超声波管端自动探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了超声波管端自动探伤机，包括超声波管端自动探伤设备和限位组件，所述超声波管端自动探伤设备的一侧顶部后端设置有探伤连接头，所述限位组件设置于超声波管端自动探伤设备的一侧底部，所述储存箱的顶部固定连接有U形矩形框架。该超声波管端自动探伤机，通过限位组件、矩形块和限位件，有利于操作人员能够较为便捷的对探伤连接头底部连接线进行收纳储存，也便于对探伤连接头进行限位固定，并且固定块、限位杆、凹槽长杆、透明防护板和限位横杆，利于对超声波管端自动探伤设备显示屏以及超声波管端自动探伤设备前方底部按键进行防护，同时限位长杆、辅助组件和链条扣，利于操作人员能够根据自身需求较为便捷省力的移动该装置。的移动该装置。的移动该装置。

【技术实现步骤摘要】
超声波管端自动探伤机


[0001]本技术涉及超声波管端自动探伤机
，具体为超声波管端自动探伤机。

技术介绍

[0002]超声波管端自动探伤机是钢铁生产线上对所需探伤钢管、钢棒、钢板逐一进行内部质量检测，依照对应不同国家用户、不同内容和性质的标准及规定对其进行在线自动探伤，以便对钢板的内部缺陷和性能进行精确判定的重要手段，探伤原理与手动是一样的，自动探伤只是通过机械辅助设备自动实现工件与探头之间的相对移动扫查，配置多通道超声波探伤仪，实现高速快速检测，自动探伤在工件端部均有一定的盲区，需要手动补充扫查(或其他专用管端探伤设备)或切除。
[0003]现有超声波管端自动探伤机在使用过程中，虽然具有一定的便利性，但是忽略了该装置不具备收线结构，导致操作人员使用完该装置之后无法对该装置的探伤头连接线进行收线储存，使得该装置在放置的过程中探伤头连接线可能会出现打结的现象，从而可能会损坏探伤头连接线，导致该装置无法正常使用，为此，我们提出超声波管端自动探伤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超声波管端自动探伤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超声波管端自动探伤机，包括超声波管端自动探伤设备和限位组件，所述超声波管端自动探伤设备的一侧顶部后端设置有探伤连接头，所述限位组件设置于超声波管端自动探伤设备的一侧底部，且限位组件包括储存箱、U形矩形框架和限位盖，所述储存箱的顶部固定连接有U形矩形框架，且U形矩形框架的顶部安装有限位盖，所述探伤连接头的外部设置有矩形块，且探伤连接头的一侧设置有限位件。
[0006]进一步的，所述超声波管端自动探伤设备的两侧顶部前端均设置有固定块，且固定块的前方安装有限位杆，所述限位杆设置有两个。
[0007]进一步的，所述限位杆靠近超声波管端自动探伤设备中轴线的一侧设置有凹槽长杆，且凹槽长杆的内侧卡合连接有透明防护板。
[0008]进一步的，所述透明防护板的前方顶部底部均设置有限位横杆，且限位横杆的俯视为长方形。
[0009]进一步的，所述超声波管端自动探伤设备的一端后侧顶部底部均设置有限位长杆，且限位长杆的一端设置有辅助组件。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括矩形框体和圆形限位环，且矩形框体的一侧中部设置有圆形限位环，所述圆形限位环的底部安装有链条扣。
[0011]本技术提供了超声波管端自动探伤机，具备以下有益效果：通过限位组件、矩
形块和限位件，有利于操作人员能够较为便捷的对探伤连接头底部连接线进行收纳储存，也便于对探伤连接头进行限位固定，并且固定块、限位杆、凹槽长杆、透明防护板和限位横杆，有利于对超声波管端自动探伤设备显示屏以及超声波管端自动探伤设备前方底部按键进行防护，同时限位长杆、辅助组件和链条扣，有利于操作人员能够根据自身需求较为便捷省力的移动该装置。
[0012]1、本技术通过限位组件、矩形块和限位件的设置，操作人员先将探伤连接头从机械辅助设备中取出，然后再将探伤连接头底部连接线放入储存箱的内部，之后操作人员将限位盖外部凸块与U形矩形框架内侧开设的凹槽进行卡合对齐，对齐之后手握限位盖往左移动，直至限位盖限位固定在U形矩形框架的内侧，这时探伤连接头底部连接线会限位固定在储存箱的内部，再然后操作人员手握探伤连接头进行移动，探伤连接头如图一所示限位在矩形块表面开设的矩形槽里，这时直至限位件会自动与矩形块进行卡合，使得探伤连接头能够牢牢限位固定在矩形块表面开设的矩形槽里，有利于操作人员能够较为便捷的对探伤连接头底部连接线进行收纳储存，也便于对探伤连接头进行限位固定，能够有效避免超声波管端自动探伤设备在放置的过程中探伤连接头底部连接线出现打结的现象，从而导致探伤连接头底部连接线损坏。
[0013]2、本技术通过固定块、限位杆、凹槽长杆、透明防护板和限位横杆的设置，操作人员先将两个限位杆表面开设的螺纹孔分别与两个固定块表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员通过螺丝刀转动螺丝进行固定，使得两个限位杆能够带动两个凹槽长杆和透明防护板限位固定在超声波管端自动探伤设备的前方，当操作人员需要使用超声波管端自动探伤设备前方底部按键时，操作人员通过两个凹槽长杆和透明防护板之间的卡合连接结构，手握其中一个限位横杆带动透明防护板往上移动，直至移动到合适的位置，使得超声波管端自动探伤设备前方底部按键能够显露出，有利于对超声波管端自动探伤设备显示屏以及超声波管端自动探伤设备前方底部按键进行防护，避免外力将超声波管端自动探伤设备显示屏以及超声波管端自动探伤设备前方底部按键损坏，从而延长超声波管端自动探伤设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术超声波管端自动探伤机的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术超声波管端自动探伤机的限位盖立体结构示意图；
[0016]图3为本技术超声波管端自动探伤机的限位杆与辅助组件立体结构示意图。
[0017]图中：1、超声波管端自动探伤设备；2、探伤连接头；3、限位组件；301、储存箱；302、U形矩形框架；303、限位盖；4、矩形块；5、限位件；6、固定块；7、限位杆；8、凹槽长杆；9、透明防护板；10、限位横杆；11、限位长杆；12、辅助组件；1201、矩形框体；1202、圆形限位环；13、链条扣。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，超声波管端自动探伤机，包括超声波管端自动探伤设备1和限位组件3，超声波管端自动探伤设备1的一侧顶部后端设置有探伤连接头2，限位组件3设置于超声波管端自动探伤设备1的一侧底部，且限位组件3包括储存箱301、U形矩形框架302和限
位盖303，储存箱301的顶部固定连接有U形矩形框架302，且U形矩形框架302的顶部安装有限位盖303，探伤连接头2的外部设置有矩形块4，且探伤连接头2的一侧设置有限位件5，操作人员先将探伤连接头2从机械辅助设备中取出，然后再将探伤连接头2底部连接线放入储存箱301的内部；
[0019]之后操作人员将限位盖303外部凸块与U形矩形框架302内侧开设的凹槽进行卡合对齐，对齐之后手握限位盖303往左移动，直至限位盖303限位固定在U形矩形框架302的内侧，这时探伤连接头2底部连接线会限位固定在储存箱301的内部，再然后操作人员手握探伤连接头2进行移动，探伤连接头2如图1所示限位在矩形块4表面开设的矩形槽里，这时直至限位件5会自动与矩形块4进行卡合，使得探伤连接头2能够牢牢限位固定在矩形块4表面开设的矩形槽里，有利于操作人员能够较为便捷的对探伤连接头2底部连接线进行收纳储存，也便于对探伤连接头2进行限位固定，能够有效避免超声波管端自动探伤设备1在放置的过程中探伤连接头2底部连接线出现打结的现象，从而导致探伤连接头2底部连接线损坏。
[0020]并且探伤连接头2与限位件5为固定连接，操作人员将探伤连接头2往上移动与机械辅助设备连接固定时，探伤连接头2底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声波管端自动探伤机，包括超声波管端自动探伤设备(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述超声波管端自动探伤设备(1)的一侧顶部后端设置有探伤连接头(2)，所述限位组件(3)设置于超声波管端自动探伤设备(1)的一侧底部，且限位组件(3)包括储存箱(301)、U形矩形框架(302)和限位盖(303)，所述储存箱(301)的顶部固定连接有U形矩形框架(302)，且U形矩形框架(302)的顶部安装有限位盖(303)，所述探伤连接头(2)的外部设置有矩形块(4)，且探伤连接头(2)的一侧设置有限位件(5)。2.根据权利要求1所述的超声波管端自动探伤机，其特征在于，所述超声波管端自动探伤设备(1)的两侧顶部前端均设置有固定块(6)，且固定块(6)的前方安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)设置有两个。3.根据权利要求2所述的超声波管端自动探...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兰兰，催晓光，孟令华，李祥，李伯胜，
申请(专利权)人：石家庄飞泰检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：