一种包装盒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有若干支撑体，所述支撑体的顶端设置有物料辊，所述支撑底板顶端的一侧设置有弧形支撑框和U型支撑架，所述弧形支撑框的内部设置有若干活动辊组，所述U型支撑架的内部设置有若干喷胶头，所述支撑底板顶端设置有支撑架一，所述支撑架一顶端设置有驱动辊组、压合辊组和切割组件，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑架二，所述支撑架二顶端的一侧设置有限位压辊组。有益效果：能够实现在包装盒生产过程中对料板进行喷胶复合和切断，便于对物料辊进行及时更换，能够实现连续切断作业，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产设备


[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体来说，涉及一种包装盒生产设备。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类为纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒等，包装盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。但是现有的包装盒板材制作过程中一般分步进行，难以一次成型并完成剪切工作，工作效率低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种包装盒生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种包装盒生产设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶端的一侧设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有若干支撑体，所述支撑体的顶端设置有物料辊，所述支撑底板顶端靠近所述支撑立板的一侧分别依次设置有弧形支撑框和U型支撑架，所述弧形支撑框的内部设置有若干活动辊组，所述U型支撑架的内部设置有若干喷胶头，所述支撑底板顶端的中间位置设置有支撑架一，所述支撑架一顶端的一侧设置有驱动辊组，所述支撑架一顶端的中间位置设置有若干压合辊组，所述支撑架一的底部设置有控制器，所述支撑架一顶端的另一侧设置有切割组件，所述支撑底板顶端远离所述支撑立板的一侧设置有支撑架二，所述支撑架二顶端的一侧设置有限位压辊组，所述支撑架二顶端的另一侧设置有送料传送带。
[0007]进一步的，所述支撑体顶端的一侧开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内部的侧边设置有若干活动转辊。
[0008]进一步的，所述活动转辊通过若干轴承板与所述弧形放置槽相配合连接。
[0009]进一步的，所述支撑架一顶端靠近所述切割组件的一侧设置有限位套。
[0010]进一步的，所述切割组件是由条形刀头、电动升降杆一和电动升降杆二构成，所述条形刀头通过所述电动升降杆一和所述电动升降杆二与所述支撑底板相配合连接。
[0011]进一步的，所述条形刀头为双刀片结构。
[0012]进一步的，所述喷胶头的角度可调节。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由支撑底板、支撑立板、支撑体、物料辊、弧形支撑框、U型支撑架、活动辊组、喷胶头、支撑架一、驱动辊组、压合辊组、控制器、切割组件、支撑架二、限位压辊组和送料传送带构成的包装盒生产设备，从而能够实现在包装盒生产过程中对料板进行喷胶复合和切断，便于对物料辊进行及时更换，能够实现连续切断作业，
有效提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种包装盒生产设备的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种包装盒生产设备的支撑体结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种包装盒生产设备的切割组件结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、支撑底板；2、支撑立板；3、支撑体；4、物料辊；5、弧形支撑框；6、U型支撑架；7、活动辊组；8、喷胶头；9、支撑架一；10、驱动辊组；11、压合辊组；12、控制器；13、切割组件；14、支撑架二；15、限位压辊组；16、送料传送带；17、弧形放置槽；18、活动转辊；19、轴承板；20、限位套；21、条形刀头；22、电动升降杆一；23、电动升降杆二。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种包装盒生产设备。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的包装盒生产设备，包括支撑底板1，所述支撑底板1顶端的一侧设置有支撑立板2，所述支撑立板2的一侧设置有若干支撑体3，所述支撑体3的顶端设置有物料辊4，所述支撑底板1顶端靠近所述支撑立板2的一侧分别依次设置有弧形支撑框5和U型支撑架6，所述弧形支撑框5的内部设置有若干活动辊组7，所述U型支撑架6的内部设置有若干喷胶头8，所述支撑底板1顶端的中间位置设置有支撑架一9，所述支撑架一9顶端的一侧设置有驱动辊组10，所述支撑架一9顶端的中间位置设置有若干压合辊组11，所述支撑架一9的底部设置有控制器12，所述支撑架一9顶端的另一侧设置有切割组件13，所述支撑底板1顶端远离所述支撑立板2的一侧设置有支撑架二14，所述支撑架二14顶端的一侧设置有限位压辊组15，所述支撑架二14顶端的另一侧设置有送料传送带16。
[0024]借助于上述技术方案，通过设置由支撑底板1、支撑立板2、支撑体3、物料辊4、弧形支撑框5、U型支撑架6、活动辊组7、喷胶头8、支撑架一9、驱动辊组10、压合辊组11、控制器12、切割组件13、支撑架二14、限位压辊组15和送料传送带16构成的包装盒生产设备，从而能够实现在包装盒生产过程中对料板进行喷胶复合和切断，便于对物料辊进行及时更换，能够实现连续切断作业，有效提高工作效率。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述支撑体3顶端的一侧开设有弧形放置槽17，所述弧形放置槽17
内部的侧边设置有若干活动转辊18，所述活动转辊18通过若干轴承板19与所述弧形放置槽17相配合连接，所述支撑架一9顶端靠近所述切割组件13的一侧设置有限位套20，所述切割组件13是由条形刀头21、电动升降杆一22和电动升降杆二23构成，所述条形刀头21通过所述电动升降杆一22和所述电动升降杆二23与所述支撑底板1相配合连接，所述条形刀头21为双刀片结构，所述喷胶头8的角度可调节。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，将物料辊4放置在支撑体3的顶端，通过活动转辊18的作用能够使得物料辊4活动转动，通过喷胶头8对各层物料进行涂胶作业，然后通过驱动辊组10将各层物料压合并牵引，通过压合辊组11进一步压合成型，然后通过电动升降杆一22和电动升降杆二23带动条形刀头21上下连续切割，从而能够将成型的料板切割成段，便于后期制作使用，最后通过送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产设备，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)顶端的一侧设置有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)的一侧设置有若干支撑体(3)，所述支撑体(3)的顶端设置有物料辊(4)，所述支撑底板(1)顶端靠近所述支撑立板(2)的一侧分别依次设置有弧形支撑框(5)和U型支撑架(6)，所述弧形支撑框(5)的内部设置有若干活动辊组(7)，所述U型支撑架(6)的内部设置有若干喷胶头(8)，所述支撑底板(1)顶端的中间位置设置有支撑架一(9)，所述支撑架一(9)顶端的一侧设置有驱动辊组(10)，所述支撑架一(9)顶端的中间位置设置有若干压合辊组(11)，所述支撑架一(9)的底部设置有控制器(12)，所述支撑架一(9)顶端的另一侧设置有切割组件(13)，所述支撑底板(1)顶端远离所述支撑立板(2)的一侧设置有支撑架二(14)，所述支撑架二(14)顶端的一侧设置有限位压辊组(15)，所述支撑架二(14)顶端的另一侧设置有送料传送带(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍振超，吴炳杰，
申请(专利权)人：深圳市宏泰源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：