一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于直流风扇组装技术领域，具体为一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备，包括支撑箱，所述支撑箱的上方后侧安装有扇叶上料流水线，所述上方前侧安装有扇框上料流水线，所述支撑箱的上方从左向右依次安装有散热风扇轴承上料压入注油装置、扇叶搬运机构和定位机构，所述扇框上料流水线从散热风扇轴承上料压入注油装置、扇叶搬运机构和定位机构的下方穿过，通过扇框上料流水线、扇叶上料流水线、散热风扇轴承上料压入注油装置、卡簧上料机构、定位机构、卡簧压入机构和扇叶搬运机构可以实现散热风扇扇框轴承扇叶的自动组装，不但可以提高组装效率，还可以提高成品的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备


[0001]本技术涉及直流风扇组装
，具体为一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备。

技术介绍

[0002]直流风扇是指通过直流电压和电磁感应，由电能转化成机械从而带动风叶转动的风扇。直流风扇具有风量大、噪音低、寿命长和耐腐蚀等特点，且直流风扇内部设置有的轴承、矽钢片和漆包线，使其具有了更高的可靠性。
[0003]直流风扇生产行业中，直流风扇的组装主要采用人工组装或半自动设备组装，这两种组装方法不但组装效率低，且成品的一致性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直流风扇不但组装效率低，且成品的一致性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备，包括支撑箱，所述支撑箱的上方后侧安装有扇叶上料流水线，所述上方前侧安装有扇框上料流水线，所述支撑箱的上方从左向右依次安装有散热风扇轴承上料压入注油装置、扇叶搬运机构和定位机构，所述扇框上料流水线从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上方后侧安装有扇叶上料流水线(3)，所述上方前侧安装有扇框上料流水线(2)，所述支撑箱(1)的上方从左向右依次安装有散热风扇轴承上料压入注油装置(4)、扇叶搬运机构(8)和定位机构(6)，所述扇框上料流水线(2)从散热风扇轴承上料压入注油装置(4)、扇叶搬运机构(8)和定位机构(6)的下方穿过，所述扇叶上料流水线(3)从扇叶搬运机构(8)的下方穿过，所述支撑箱(1)的上方安装有卡簧上料机构(5)，所述卡簧上料机构(5)在定位机构(6)的下侧，所述支撑箱(1)的内腔顶部安装有卡簧压入机构(7)，所述卡簧压入机构(7)在卡簧上料机构(5)的下侧，所述卡簧上料机构(5)包括气缸安装板(502)和限位块(509)，所述气缸安装板(502)的上侧安装有送卡簧气缸(503)，所述送卡簧气缸(503)的活塞上方安装有送卡簧板(504)，所述气缸安装板(502)的上方前侧安装有卡簧料仓(505)，所述送卡簧板(504)贯穿卡簧料仓(505)，所述卡簧料仓(505)的上方安装有电机(506)，所述电机(506)的转子贯穿卡簧料仓(505)的顶部并连接有卡簧搅拌叶(507)，所述卡簧搅拌叶(507)的下方设置有卡簧搅拌刷，所述卡簧搅拌刷的下侧与送卡簧板(504)的上侧贴合，所述送卡簧板(504)的下方前侧安装有限位板(508)，所述限位板(508)在限位块(509)的后侧，所述限位板(508)的前侧安装有直线导轨(512)，所述直线导轨(512)的滑块前侧安装有撞块(511)，所述撞块(511)的上侧安装有顶卡簧治具(510)，所述顶卡簧治具(510)和撞块(511)的内部通过管道连通，所述送卡簧板(504)本体前侧纵向开设有卡簧槽，所述顶卡簧治具(510)的上侧插接在卡簧槽内，所述顶卡簧治具(510)的外侧套设有送卡簧弹簧(513)，所述送卡簧弹簧(513)的上下端分别与送卡簧板(504)和撞块(511)贴合，所述撞块(511)的前侧通过管道连接有真空泵(501)。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇扇框轴承扇叶自动组装设备，其特征在于：所述扇叶搬运机构(8)包括方通立柱(81)和两个吸盘连接杆(88)，所述方通立柱(81)的右侧安装有单轴模组(82)，所述扇框上料流水线(2)和扇叶上料流水线(3)均在单轴模组(82)的下侧，所述扇框上料流水线(2)的前侧安装有中转定位台(86)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君良，
申请(专利权)人：深圳市盛为兴技术有限公司，
类型：新型
国别省市：