一种LD管脚自动切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LD管脚自动切割机构，包括连接板，连接板顶部开设有多组固定孔，连接板顶部固定安装有两块支撑板，两组支撑板之间固定安装有下料板，两组支撑板之间设置有底座，底座顶部设置有弹簧，底座顶部固定连接有多组销钉，底座顶部设置有刀具，刀具顶部边缘开设有多组销钉孔，底座底部固定连接有连接块，两组支撑板顶部固定安装有治具，治具顶部开设有开槽，开槽内部固定安装有限位块，开槽内设置有晶体管。该种自动切割机构通过设置有弹簧使得刀具紧贴治具下表面，保证刀具与管脚之间不会产生斜度，且通过将开槽倾斜设置，能够提升刀具切割管脚的精度，保证晶体管的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种LD管脚自动切割机构


[0001]本技术涉及管脚切割
，具体是一种LD管脚自动切割机构。

技术介绍

[0002]管脚是晶体管各级可接其它元件的一端，管脚具有散热、固定元件、输入和输出信号的作用，广泛应用于光驱行业。随着电子技术的不断发展，对于管脚的需求量也日益增大，促使管脚切割技术朝着自动化切割方向不断优化。
[0003]但是现有的管脚切割机构在切割时，刀具与管脚之间会产生斜度，使得管脚受力不均匀，造成刀具切割管脚不平整，且现有的管脚机构在切割管脚采用刀具正切管脚，导致管脚切割精度不高，质量也随之降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种LD管脚自动切割机构，通过设置有弹簧使得刀具紧贴治具下表面，保证刀具与管脚之间不会产生斜度，且通过将开槽倾斜设置，能够提升刀具切割管脚的精度，保证晶体管的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种LD管脚自动切割机构，包括连接板，所述连接板顶部开设有多组固定孔，所述连接板顶部固定安装有两块支撑板，两组所述支撑板之间固定安装有下料板，两组所述支撑板之间设置有底座，所述底座顶部设置有弹簧，所述底座顶部固定连接有多组销钉，所述底座顶部设置有刀具，所述刀具顶部边缘开设有多组销钉孔，所述底座底部固定连接有连接块，两组所述支撑板顶部固定安装有治具，所述治具顶部开设有开槽，且所述开槽201与刀具107呈45
°
夹角，所述开槽内部固定安装有限位块，所述开槽内设置有晶体管，所述晶体管底部固定连接管脚，所述连接板顶部固定安装有直线导轨，两组所述支撑板一侧固定连接有收料盒，所述收料盒内部设置有磁铁，所述连接板顶部一侧设置有驱动部件，所述驱动部件包括有固定架、气缸和连接杆，所述连接板顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有气缸，所述气缸一端驱动连接有连接杆，且连接杆一端与底座固定连接。
[0006]进一步的，所述连接块一侧开设有与直线导轨配套使用的滑槽。
[0007]进一步的，所述开槽形状与晶体管形状相适。
[0008]进一步的，所述磁铁与管脚磁性相吸。
[0009]进一步的，所述销钉孔内径与销钉外径相适。
[0010]进一步的，所述下料板向收料盒一侧倾斜，且倾斜角度为55
°
。
[0011]本技术提供了一种LD管脚自动切割机构，具有以下有益效果：
[0012]1、本实用优点在于，当需要对当需要将晶体管底部的管脚切除时，首先将晶体管放置在开槽内，再通过气缸驱动连接杆向收料盒方向移动，且连接杆带动连接块、底座和刀具向收料盒方向移动，并对管脚进行切除，且通过滑槽和直线导轨的滑动，保证刀具在直线导轨的行程上不会跑偏。
[0013]2、其次，被切除的管脚会落入呈倾斜的下料板上，并根据管脚自身重力掉入收料盒内，使得可以防止管脚积累在刀具底部，影响刀具切割，落入到收料盒内的管脚会被磁铁吸附，使得工作人员在回收管脚时，可以通过磁铁将收料盒内的管脚吸附回收，使得回收管脚简单便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0016]图3为本技术的整体结构分解图。
[0017]图1
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3中：连接板
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1；固定孔
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101；支撑板
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102；下料板
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103；底座
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104；弹簧
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105；销钉
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106；刀具
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107；销钉孔
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108；连接块
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109；治具
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2；开槽
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201；限位块
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202；晶体管
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203；管脚
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204；直线导轨
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205；收料盒
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206；磁铁207；驱动部件
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3；固定架
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301；气缸
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302；连接杆
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303。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
3中，
[0021]本实施例提供的一种LD管脚自动切割机构，包括连接板1，连接板1顶部开设有多组固定孔101，连接板1顶部固定安装有两块支撑板102，两组支撑板102之间固定安装有下料板103，两组支撑板102之间设置有底座104，底座104顶部设置有弹簧105，底座104顶部固定连接有多组销钉106，底座104顶部设置有刀具107，刀具107顶部边缘开设有多组销钉孔108，底座104底部固定连接有连接块109，两组支撑板102顶部固定安装有治具2，治具2顶部开设有开槽201，且开槽201与刀具107呈45
°
夹角，开槽201内部固定安装有限位块202，开槽201内设置有晶体管203，晶体管203底部固定连接管脚204，连接板1顶部固定安装有直线导轨205，两组支撑板102一侧固定连接有收料盒206，收料盒206内部设置有磁铁207，连接板1顶部一侧设置有驱动部件3，驱动部件3包括有固定架301、气缸302和连接杆303，连接板1顶部固定安装有固定架301，固定架301顶部固定安装有气缸302，气缸302一端固定驱动有连接杆303，且连接杆303一端与底座104固定连接。
[0022]进一步的，连接块109一侧开设有与直线导轨205配套使用的滑槽，当需要对当需要将晶体管203底部的管脚204切除时，首先将晶体管203放置在开槽201内，再通过气缸302驱动连接杆303向收料盒206方向移动，且连接杆303带动连接块109、底座104和刀具107向收料盒206方向移动，使得刀具107对管脚204进行切除，且通过滑槽和直线导轨205的滑动，保证刀具107在直线导轨205的行程上不会跑偏。
[0023]进一步的，开槽201形状与晶体管203形状相适，当需要将晶体管203底部的管脚204切除时，首先将晶体管203放置到开槽201内，且通过限位块202将晶体管203限位在开槽
201内，保证刀具107在切割时，晶体管203不会出现位移，再通过刀具107将管脚204切除。
[0024]进一步的，磁铁207与管脚204磁性相吸，当管脚204落入收料盒206内时，磁铁207可以将管脚204吸附，使得工作人员在回收管脚204时，可以通过磁铁207将收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LD管脚自动切割机构，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)顶部开设有多组固定孔(101)，所述连接板(1)顶部固定安装有两块支撑板(102)，两组所述支撑板(102)之间固定安装有下料板(103)，两组所述支撑板(102)之间设置有底座(104)，所述底座(104)顶部设置有弹簧(105)，所述底座(104)顶部固定连接有多组销钉(106)，所述底座(104)顶部设置有刀具(107)，所述刀具(107)顶部边缘开设有多组销钉孔(108)，所述底座(104)底部固定连接有连接块(109)，两组所述支撑板(102)顶部固定安装有治具(2)，所述治具(2)顶部开设有开槽(201)，且所述开槽(201)与刀具(107)呈45
°
夹角，所述开槽(201)内部固定安装有限位块(202)，所述开槽(201)内设置有晶体管(203)，所述晶体管(203)底部固定连接有管脚(204)，所述连接板(1)顶部固定安装有直线导轨(205)，两组所述支撑板(102)一侧固定连接有收料盒(206)，所述收料盒(206)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧肇先，张君良，
申请(专利权)人：深圳市盛为兴技术有限公司，
类型：新型
国别省市：