全自动瓦楞纸板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开的全自动瓦楞纸板覆膜机，包括左右两个支架，支架之间依次设置有送纸部、覆膜机构和断张部；所述送纸部包括托纸机构和拨纸机构；所述覆膜机构包括可转动的设置在支架上的卷膜轴、导向辊、压辊组、加热辊组；所述断张部包括压纸机构和拉纸机构；本实用新型专利技术通过送纸部将多张瓦楞纸板送出，覆膜机构将成卷的塑料膜与断张的瓦楞纸板覆膜后可通过压纸机构与拉纸机构配合将塑料膜随瓦楞纸板拉断，可自动化对断张后的瓦楞纸板进行覆膜裁切，提高自动化，提高效率，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
全自动瓦楞纸板覆膜机


[0001]本技术涉及瓦楞纸覆膜
，尤其涉及全自动瓦楞纸板覆膜机。

技术介绍

[0002]纸板包装箱是日常生活中常用的包装容器，具有成本低、质量轻等优点，但是纸板包装箱在使用时也有弊端，比如包装箱的隔湿效果不好，需要盛放湿度较高的物品时，需要在包装箱制作时在瓦楞纸板上贴上一层塑料膜，使瓦楞纸板即包装箱具有隔湿效果，需要利用覆膜机来进行覆膜操作，由于塑料膜均是成卷购入，目前的覆膜机在使用时多是前部与裱纸机对接，通过覆膜机构将整卷塑料膜与成型后的瓦楞纸板进行连续覆膜，然后再将覆膜后的瓦楞纸板通入模切机进行模切，而断张后的瓦楞纸板进行覆膜的话，需要覆膜后人工将塑料膜裁切，效率较慢，浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供全自动瓦楞纸板覆膜机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：全自动瓦楞纸板覆膜机，包括左右两个支架，支架之间依次设置有送纸部、覆膜机构和断张部；
[0005]所述送纸部包括托纸机构和拨纸机构，所述托纸机构包括横支杆和设置在横支杆上的若干个托座，所述托座的两侧均设置有侧挡板；所述拨纸机构包括并列设置在托座前侧的若干个送纸带，送纸带的前侧设置有两个前挡板，所述两个支架之间设置有滑杆，所述前挡板通过移动座设置在滑杆上；
[0006]所述覆膜机构包括可转动的设置在支架上的卷膜轴、导向辊、压辊组、加热辊组；
[0007]所述断张部包括与覆膜机构对接的压纸机构，压纸机构的后侧设置有输送带，输送带上设置有拉纸机构；所述压纸机构包括设置在机架上的托轴和若干个可压在托轴上的第一压轮，最外侧的第一压轮上沿周向设置有若干个尖凸；所述拉纸机构包括若干个可压在输送带上的第二压轮，最外侧的第二压轮向内侧倾斜。
[0008]进一步，所述托座可移动的设置在横支杆上，所述移动座可移动的设置在滑杆上。
[0009]进一步，所述前挡板的上端通过螺杆可上下移动的抵在移动座上。
[0010]进一步，所述两个支架上均设置有导向槽，导向槽中设置有可移动的托杆，所述横支杆的两端分别设置在两个托杆上，所述托杆上设置有齿条，所述支架上设置有与齿条配合的齿轮和驱动齿轮转动的第一驱动装置。
[0011]进一步，所述托座上铰接设置有托板，托板的活动端设置有固定槽，所述托座上设置有可夹紧固定槽的顶丝。
[0012]进一步，所述送纸部的后侧并列设置有若干个传送带，传送带的上侧设置有两排可压住纸板的压纸轮，压纸轮的后侧设置有若干个将纸板导入覆膜机构的压板。
[0013]进一步，所述机架上配合第一压轮和第二压轮均设置有横杆，所述第一压轮通过
第一滑座可移动的设置在横杆上，所述第二压轮通过第二滑座可移动的设置在横杆上。
[0014]进一步，所述机架上于第二压轮的后侧设置有尾杆，尾杆上可移动的设置有导向板。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过送纸部将多张瓦楞纸板送出，覆膜机构将成卷的塑料膜与断张的瓦楞纸板覆膜后可通过压纸机构与拉纸机构配合将塑料膜随瓦楞纸板拉断，可自动化对断张后的瓦楞纸板进行覆膜裁切，提高自动化，提高效率，节省人力。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体图；
[0017]图2为本技术实施例送纸部处的立体图；
[0018]图3为本技术实施例覆膜机构与断张部的立体图；
[0019]图4为图3中A处的放大图；
[0020]图5为图3中B处的放大图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
5所示，本实施例所述的全自动瓦楞纸板覆膜机，包括左右两个支架1，支架1之间依次设置有送纸部2、覆膜机构3和断张部4；
[0024]送纸部2包括托纸机构21和拨纸机构22，托纸机构21包括横支杆211和设置在横支杆211上的若干个托座212，托座212的两侧均设置有侧挡板213；拨纸机构22包括并列设置在托座212前侧的若干个送纸带221，送纸带221的前侧设置有两个前挡板222，两个支架1之间设置有滑杆223，前挡板222通过移动座224设置在滑杆223上；
[0025]覆膜机构3包括可转动的设置在支架1上的卷膜轴31、导向辊32、压辊组33、加热辊组34，压辊组33包括上下两个压辊，加热辊组34包括上下两个加热辊；
[0026]断张部4包括与覆膜机构3对接的压纸机构41，压纸机构41的后侧设置有输送带42，输送带42上设置有拉纸机构43；压纸机构41包括设置在机架上的托轴411和若干个可压在托轴411上的第一压轮412，最外侧的第一压轮412上沿周向设置有若干个尖凸；拉纸机构43包括若干个可压在输送带42上的第二压轮431，最外侧的第二压轮431向内侧倾斜；
[0027]断张后的瓦楞纸板堆叠放在托座212上，两侧的侧挡板213起到限位作用，前挡板222挡住瓦楞纸板的一端，送纸带221将最底层的纸板向覆膜机构3的压辊组33处送出，覆膜机构3处的卷膜轴31上套装整卷塑料膜，送出后经过导向辊32转向压辊组33处与瓦楞纸板贴合，然后送到加热辊组34处进行加热，将塑料膜的热熔层加热，使塑料膜粘在瓦楞纸板上，实现在纸板上覆膜，然后纸板通入断张部4，压纸机构41压住一个纸板，下一个纸板通入拉纸机构43处，同时最外侧第一压轮412通过尖凸对塑料膜进行打眼，通过第二压轮431将瓦楞纸板使塑料膜与瓦楞纸板的边缘产生向内转动的趋势，而下一张瓦楞纸板此时位于第一压轮412处压住，相邻的两张瓦楞纸板之间的塑料膜则在打眼处开裂至末端，从而将两张瓦楞纸板上连接的塑料膜分开，实现对塑料膜自动裁切的效果，效率较高，节省人力；
[0028]优选的，托座212可移动的设置在横支杆211上，移动座224可移动的设置在滑杆223上；当瓦楞纸板的宽度不同时，可左右调节托座212和移动座224来进行适配；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：包括左右两个支架，支架之间依次设置有送纸部、覆膜机构和断张部；所述送纸部包括托纸机构和拨纸机构，所述托纸机构包括横支杆和设置在横支杆上的若干个托座，所述托座的两侧均设置有侧挡板；所述拨纸机构包括并列设置在托座前侧的若干个送纸带，送纸带的前侧设置有两个前挡板，所述两个支架之间设置有滑杆，所述前挡板通过移动座设置在滑杆上；所述覆膜机构包括可转动的设置在支架上的卷膜轴、导向辊、压辊组、加热辊组；所述断张部包括与覆膜机构对接的压纸机构，压纸机构的后侧设置有输送带，输送带上设置有拉纸机构；所述压纸机构包括设置在机架上的托轴和若干个可压在托轴上的第一压轮，最外侧的第一压轮上沿周向设置有若干个尖凸；所述拉纸机构包括若干个可压在输送带上的第二压轮，最外侧的第二压轮向内侧倾斜。2.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述托座可移动的设置在横支杆上，所述移动座可移动的设置在滑杆上。3.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板覆膜机，其特征在于：所述前挡板的上端通过螺杆可上下移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩灿亮，
申请(专利权)人：东光县悦达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：