一种大型超声波多通道自动探伤设备制造技术

技术编号:31125754 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 20:13
本实用新型专利技术公开了一种大型超声波多通道自动探伤设备,涉及超声波探伤设备领域。一种大型超声波多通道自动探伤设备,包括安装板,安装板底部的前端和后端均固定连接有箱体,箱体的内部固定连接有第一电机,第一电机的左侧固定连接有第一螺杆,第一螺杆的另一端延伸至箱体的外部并通过轴承活动连接有竖板,竖板的顶部与安装板的底部固定连接,两个第一螺杆的表面均螺纹连接有活动块,活动块的顶部固定连接有移动块,移动块的内部活动连接有滑杆,滑杆的两端均固定连接有固定板,固定板的顶部与安装板的底部固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的探伤装置无法均匀的使耦合剂涂抹在金属材料的表面,从而在探伤时,降低了探伤效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型超声波多通道自动探伤设备


[0001]本技术涉及超声波探伤设备领域,尤其涉及一种大型超声波多通道自动探伤设备。

技术介绍

[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域。
[0003]现有的探伤装置无法均匀的使耦合剂涂抹在金属材料的表面,从而在探伤时,降低了探伤的效率。
[0004]因此,有必要提供一种大型超声波多通道自动探伤设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种大型超声波多通道自动探伤设备,解决了现有的探伤装置无法均匀的使耦合剂涂抹在金属材料的表面,从而在探伤时,降低了探伤效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种大型超声波多通道自动探伤设备,包括安装板,所述安装板底部的前端和后端均固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的左侧固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端延伸至箱体的外部并通过轴承活动连接有竖板,所述竖板的顶部与安装板的底部固定连接,两个所述第一螺杆的表面均螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有移动块,所述移动块的内部活动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有固定板,所述固定板的顶部与安装板的底部固定连接,所述活动块的底部固定连接有耦合剂存放箱,所述耦合剂存放箱的背面设置有过滤箱,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网,所述耦合剂存放箱与过滤箱的底部均固定连接有壳体,所述耦合剂存放箱的左侧通过管道连通有出液管,且位于管道的正面设置有电磁阀,所述壳体的内部设置有第二电机,所述第二电机的正面固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的前端通过轴承与壳体的内壁活动连接,所述第二螺杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端延伸至壳体的底部并固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有第三电机,所述第三电机的底部固定连接有转杆,所述转杆的底端延伸至固定块的底部并固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有软毛刷,所述壳体内腔的底部固定连接有风机,所述风机的右侧通过管道延伸至壳体的底部并连通有吸风管,所述风机的顶部通过管道延伸至壳体的顶部并与过滤箱连通,所述风机的左侧设置有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的底部固定连接有套管,所述套管的底端延伸至壳体的底部并固定连接有探头。
[0007]优选的,所述安装板的内部开设有安装孔,所述安装孔的数量为若干个。
[0008]优选的,所述耦合剂存放箱的左侧通过管道螺纹连接有防尘盖,所述防尘盖的径向剖面形状为圆形。
[0009]优选的,所述过滤箱的右侧连通有出气管,所述出气管的径向剖面形状为圆形。
[0010]优选的,所述壳体的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部与电动伸缩杆的表面活动连接。
[0011]优选的,所述第二电机的背面固定连接有卡板,所述卡板的顶部与壳体的内壁固定连接。
[0012]优选的,所述固定块的底部开设有通孔,所述通孔的内部与转杆的表面活动连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种大型超声波多通道自动探伤设备具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种大型超声波多通道自动探伤设备,通过第一电机带动第一螺杆和活动块移动,活动块带动耦合剂存放箱和壳体移动,能够对超声波探伤仪和探头的位置进行调节,能够提高探伤的效率,通过第二电机带动第二螺杆和滑块移动,滑块带动电动伸缩杆和固定块移动,固定块带动第三电机、转杆和连接板移动,能够对软毛刷的位置进行调节,也方便软毛刷对涂抹后的耦合剂进行涂抹均匀,通过风机和吸风管,能够把灰尘抽取至过滤箱内,通过过滤网,能够对灰尘进行过滤,解决了现有的探伤装置无法均匀的使耦合剂涂抹在金属材料的表面,从而在探伤时,降低了探伤效率的问题。
[0015]本技术提供一种大型超声波多通道自动探伤设备,将固定板安装在安装板的底部,再将滑杆安装在两个固定板之间,活动块在左右移动时带动移动块位于滑杆的表面左右移动,能够辅助活动块进行移动,提高活动块移动时的稳定性,避免活动块出现偏移的现象,且能够为活动块进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种大型超声波多通道自动探伤设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为本技术结构剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A的局部结构放大示意图;
[0019]图4为本技术结构中壳体的侧视示意图;
[0020]图5为本技术结构中过滤箱的剖视示意图。
[0021]图中标号:1、安装板;2、箱体;3、第一电机;4、第一螺杆;5、竖板;6、活动块;7、移动块;8、滑杆;9、固定板;10、耦合剂存放箱;11、过滤箱;12、壳体;13、出液管;14、电磁阀;15、第二电机;16、第二螺杆;17、滑块;18、电动伸缩杆;19、固定块;20、第三电机;21、转杆;22、连接板;23、软毛刷;24、风机;25、吸风管;26、超声波探伤仪;27、套管;28、探头;29、安装孔;30、防尘盖;31、出气管;32、限位槽;33、卡板;34、通孔;35、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]由图1

5给出,一种大型超声波多通道自动探伤设备,包括安装板1,安装板1底部的前端和后端均固定连接有箱体2,箱体2的内部固定连接有第一电机3,第一电机3的左侧固定连接有第一螺杆4,第一螺杆4的另一端延伸至箱体2的外部并通过轴承活动连接有竖板5,竖板5的顶部与安装板1的底部固定连接,两个第一螺杆4的表面均螺纹连接有活动块6,活动块6的底部固定连接有耦合剂存放箱10,耦合剂存放箱10的背面设置有过滤箱11,过滤箱11的内部固定连接有过滤网35,耦合剂存放箱10与过滤箱11的底部均固定连接有壳体12,耦合剂存放箱10的左侧通过管道连通有出液管13,且位于管道的正面设置有电磁阀14,壳体12的内部设置有第二电机15,第二电机15的正面固定连接有第二螺杆16,第二螺杆16的前端通过轴承与壳体12的内壁活动连接,第二螺杆16的表面螺纹连接有滑块17,滑块17的底部固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的底端延伸至壳体12的底部并固定连接有固定块19,固定块19的内部固定连接有第三电机2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型超声波多通道自动探伤设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部的前端和后端均固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的左侧固定连接有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)的另一端延伸至箱体(2)的外部并通过轴承活动连接有竖板(5),所述竖板(5)的顶部与安装板(1)的底部固定连接,两个所述第一螺杆(4)的表面均螺纹连接有活动块(6),所述活动块(6)的顶部固定连接有移动块(7),所述移动块(7)的内部活动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的两端均固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部与安装板(1)的底部固定连接,所述活动块(6)的底部固定连接有耦合剂存放箱(10),所述耦合剂存放箱(10)的背面设置有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的内部固定连接有过滤网(35),所述耦合剂存放箱(10)与过滤箱(11)的底部均固定连接有壳体(12),所述耦合剂存放箱(10)的左侧通过管道连通有出液管(13),且位于管道的正面设置有电磁阀(14),所述壳体(12)的内部设置有第二电机(15),所述第二电机(15)的正面固定连接有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)的前端通过轴承与壳体(12)的内壁活动连接,所述第二螺杆(16)的表面螺纹连接有滑块(17),所述滑块(17)的底部固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的底端延伸至壳体(12)的底部并固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的内部固定连接有第三电机(20),所述第三电机(20)的底部固定连接有转杆(21),所述转杆(21)的底端延伸至固定块(19)的底部并固定连接有连接板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯兰兰李茂胜崔晓光冯涛李伯胜
申请(专利权)人:石家庄飞泰检测仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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