一种智能电涡流机实验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电涡流机实验平台，包括机架以及设置在机架上端的涡流机体，机架的下端设置有支撑垫架，机架的上表面开设有弧形转槽，弧形转槽的内底面固定安装有供油组件，机架的下表面固定安装有滑轨板，滑轨板设置有四组，滑轨板的一端设置有轮廓环板，内撑环架设置在轮廓环板的内侧，升降伸缩杆设置在内撑环架四角的上表面，升降伸缩杆的一端与机架的下表面相连接，当平台需要移动转运时，通过控制升降伸缩杆使内撑环架带动万向轮移至轮廓环板的下端，使万向轮与地面直接接触，进而便于对平台进行移动。进而便于对平台进行移动。进而便于对平台进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电涡流机实验平台


[0001]本技术涉及涡流机
，具体为一种智能电涡流机实验平台。

技术介绍

[0002]电涡流机主要由旋转部分、摆动部分、测力部分等组成，感应体形状犹如直齿轮，产生涡流的地方在导磁涡流环的孔壁上，励磁绕组通上直流电后，则围绕励磁绕组产生一个闭合磁通，涡流机需要定期进行实验，以对其进行观察和维护。
[0003]涡流机实验平台体大量重，人工转运太过繁琐，目前平台的底部大多会加设万向轮以解决转运问题，但万向轮会加强平台底部的滑动性，易导致平台无法稳定立于地面。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种智能电涡流机实验平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能电涡流机实验平台，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中人工转运太过繁琐以及平台无法稳定立于地面的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能电涡流机实验平台，包括机架以及设置在机架上端的涡流机体，机架的下端设置有支撑垫架，所述机架的上表面开设有弧形转槽，弧形转槽的内底面固定安装有供油组件；
[0007]所述机架的下表面固定安装有滑轨板，滑轨板设置有四组，滑轨板的一端设置有轮廓环板。
[0008]进一步地，所述轮廓环板四角的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的一端与机架的下表面固定连接，滑轨板的内侧开设有滑槽。
[0009]进一步地，所述供油组件包括设置在弧形转槽内底面的安装条板以及安装在安装条板上表面的容纳盒，容纳盒的内部设置有容纳腔。
[0010]进一步地，所述容纳盒的上表面固定安装有刷柄，刷柄的上表面设置有刷毛。
[0011]进一步地，所述容纳腔的内部设置有浸油海绵，浸油海绵的高度低于刷毛。
[0012]进一步地，所述支撑垫架包括设置在轮廓环板内侧的内撑环架以及设置在内撑环架四角上表面的升降伸缩杆，升降伸缩杆的一端与机架的下表面相连接。
[0013]进一步地，所述内撑环架的四侧表面固定安装有滑块，滑块与滑槽相连接，内撑环架四角的下表面设置有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种智能电涡流机实验平台，内撑环架设置在轮廓环板的内侧，升降伸缩杆设置在内撑环架四角的上表面，升降伸缩杆的一端与机架的下表面相连接，当平台需要移动转运时，通过控制升降伸缩杆使内撑环架带动万向轮移至轮廓环板的下端，使万向轮与地面直接接触，进而便于对平台进行移动。
[0016]2.本技术提出的一种智能电涡流机实验平台，轮廓环板四角的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的一端与机架的下表面固定连接，滑轨板的内侧开设有滑槽，内撑环架
的四侧表面固定安装有滑块，滑块与滑槽相连接，内撑环架四角的下表面设置有万向轮，当平台需要放置于地面时，收缩升降伸缩杆，使万向轮收纳进轮廓环板的上端，使轮廓环板与地面直接接触，进而可使平台稳定放置于地面，在支撑垫架上下移动过程中，滑块与滑槽相连接，以提升支撑垫架移动过程中的平稳性，且增强支撑垫架的限位效果，避免其跑偏，造成平台晃动。
[0017]3.本技术提出的一种智能电涡流机实验平台，容纳盒的上表面固定安装有刷柄，刷柄的上表面设置有刷毛，容纳腔的内部设置有浸油海绵，浸油海绵的高度低于刷毛，当涡流机体内侧的齿轮进行转动时，齿轮面与浸油海绵相接触，齿轮通过摩擦挤压浸油海绵，使其内部的润滑油粘附到齿轮面，又因浸油海绵的高度低于刷毛，便于刷毛对齿轮面的润滑油进行刷匀，使齿轮面均匀附着有润滑油，可提升涡流机体内侧齿轮组件转动的顺畅度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的机架结构示意图；
[0020]图3为本技术的弧形转槽结构示意图；
[0021]图4为本技术的供油组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的支撑垫架结构示意图。
[0023]图中：1、机架；11、滑轨板；12、轮廓环板；13、支撑柱；14、滑槽；2、涡流机体；3、支撑垫架；31、内撑环架；32、滑块；33、升降伸缩杆；34、万向轮；4、弧形转槽；5、供油组件；51、安装条板；52、容纳盒；521、刷柄；522、刷毛；53、容纳腔；531、浸油海绵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种智能电涡流机实验平台，包括机架1以及设置在机架1上端的涡流机体2，机架1的下端设置有支撑垫架3，机架1的上表面开设有弧形转槽4，弧形转槽4的内底面固定安装有供油组件5，机架1的下表面固定安装有滑轨板11，滑轨板11设置有四组，滑轨板11的一端设置有轮廓环板12。
[0026]请参阅图3和4，轮廓环板12四角的上表面固定安装有支撑柱13，支撑柱13的一端与机架1的下表面固定连接，滑轨板11的内侧开设有滑槽14，供油组件5包括设置在弧形转槽4内底面的安装条板51以及安装在安装条板51上表面的容纳盒52，容纳盒52的内部设置有容纳腔53，容纳盒52的上表面固定安装有刷柄521，刷柄521的上表面设置有刷毛522。
[0027]请参阅图4和5，容纳腔53的内部设置有浸油海绵531，浸油海绵531的高度低于刷毛522，当涡流机体2内侧的齿轮进行转动时，齿轮面与浸油海绵531相接触，齿轮通过摩擦挤压浸油海绵531，使其内部的润滑油粘附到齿轮面，又因浸油海绵531的高度低于刷毛522，便于刷毛522对齿轮面的润滑油进行刷匀，使齿轮面均匀附着有润滑油，可提升涡流机
体2内侧齿轮组件转动的顺畅度，支撑垫架3包括设置在轮廓环板12内侧的内撑环架31以及设置在内撑环架31四角上表面的升降伸缩杆33，升降伸缩杆33的一端与机架1的下表面相连接，当平台需要移动转运时，通过控制升降伸缩杆33使内撑环架31带动万向轮34移至轮廓环板12的下端，使万向轮34与地面直接接触，进而便于对平台进行移动，内撑环架31的四侧表面固定安装有滑块32，滑块32与滑槽14相连接，内撑环架31四角的下表面设置有万向轮34，当平台需要放置于地面时，收缩升降伸缩杆33，使万向轮34收纳进轮廓环板12的上端，使轮廓环板12与地面直接接触，进而可使平台稳定放置于地面，在支撑垫架3上下移动过程中，滑块32与滑槽14相连接，以提升支撑垫架3移动过程中的平稳性，且增强支撑垫架3的限位效果，避免其跑偏，造成平台晃动。
[0028]工作原理：当涡流机体2内侧的齿轮进行转动时，齿轮面与浸油海绵531相接触，齿轮通过摩擦挤压浸油海绵531，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电涡流机实验平台，包括机架(1)以及设置在机架(1)上端的涡流机体(2)，机架(1)的下端设置有支撑垫架(3)，其特征在于：所述机架(1)的上表面开设有弧形转槽(4)，弧形转槽(4)的内底面固定安装有供油组件(5)；所述机架(1)的下表面固定安装有滑轨板(11)，滑轨板(11)设置有四组，滑轨板(11)的一端设置有轮廓环板(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能电涡流机实验平台，其特征在于：所述轮廓环板(12)四角的上表面固定安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)的一端与机架(1)的下表面固定连接，滑轨板(11)的内侧开设有滑槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种智能电涡流机实验平台，其特征在于：所述供油组件(5)包括设置在弧形转槽(4)内底面的安装条板(51)以及安装在安装条板(51)上表面的容纳盒(52)，容纳盒(52)的内部设置有容纳腔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶治洲，叶志高，董子策，李航，叶天仕，
申请(专利权)人：儋州警锐机动车辆检测有限公司，
类型：新型
国别省市：