本申请公开了一种服装面料的染色装置，包括底板、输送机以及染色缸，输送机以及染色缸均安装于底板上，输送机上设有用于输送面料的输送辊，面料得以通过输送辊进入染色缸内，输送辊之间设有除尘器，除尘器得以对进入输送机的面料进行除尘操作，得以对面料上粘附的灰尘进行清除，使得其不会进入染色缸，避免对染色缸内的染料造成污染，同时将其表面灰尘去除，使得面料在染色缸内能够进行更加有效均匀地染色，提高其染色效率，染色缸的上方设有刮料机，刮料机设置于远离输送机的一侧，刮料机得以对染色后的面料上多余的染料进行刮除操作，保证面料染色的均匀度和面料染色的品质。保证面料染色的均匀度和面料染色的品质。保证面料染色的均匀度和面料染色的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料的染色装置
[0001]本申请涉及面料染色
，尤其涉及一种服装面料的染色装置。
技术介绍
[0002]纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、棉纶丝或毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织等，在各种纬编机上编织而成，现有技术中纺织品面料在纺织完成后，大多需要对其进行染色，使其彩色呈现更加多元化，而现有技术中的纺织面料在染色前容易吸附到灰尘以及杂物，使得其吸附的灰尘易进入染色缸内从而污染整个染色缸，导致整个面料的染色效果不佳。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种服装面料的染色装置，其能够对面料进行除尘操作，使得灰尘不会进入染色缸内，避免对染色缸内的染料造成污染，同时将其表面灰尘去除，使得面料在染色缸内能够进行更加有效均匀地染色，提高其染色效率。
[0004]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种服装面料的染色装置，包括底板、输送机以及染色缸，所述输送机以及所述染色缸均安装于所述底板上，所述输送机上设有用于输送面料的输送辊，面料得以通过所述输送辊进入所述染色缸内，所述输送辊之间设有除尘器，所述除尘器得以对进入所述输送机的面料进行除尘操作，所述染色缸的上方设有刮料机，所述刮料机设置于远离所述输送机的一侧，所述刮料机得以对染色后的面料上多余的染料进行刮除操作。
[0005]进一步地，所述除尘器包括第一除尘器以及第二除尘器，所述第一除尘器上设有第一除尘口，所述第二除尘器上设有第二除尘口，所述第一除尘口对准所述面料的外表面，所述第二除尘口对准所述面料的内表面。
[0006]进一步地，所述染色缸上设有面料出口，所述面料出口对准所述刮料机，所述面料出口为开口向上的喇叭状结构。
[0007]进一步地，所述刮料机包括第一刮料板以及第二刮料板，所述第一刮料板固定于所述染色缸的上方，所述第二刮料板活动安装于所述染色缸的上方，所述第二刮料板连接驱动机构，所述驱动机构驱动所述第二刮料板在水平方向上进行移动，所述第二刮料板对准所述第一刮料板。
[0008]其中，所述第一刮料板以及所述第二刮料板上均设有弧形刮料段，两个所述弧形刮料段相向地设置，两个所述弧形刮料段之间得以形成刮料通道，所述刮料通道对准所述面料出口。
[0009]进一步地，所述染色缸内设有面料入口以及多个染色辊，所述面料入口设置于染色缸上靠近所述输送机的一侧，多个所述染色辊呈上下交错地设置于所述染色缸内。
[0010]进一步地，所述染色缸内设有导向辊，所述导向辊对准所述面料出口。
[0011]进一步地，所述染色缸内设有用于调节面料绷紧程度的调节辊，所述调节辊上设有气缸，所述气缸连接所述调节辊，所述气缸得以驱动所述调节辊进行上下移动。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013](1)其设有除尘器，得以对进入输送机的面料进行除尘操作，得以对面料上粘附的灰尘进行清除，使得其不会进入染色缸，避免对染色缸内的染料造成污染，同时将其表面灰尘去除，使得面料在染色缸内能够进行更加有效均匀地染色，提高其染色效率。
[0014](2)其设有刮料机，得以对染色后的面料上多余的染料进行刮除操作，使得面料上各处染色均匀，保证面料染色的均匀度和面料染色的品质。
[0015](3)其设有面料出口，面料出口为开口向上的喇叭状结构，刮除后的染料得以沿着面料出口再次流至染色缸内，由此得以对多余的染料进行重新回收利用，有利于节约染料，降低染色成本。
附图说明
[0016]图1为本申请中染色装置的立体图。
[0017]图2为本申请中染色装置的主视图。
[0018]图3为本申请中染色装置的俯视图。
[0019]图4为本申请图3中沿A
‑
A处的剖视图。
[0020]图中：1、染色装置；10、底板；20、输送机；21、输送辊；30、染色缸；31、面料出口；32、面料入口；33、染色辊；34、导向辊；35、调节辊；36、气缸；40、除尘器；41、第一除尘器；411、第一除尘口；42、第二除尘器；421、第二除尘口；50、刮料机；51、第一刮料板；52、第二刮料板；53、弧形刮料段；54、刮料通道；55、驱动机构；60、面料。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
4所示的一种服装面料的染色装置1，包括底板10、输送机20以及染色缸30，输送机20以及染色缸30均安装于底板10上，输送机20上设有用于输送面料60的输送辊21，
面料60得以通过输送辊21进入染色缸30内，输送辊21的数量优选为两个，两个输送辊21向下倾斜设置，其中，下端的输送辊21的最低端与染色缸30内靠近面料入口32的染色辊33的最高端之间设有间隙，间隙的厚度与面料60的厚度相同，从而便于输送辊21上的面料60水平的通过面料入口32进入染色辊33，使得面料60在通过面料入口32时不会与面料入口32接触，从而保持面料60表面的洁净度。输送辊21之间设有除尘器40，除尘器40得以对进入输送机20的面料60进行除尘操作，得以对面料60上粘附的灰尘进行清除，使得其不会进入染色缸30，避免对染色缸30内的染料造成污染，同时将其表面灰尘去除，使得面料60在染色缸30内能够进行更加有效均匀地染色，提高其染色效率。染色缸30的上方设有刮料机50，刮料机50设置于远离输送机20的一侧，刮料机50得以对染色后的面料60上多余的染料进行刮除操作，使得面料60上各处染色均匀，染色厚度一致，保证面料60染色的均匀度和面料60染色的品质。
[0026]其中，如图1和图4所示，除尘器40包括第一除尘器41以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料的染色装置，其特征在于：包括底板、输送机以及染色缸，所述输送机以及所述染色缸均安装于所述底板上，所述输送机上设有用于输送面料的输送辊，面料得以通过所述输送辊进入所述染色缸内，所述输送辊之间设有除尘器，所述除尘器得以对进入所述输送机的面料进行除尘操作，所述染色缸的上方设有刮料机，所述刮料机设置于远离所述输送机的一侧，所述刮料机得以对染色后的面料上多余的染料进行刮除操作。2.如权利要求1所述的服装面料的染色装置，其特征在于：所述除尘器包括第一除尘器以及第二除尘器，所述第一除尘器上设有第一除尘口，所述第二除尘器上设有第二除尘口，所述第一除尘口对准所述面料的外表面，所述第二除尘口对准所述面料的内表面。3.如权利要求2所述的服装面料的染色装置，其特征在于：所述染色缸上设有面料出口，所述面料出口对准所述刮料机，所述面料出口为开口向上的喇叭状结构。4.如权利要求3所述的服装面料的染色装置，其特征在于：所述刮料机包括第一刮料板以及第二刮料板，所述第一刮料板固定于所述染色缸的上方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：练仁嗣，
申请(专利权)人：宁波统富纺织服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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