一种自动调节气动炉壁振动平衡器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动调节气动炉壁振动平衡器，包括主盘，所述主盘中心设置有分配器，所述主盘周向设置有多个气锤，所述气锤上连接有探尺，所述分配器外侧套装有平衡转盘，所述探尺和平衡转盘之间设置有连杆机构，所述连杆机构和气锤一一对应设置，多个所述连杆机构沿平衡转盘呈中心对称设置。通过在分配器外套设平衡转盘，在平衡转盘和探尺之间设置连杆机构，实现在打炉时对气锤同步调节的目的，通过在第一连杆位于探尺和第二连杆之间的部分套装有减震弹簧，对气锤的运动进行平衡调节，优化了产品的构造，提高了打炉的质量，延长了炉龄，节省了炉料费用，节省了打炉时间。节省了打炉时间。节省了打炉时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节气动炉壁振动平衡器


[0001]本技术涉及炉壁振动平衡器

[0002]具体地说，是涉及一种自动调节气动炉壁振动平衡器。

技术介绍

[0003]电频炉是将电流产生的磁力线集中在被加热物上，由电磁感应产生涡旋电流从而将被加热物加热。由于筑炉和使用过程中存在的种种问题，材质相同的炉衬使用寿命差距很大，为了使炉衬获得稳定、较长的使用寿命，炉衬打结就一定要坚实，而要保证炉衬有足够的坚实度，振动器是必不可少的工具。目前炉壁振动器是采用气动推进器来调节气缸总成跟坩埚的距离，在使用中会出现推力大小不均导致气缸伸出的长度不一致(如图3所示)，这样会导致两个问题，一是吊着机器打炉时不稳，因为机器在打炉时是转动的，所以晃动的厉害；二是由于机器不稳会影响打炉质量和延长打炉时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种自动调节气动炉壁振动平衡器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种自动调节气动炉壁振动平衡器，包括主盘，所述主盘中心设置有分配器，所述主盘周向设置有多个气锤，所述气锤上连接有探尺，其特征在于：所述分配器外侧套装有平衡转盘，所述探尺和平衡转盘之间设置有连杆机构，所述连杆机构和气锤一一对应设置，多个所述连杆机构沿平衡转盘呈中心圆形阵列设置。
[0006]作为上述技术方案的一种改进：所述平衡转盘与分配器同心设置。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述连杆机构与平衡转盘的连接点沿所述平衡转盘的周向均布。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述连杆机构包括依次首尾连接的减震器、左转头、连杆和右转头。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述连杆机构的一端与探尺固定连接，另一端与平衡转盘用连杆销铰接。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述探尺包括沿气锤运动方向设置的尺身和与气锤固定连接的尺坐，所述连杆机构的左端穿过所述尺坐并通过螺栓锁紧。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：所述减震器的主轴上装有滑套和弹簧，所述减震器通过弹簧减震。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述平衡转盘与分配器之间设置有轴承。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过在分配器外套设平衡转盘，在平衡转盘和探尺之间设置连杆机构，实现在打炉时对气锤同步调节的目的。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1是本技术一种自动调节气动炉壁振动平衡器的俯视结构示意图。
[0016]图2是本技术一种自动调节气动炉壁振动平衡器的剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术现有技术出现的问题示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例：如图1
‑
图2所示，一种自动调节气动炉壁振动平衡器，包括主盘1，所述主盘1中心设置有分配器2，所述主盘1周向设置有多个气锤3，所述气锤3上连接有探尺4，所述分配器2外侧套装有平衡转盘5，所述探尺4和平衡转盘5之间设置有连杆机构，所述连杆机构和气锤3一一对应设置，多个所述连杆机构沿平衡转盘5以中心呈圆形阵列设置。
[0022]本实施例中，主盘1设置有一个，沿主盘1周向设置有三个气锤3，气锤3的数量可根据实际情况设置，不做具体限定，探尺4与气锤3一一对应，平衡转盘5也设置有一个，为圆形，所述平衡转盘5与分配器2同心设置，通过轴承14连接，使平衡转盘5可以沿分配器2自由转动，所述连杆机构与平衡转盘5的连接点沿所述平衡转盘5的周向均布，平衡转盘5沿周向可以设置多个连接点，但是本实施例中，共设有三组连杆机构，与平衡转盘5的连接点也就是三个。
[0023]使用时，气源通过分配器2将气体通入气锤3中并推动气锤3向前运动，三个气锤3向前运动，同时带动各自对应的探尺4向前运动，探尺4带动对应的连杆机构拉动平衡转盘5转动，若是由于机器晃动不稳造成其中一个或两个气锤3向前运动的距离与另外的有差别，则对应的连杆机构对平衡转盘5的拉力就会大，使平衡转盘5转动的角度增大，由于三个连杆机构沿平衡转盘5呈中心对称，所以平衡转盘5又会带动其他气锤3对应的连杆机构运动幅度加大，连杆机构再反作用与对应的气锤3上，使三个连杆机构在平衡转盘5的带动下始终同时运动，且运动幅度始终相等，这样就达到在打炉时气锤3同步调节的目的。
[0024]如图1所示，本实施例中，所述连杆机构包括依次首尾连接的减震器6、左转头12、
连杆8和右转头13。减震器6的一端与探尺4固定连接，另一端与左转头12铰接，所述左转头12远离探尺4的另一端与连杆8固定连接，所述连杆8远离探尺4的一端与右转头13固定连接，所述右转头13远离探尺4的一端与平衡转盘5铰接。运动时，探尺4带动减震器6向前运动，减震器6拉动左转头12转动并移动，左转头12拉动连杆8运动，连杆8拉动平衡转盘5转动，平衡转盘5在三个连杆机构的作用下又反过来限制连杆机构的运动幅度。
[0025]如图1
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图2所示，所述探尺4包括沿气锤3运动方向设置的尺身9和与气锤3固定连接的尺坐10，所述减震器6的一端穿过所述尺坐10并通过螺栓锁紧。所述减震器6的主轴上装有滑套7和弹簧11，所述减震器6通过弹簧11减震。由于在机器工作时气缸上的锤头不一定同时收缩，会出现收缩差距，所以在连杆8与探尺4连接端设计了减震器6，对气锤3的运动进行平衡调节。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节气动炉壁振动平衡器，包括主盘，所述主盘中心设置有分配器，所述主盘周向设置有多个气锤，所述气锤上连接有探尺，其特征在于：所述分配器外侧套装有平衡转盘，所述探尺和平衡转盘之间设置有连杆机构，所述连杆机构和气锤一一对应设置，多个所述连杆机构沿平衡转盘呈中心圆形阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种自动调节气动炉壁振动平衡器，其特征在于：所述平衡转盘与分配器同心设置。3.根据权利要求2所述的一种自动调节气动炉壁振动平衡器，其特征在于：所述连杆机构与平衡转盘的连接点沿所述平衡转盘的周向均布。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种自动调节气动炉壁振动平衡器，其特征在于：所述连杆机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝明，
申请(专利权)人：山东凯翔传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：