布箱，不仅省力，效率也得到提升。
[0008]优选的，所述限位件设置为卡勾和吊环，所述卡勾和吊环分别与承接室、支撑架相连，所述卡勾配合连接于吊环。
[0009]通过采用上述技术方案，利用卡勾与吊环的配合连接，使得支撑架的位置相对于承接室得以固定，从而方便更换布箱。
[0010]优选的，所述限位件包括限位柱，所述限位柱固定连接于支撑架，所述限位柱表面形成限位槽，所述限位槽中卡接有拉勾，所述拉勾与承接室连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用拉勾与卡接于限位柱上的限位槽中，使得支撑架的
位置相对于承接室得以固定，从而方便更换布箱。
[0012]优选的，所述承接室表面形成置物槽。
[0013]通过采用上述技术方案，置物槽中可放置一些印染过程中的物件。
[0014]优选的，所述支撑架设置有滑槽，所述布箱上对应设置有滑轮，所述滑轮配合设置于滑槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，布箱通过滑轮实现与支撑架的滑动连接，使得布箱的更换过程更为省力。
[0016]优选的，所述布箱通过螺栓固定连接于支撑架。
[0017]通过采用上述技术方案，固定于支撑架上的布箱，可避免其影响支撑架随机架的正常转动过程。
[0018]优选的，所述转轴一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与转轴相连，所述驱动电机上电连接有角度控制器。
[0019]通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动转轴及整个机架运转，并且利用角度控制器来精确控制驱动电机的运转角度。
[0020]优选的，所述机架与支撑架上设置有引流孔。
[0021]通过采用上述技术方案，引流孔对支撑架及机架上的水及染色剂具有一定的引流作用，使其重新流入承接槽中。
[0022]优选的，所述机架一侧设置有挡板，所述挡板连接于承接室。
[0023]通过采用上述技术方案，机架及支撑架在转动过程中，其会带动部分水与染色剂出来，挡板用于避免带出的水外溅。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)将机架及支撑架组成转轮式结构，使得转轮式结构可放置有多个布箱，布箱可随其转动，转动的布箱可重复循环置于承接室中的水中，从而确保布箱中的布料染色均匀，支撑架通过限位件可定位于承接室上，且支撑架与承接室上表面齐平，从而更加方便支撑架上布箱的更换过程、省时省力；(2)在布箱与支撑架之间设置为滑轮连接的结构形式，更加有利于更换布箱，降低操作人员的劳动强度；(3)在机架一侧的承接室上连接挡板，挡板可避免机架及支撑架上的水及染色剂外溅，可保证工作环境的整洁。
附图说明
[0025]图1为实施例1的结构示意图；
[0026]图2位实施例1的侧面结构示意图；
[0027]图3为实施例2的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
机架；2
‑
转轴；3
‑
支撑架；4
‑
布箱；5
‑
承接槽；6
‑
承接室；710
‑
卡勾；720
‑
吊环；8
‑
限位柱；810
‑
限位槽；9
‑
拉勾；10
‑
置物槽；11
‑
滑槽；12
‑
滑轮；13
‑
驱动电机；14
‑
引流孔；15
‑
挡板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]实施例1
[0031]一种低温染色机，其主体设置有机架1，机架1上设置有支撑架3，支撑架3设置有若干个，支撑架3与机架1组成如图1所示的转轮式结构。
[0032]所述支撑架3中放置有布箱4，布箱4可固定连接于支撑架3上，布箱4中放置用于染色的布料，因此一台低温染色机上可固定有若干个布箱4，使其同时进行低温染色过程。
[0033]所述机架1的中部位置设置有转轴2，转轴2固定连接于机架1上，多个支撑架3及布箱4绕转轴2环设于机架1上，通过转轴2转动可带动机架1及上方的支撑架3、布箱4同步运转。
[0034]所述转轴2一侧连接有驱动电机13，驱动电机13为转轴2提供驱动力，驱动电机13电连接有角度控制器，利用角度控制器来控制转轴2的转动角度。需要注意的是，角度控制器为现有技术，此处不再详述。
[0035]所述机架1下方设置有承接槽5，承接槽5开设于承接室6中，如图1或图2所示，承接槽5内陷于承接室6表面，承接槽5中设置有用于加热的水，水面高于布箱4。转轴2带动机架1、支撑架3及布箱4转动时，多个布箱4依次从水中走过，并重复此动作，使得布箱4中的布料实现均匀染色。
[0036]驱动电机13固定连接于承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温染色机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)中部位置设置有转轴(2)，所述转轴(2)固定连接于机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)设置有多个，多个支撑架(3)绕转轴(2)环设于机架(1)上，所述机架(1)与支撑架(3)组成转轮式结构，所述支撑架(3)中固定布箱(4)，所述机架(1)下部分内设于承接槽(5)中，所述承接槽(5)中填充有用于加热的水，所述承接槽(5)内陷于承接室(6)，所述支撑架(3)可与承接室(6)上表面齐平，所述承接室(6)与支撑架(3)之间设置有限位件。2.根据权利要求1所述的低温染色机，其特征在于，所述限位件设置为卡勾(710)和吊环(720)，所述卡勾(710)和吊环(720)分别与承接室(6)、支撑架(3)相连，所述卡勾(710)配合连接于吊环(720)。3.根据权利要求1所述的低温染色机，其特征在于，所述限位件包括限位柱(8)，所述限位柱(8)固定连接于支撑架(3)，所述限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立夫，陆新良，
申请(专利权)人：浙江新益印染有限公司，
类型：新型
国别省市：