线束定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束定位夹具，包括底板，固定安装在底板上表面两侧的两个滑座，以及可滑动地安装在滑座之间的滑动组件，两个滑座对称设置，滑座的侧壁上开设有滑槽，滑槽的侧壁上开设有与滑槽连通的两个导槽，两个导槽对称设置，滑动组件包括滑板以及安装在滑板两侧的导块，滑板的两侧嵌设在滑槽内，导块穿过滑槽可滑动地设置在导槽的内部，滑板上设置有多个夹块，每两个夹块与滑板围合形成夹槽，多个夹槽宽度相等，本实用新型专利技术的线束定位夹具可均匀排布待热塑的线束的同能适用于不同长度的线束，可以有效防止线束堆叠在一起，保证线束受热均匀，使线束上的热缩套完全收缩，从而有效防止接线端子脱落，提高线束的质量。提高线束的质量。提高线束的质量。

【技术实现步骤摘要】
线束定位夹具


[0001]本技术涉及线束生产
，具体涉及一种线束定位夹具。

技术介绍

[0002]线束是一种用于信号传输的连接线，线束主要包括导线及导线一端的接线端子，接线端子和导线的连接处需要包裹热缩套，热缩套一方面提高连接强度，另一方面避免漏电。现有的线束加工主要在热塑机上完成，将一端套有接线端子的线束伸入热塑机内进行加热，使接线端子和导线上的热缩套受热收缩以固定接线端子，目前，现有的线束加热方式是工作人员手持多个线束将连接有接线端子的一端送入热风机内，由于手持多个线束容易使线束堆叠在一起，线束受热不均匀，部分导线上的热缩套无法完全收缩，导致接线端子的容易脱落，影响了线束的质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种线束定位夹具以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种线束定位夹具，包括底板，固定安装在所述底板上表面两侧的两个滑座，以及可滑动地安装在所述滑座之间的滑动组件，两个所述滑座对称设置，所述滑座的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上开设有与所述滑槽连通的两个导槽，两个所述导槽对称设置，所述滑动组件包括滑板以及安装在所述滑板两侧的导块，所述滑板的两侧嵌设在所述滑槽内，所述导块穿过所述滑槽可滑动地设置在所述导槽的内部，所述滑板上设置有多个夹块，每两个所述夹块与所述滑板围合形成夹槽，多个所述夹槽宽度相等。
[0006]进一步地，所述滑动组件具有两个，两个所述滑动组件对称设置。
[0007]进一步地，所述夹块与所述滑板固定连接或一体成型，所述夹块呈条形结构，多个所述夹块长度相等且相互平行设置，所述夹块沿所述滑板的宽度方向均匀分布在所述滑板的上表面。
[0008]进一步地，所述夹块具有十个，所述夹槽具有九个。
[0009]进一步地，所述导块对称设置在滑板的两侧，所述导块上开设螺孔，所述导块的内部开设有与所述螺孔相连通的容纳腔，所述容纳腔呈圆柱形结构。
[0010]进一步地，所述滑动组件还包括紧固件，所述紧固件可转动地安装在所述导块上。
[0011]进一步地，所述紧固件包括螺杆，所述螺杆的一端穿设在所述导块上的所述螺孔内，所述螺杆的另一端穿过所述螺孔和所述导槽延伸至所述滑座的外部。
[0012]进一步地，所述紧固件还包括固定设置在所述螺杆两端的旋钮和卡块，所述旋钮设置在所述螺杆延伸至所述滑座外部的一端，所述卡块设置在所述螺杆穿设至所述螺孔内的一端。
[0013]进一步地，所述旋钮与所述滑座的侧壁相抵持。
[0014]进一步地，所述卡块可滑动地设置在所述容纳腔内。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的线束定位夹具，底板的上表面两侧安装有两个滑座，两个滑座之间可滑动地设置有两个滑板，滑板上安装有两个导块，导块上可转动地安装有紧固件，每个滑板上均设置有多个夹块，每两个夹块与滑板围合形成有用于放置所述线束的夹槽，待热塑的线束均匀排布嵌设在夹槽内，同时，两个滑板可通过滑动调节间距，使线束定位夹具能用于不同长度的线束，从而可以有效防止线束堆叠在一起，保证线束受热均匀，使线束上的热缩套完全收缩，从而有效防止接线端子脱落，提高线束的质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的线束定位夹具的立体结构示意图；
[0019]图2为图1所示本技术的线束定位夹具省略滑动组件的立体结构示意图；
[0020]图3为图1所示本技术的线束定位夹具中滑动组件的立体结构示意图；
[0021]图4为图3所示滑动组件中紧固件的立体结构示意图。
[0022]图中：100、线束定位夹具,1、底板，2、滑座，21、滑槽，22、导槽，3、滑动组件，31、滑板，311、夹块，312、夹槽，32、导块，321、螺孔，33、紧固件，331、螺杆，332、旋钮，333、卡块。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1所示，本技术提供了一种线束定位夹具100，用于固定整理线束以方便对线束进行热塑加工，线束定位夹具100包括底板1，固定安装在底板1上的滑座2，以及可滑动地安装在滑座2上的滑动组件3，所述线束排布设置在滑动组件3上。
[0025]如图1和图2所示，底板1为长方体板状结构，滑座2具有两个，两个滑座2安装在底板1的上表面两侧，两个滑座2对称设置，本实施例中，滑座2与底板1的连接方式为焊接或螺纹连接；滑座2大致呈“凹”形结构，滑座2的侧壁上开设有用于容纳滑动组件3的滑槽21，两个滑座2上的滑槽21相对设置，每个滑座2的滑槽21侧壁上均开设有与滑槽21相连通的两个导槽22，两个导槽22分别位于滑槽21侧壁的两侧，两个导槽22大小相等且对称设置，且两个滑座2上的导槽22均相互对称设置。
[0026]如图1和图3所示，滑动组件3具有两个，两个滑动组件3均可滑动地安装在两个滑座2之间，两个滑动组件3对称设置，每个滑动组件3均包括滑板31，安装在滑板31上的两个导块32，以及可转动地安装在导块32上的紧固件33，滑板31可滑动地设置在两个滑座2之间，滑板31的两侧嵌设在两个滑座2的滑槽21内，滑板31上设置有多个夹块311，夹块311与滑板31固定连接或一体成型，夹块311大致呈条形结构，夹块311沿滑板31的宽度方向均匀分布在滑板31的上表面，多个夹块311长度相等且相互平行设置，每两个夹块311与滑板31围合形成有用于放置所述线束的夹槽312，多个夹槽312宽度相等，本实施例中，夹块311具有十个，夹槽312具有九个；两个导块32对称设置在滑板31的两侧，导块32穿过滑座2上的滑槽21可滑动地设置在导槽22的内部，每个导块32上均开设有与紧固件33配合的螺孔321，紧固件可转动地穿设在螺孔321内，导块32的内部还开设有与螺孔321相连通的容纳腔(图未
示)，所述容纳腔大致呈圆柱形结构。
[0027]如图1、图3和图4所示，紧固件33包括螺杆331以及固定设置在螺杆331两端的旋钮332和卡块333，螺杆331的一端穿设在导块32上的螺孔321内，螺杆331的另一端穿过螺孔321和导槽22延伸至滑座2的外部，旋钮332位于螺杆331延伸至滑座2外部的一端且旋钮332与滑座2的侧壁相抵持，卡块333位于螺杆331穿设在螺孔321内的一端，卡块333可滑动地设置在所述容纳腔内以防止紧固件33从导块32上脱落。
[0028]使用时，转动旋钮332使其与滑座2的侧壁分离，滑动滑板31，调整两个滑板31之间的间距，使两个滑板31上的夹槽312适应所述线束，将待热塑的所述线束依次嵌设至夹槽312内，转动旋钮332使其与滑座2的侧壁抵持，所述线束安装接线端子的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束定位夹具，其特征在于：包括底板，固定安装在所述底板上表面两侧的两个滑座，以及可滑动地安装在所述滑座之间的滑动组件，两个所述滑座对称设置，所述滑座的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上开设有与所述滑槽连通的两个导槽，两个所述导槽对称设置，所述滑动组件包括滑板以及安装在所述滑板两侧的导块，所述滑板的两侧嵌设在所述滑槽内，所述导块穿过所述滑槽可滑动地设置在所述导槽的内部，所述滑板上设置有多个夹块，每两个所述夹块与所述滑板围合形成夹槽，多个所述夹槽宽度相等。2.根据权利要求1所述的线束定位夹具，其特征在于：所述滑动组件具有两个，两个所述滑动组件对称设置。3.根据权利要求1所述的线束定位夹具，其特征在于：所述夹块与所述滑板固定连接或一体成型，所述夹块呈条形结构，多个所述夹块长度相等且相互平行设置，所述夹块沿所述滑板的宽度方向均匀分布在所述滑板的上表面。4.根据权利要求1所述的线束定位夹具，其特征在于：所述夹块具有十个，所述夹槽具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟建，
申请(专利权)人：常州贝伦迪线束技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：