一种用于页岩气开采的固体杂质分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，分离装置本体，作用于地面之上，且所述分离装置本体的顶部开设有进料口；出料口，其开设在所述分离装置本体的底部；包括：连接杆，其一端轴承连接在所述分离装置本体的内壁，所述固定杆的两端均活动连接在分离装置本体的内壁与分离桶的内壁。该用于页岩气开采的固体杂质分离器设置有支撑杆，通过下料的过程中，将会通过转杆带动主动扇形齿轮进行旋转，进而使得主动扇形齿轮带动从动扇形齿轮进行旋转，从而使得连接杆带动拉绳进行移动，并且拉绳的另一端与移动杆相连接，进而使得分离桶内部的杂质进行脱离，从而达到对内部杂质进行清理的目的。进行清理的目的。进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于页岩气开采的固体杂质分离器


[0001]本技术涉及页岩气开采
，具体为一种用于页岩气开采的固体杂质分离器。

技术介绍

[0002]在对页岩气进行开采的过程中，需要将内部的固体杂质进行分离，因此需要使用到固体杂质分离器，市场上的固定杂质分离器的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：
[0003]在对杂质进行分离的过程中，该装置的内部可能会粘附有一定的杂质，市场上的固体杂质分离器不能很好的对杂质进行处理，并且在使用过程中，不能很好地控制其下料，进而不方便工作人员对杂质进行定期处理。
[0004]因此我们便提出了用于页岩气开采的固体杂质分离器能够很好地解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的固体杂质分离器在对杂质进行分离的过程中，该装置的内部可能会粘附有一定的杂质，市场上的固体杂质分离器不能很好的对杂质进行处理，并且在使用过程中，不能很好地控制其下料，进而不方便工作人员对杂质进行定期处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，分离装置本体，作用于地面之上，且所述分离装置本体的顶部开设有进料口；
[0007]出料口，其开设在所述分离装置本体的底部；
[0008]包括：
[0009]连接杆，其一端轴承连接在所述分离装置本体的内壁，且所述连接杆的一端固定有从动扇形齿轮，所述连接杆通过扭力弹簧与分离装置本体的内壁相连接，所述连接杆的外侧缠绕有拉绳，且所述拉绳的另一端与移动杆相连接，所述移动杆一端的外侧固定有滑块，所述滑块的一端伸入滑槽的内部，所述滑块通过复位弹簧与滑槽的底部相连接，支撑杆的一端与移动杆的顶部相连接，且所述支撑杆的另一端与固定杆相连接，所述固定杆的两端均活动连接在分离装置本体的内壁与分离桶的内壁。
[0010]优选的，所述分离装置本体设置有连接于所述进料口底部的弹性管，且所述弹性管的另一端与分离桶的顶部相连接，出气口开设在所述分离装置本体的左右两端，且所述分离装置本体的底部开设有出料口，进而更加方便对固体杂质进行分离。
[0011]优选的，所述出料口的左右两侧开设有转动槽，且所述出料口的外侧设置有弹性下料板，所述转动槽的底部内部设置有转杆，所述转杆伸出出料口外侧的一端连接有主动扇形齿轮，通过以上设置，进而方便对物料进行下落，从而有效的控制定量落料。
[0012]优选的，所述出料口的一端与分离桶的底部相连接，所述转杆与主动扇形齿轮之间为一体化设置，进而方便通过转杆带动主动扇形齿轮进行转动。
[0013]优选的，所述转杆的外侧与弹性下料板的一端相固定，所述主动扇形齿轮与从动扇形齿轮之间为啮合连接，从而方便主动扇形齿轮通过从动扇形齿轮带动连接杆进行转动。
[0014]优选的，所述滑块的外壁与滑槽的内壁相连接，且所述滑块通过复位弹簧与滑槽之间构成弹性滑动结构，进而使得滑块稳定的在滑槽的内部进行滑动。
[0015]优选的，所述支撑杆的两端分别与移动杆和固定杆之间为活动连接，进而方便移动杆通过支撑杆带动固定杆进行一定角度的转动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于页岩气开采的固体杂质分离器；
[0017]（1）设置有支撑杆，通过下料的过程中，将会通过转杆带动主动扇形齿轮进行旋转，进而使得主动扇形齿轮带动从动扇形齿轮进行旋转，从而使得连接杆带动拉绳进行移动，并且拉绳的另一端与移动杆相连接，进而使得移动杆带动滑块在滑槽的内部进行移动，从而使得移动杆通过支撑杆带动固定杆进行一定角度的转动，进而方便对分离桶进行来回上下移动，进而使得分离桶内部的杂质进行脱离，从而达到对内部杂质进行清理的目的；
[0018]（2）设置有弹性下料板，通过固定杆带动分离桶进行移动，进而使得分离桶将会带动该装置内部的固定杂质进行脱落，从而使得固定杂质落到弹性下料板上方，当弹性下料板的顶部杂质积累到一定程度时，将会通过弹性下料板自身的弹力进行下落，进而达到定量下料的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术主动扇形齿轮和从动扇形齿轮连接俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术主动扇形齿轮和从动扇形齿轮连接主视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中a处放大结构示意图。
[0023]图中：1、分离装置本体；2、进料口；3、弹性管；4、分离桶；5、出气口；6、出料口；7、转动槽；8、弹性下料板；9、转杆；10、主动扇形齿轮；11、从动扇形齿轮；12、连接杆；1201、扭力弹簧；13、拉绳；14、移动杆；15、滑块；16、复位弹簧；17、滑槽；18、支撑杆；19、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，包括：分离装置本体1、进料口2、弹性管3、分离桶4、出气口5、出料口6、转动槽7、弹性下料板8、转杆9、主动扇形齿轮10、从动扇形齿轮11、连接杆12、扭力弹簧1201、拉绳13、移动杆14、滑块15、复位弹簧16、滑槽17、支撑杆18和固定杆19；
[0026]分离装置本体1，作用于地面之上，且分离装置本体1的顶部开设有进料口2；
[0027]出料口6，其开设在分离装置本体1的底部；
[0028]包括：
[0029]连接杆12，其一端轴承连接在分离装置本体1的内壁，且连接杆12的一端固定有从动扇形齿轮11，连接杆12通过扭力弹簧1201与分离装置本体1的内壁相连接，连接杆12的外侧缠绕有拉绳13，且拉绳13的另一端与移动杆14相连接，移动杆14一端的外侧固定有滑块15，滑块15的一端伸入滑槽17的内部，滑块15通过复位弹簧16与滑槽17的底部相连接，支撑杆18的一端与移动杆14的顶部相连接，且支撑杆18的另一端与固定杆19相连接，固定杆19的两端均活动连接在分离装置本体1的内壁与分离桶4的内壁。
[0030]分离装置本体1设置有连接于进料口2底部的弹性管3，且弹性管3的另一端与分离桶4的顶部相连接，出气口5开设在分离装置本体1的左右两端，且分离装置本体1的底部开设有出料口6。
[0031]出料口6的左右两侧开设有转动槽7，且出料口6的外侧设置有弹性下料板8，转动槽7的底部内部设置有转杆9，转杆9伸出出料口6外侧的一端连接有主动扇形齿轮10。
[0032]出料口6的一端与分离桶4的底部相连接，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，分离装置本体（1），作用于地面之上，且所述分离装置本体（1）的顶部开设有进料口（2）；出料口（6），其开设在所述分离装置本体（1）的底部；其特征在于，包括：连接杆（12），其一端轴承连接在所述分离装置本体（1）的内壁，且所述连接杆（12）的一端固定有从动扇形齿轮（11），所述连接杆（12）通过扭力弹簧（1201）与分离装置本体（1）的内壁相连接，所述连接杆（12）的外侧缠绕有拉绳（13），且所述拉绳（13）的另一端与移动杆（14）相连接，所述移动杆（14）一端的外侧固定有滑块（15），所述滑块（15）的一端伸入滑槽（17）的内部，所述滑块（15）通过复位弹簧（16）与滑槽（17）的底部相连接，支撑杆（18）的一端与移动杆（14）的顶部相连接，且所述支撑杆（18）的另一端与固定杆（19）相连接，所述固定杆（19）的两端均活动连接在分离装置本体（1）的内壁与分离桶（4）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于页岩气开采的固体杂质分离器，其特征在于：所述分离装置本体（1）设置有连接于所述进料口（2）底部的弹性管（3），且所述弹性管（3）的另一端与分离桶（4）的顶部相连接，出气口（5）开设在所述分离装置本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会珠，朱玉双，李红，周小虎，
申请(专利权)人：西北大学，
类型：新型
国别省市：