一种复合脱盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合脱盐装置，包括通过管路依次连接的厌氧反应器、好养生化反应器、沉淀池和电化学反应池，废水经厌氧、好好氧生化处理后进行电化学脱盐，厌氧好氧可以将废水中的大部分盐分分离出来，电化学脱盐可以稳定或进一步降低回用水的含盐量，极大降低了回用水中总盐含量，避免系统中微生物的浓度及活性不稳定造成系统出水含盐量波动，提高了处理后水的回用水量，实现大量节水。可以在有效控制除盐成本的同时，满足生产对回用水的要求，保证企业生产的稳定性。保证企业生产的稳定性。保证企业生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合脱盐装置


[0001]本技术涉及一种复合脱盐装置，属于环保水处理净化


技术介绍

[0002]随着工业用水使用成本的增加，目前多数生产企业为了控制成本，从而降低生产中的清水使用量，部分企业采用废水经处理后回用于生产的措施，增加废水在生产过程中的循环次数，进一步降低企业外排水量，节省成本。众所周知，随着废水在系统内部循环次数的增加，废水中的含盐量也在累积。若废水处理系统无法有效去除盐分，回用水的含盐量将随着循环次数的增加越累积越多，回用高盐分的废水会影响正常的生产活动，如造成管道、设备严重结垢和堵塞，产品品质变差，无法满足正常生产对回用水的品质要求。
[0003]高盐废水指含盐质量分数至少1％的废水。传统高盐废水处理方法有膜处理法和蒸发浓缩法。传统的蒸发浓缩处理法运行成本很高，且产生的浓液盐分浓度很高，处理难度更大，膜处理为最常用的处理方法，可以降低废水中的盐分，但具有投资大，系统复杂，易污染，膜寿命低，需要经常反冲，运行费用高等缺点，不适合在大规模的污水处理厂推广使用。鉴于以上问题，需研发适用于大水量及操作简便、低费用的回用水脱盐新技术。
[0004]中国专利CN210915761U公开了一种厌氧好氧复合生物处理脱盐装置，包括厌氧反应器、好养生化反应器和沉淀槽，厌氧反应器设有第一污水进水口、第一污水出水口、第一污泥出料口，好养生化反应器设有第二污水进水口、第二污水出水口、第二污泥出料口，沉淀槽设有沉淀槽进料口、沉淀槽出料口、沉淀槽排盐管，好养生化反应器还设置有进风管；第一污水出水口与第二污水进水口连接，第一污泥出料口和第二污泥出料口分别与沉淀槽进料口连接。本技术将污水系统中所含的盐分经厌氧好氧复合生物处理后形成可沉降的物质，随着污泥排出系统，从而实现脱盐的目的。该装置可满足回用水对总盐的要求，在实际应用时发现，正常生产过程中由于系统中微生物的浓度及活性不稳定，容易造成系统出水含盐量波动，含盐量波动有时会造成管道结垢现象发生，影响到水的回用。
[0005]因此，需要对现有装置进一步升级，进一步控制降低处理后回用水的总盐含量，提高回用水品质，避免系统中微生物的浓度及活性不稳定造成系统出水含盐量波动。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种复合脱盐装置，极大降低了回用水中总盐含量，避免系统中微生物的浓度及活性不稳定造成系统出水含盐量波动，提高了处理后水的回用水量，实现大量节水。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0008]一种复合脱盐装置，包括：
[0009]厌氧反应器，对废水进行厌氧处理，废水中的部分盐类物质以无机盐泥的形式落入厌氧污泥中；
[0010]好氧生化反应器，好养生化反应器的好氧进水口与所述厌氧反应器的厌氧出水口
通过管路连通，以对处理水进行好氧处理，好氧生化反应器的好氧出水口输出好氧生化处理后的水；
[0011]沉淀池，其沉淀进水口通过管路连接所述好氧生化反应器的好氧出水口，用以对初步脱盐水进行沉淀，其沉淀池出水口输出沉淀后出水；
[0012]电化学反应池，其电化学进水口通过管路连接所述沉淀池出水口，水中盐分在外电极表面析出并吸附，从而去除废水中的盐分，其电化学出水口通过管路连接回用池的回用进水口，处理后的淡水进入回用池回用。
[0013]根据本技术优选的，厌氧反应器的底部一侧设置有厌氧进水口、厌氧进泥口，相对一侧设置有厌氧出泥口，通过厌氧进泥口回流或添加厌氧污泥。
[0014]根据本技术优选的，好养生化反应器的底部设置有好氧进泥口，用于添加或回流好氧生化污泥。
[0015]根据本技术优选的，好养生化反应器还设置有进风管。
[0016]根据本技术优选的，沉淀池为重力沉淀池，沉淀池的底部为平底或锥形，当沉淀池的底部为平底时，沉淀池的底部设置有排泥口，排泥口底部连接有虹吸排泥管；当沉淀池的底部为锥形时，锥形的底部设置有排泥口。
[0017]根据本技术优选的，厌氧反应器的厌氧出泥口通过管路连接有三通，三通的一个出口通过管路与厌氧进泥口连接，在三通与厌氧进泥口之间的管路上设置有厌氧污泥回流泵，三通的另一个出口通过管路与污泥处理系统连接。厌氧污泥回流泵将厌氧污泥进行回流以保证池内污泥浓度，厌氧反应器内污泥浓度宜控制在1
‑
60g/L；
[0018]根据本技术优选的，沉淀池的排泥口通过管路与好氧生化进泥口连接，在管路上设置有好氧生化污泥回流泵。好氧生化污泥回流泵将沉淀池的好养污泥进行回流。
[0019]根据本技术优选的，所述的厌氧反应器中设置有厌氧污泥。
[0020]根据本技术优选的，所述的好养生化反应器中设置有好氧生化污泥。
[0021]厌氧污泥、好氧生化污泥为常规市购产品。
[0022]根据本技术优选的，所述的电化学反应池包括反应池体和高频电化学除垢装置，高频电化学除垢装置位于反应池体内，高频电化学除垢装置包括多组电极组和电源，多组电极组与电源电连接。
[0023]多组电极组为1
‑
6组。
[0024]本技术未详尽说明的，均按本领域现有技术。
[0025]本技术的脱盐装置在使用过程中，废水先经厌氧进水口进入厌氧反应器内，停留一定时间使废水中的污染物与厌氧污泥中的微生物进行充分反应，废水中的部分盐类物质以无机盐泥的形式落入厌氧污泥中；厌氧污泥通过厌氧排泥口排出，一部分厌氧污泥经厌氧污泥回流泵及厌氧进泥口回到厌氧反应器中，保持一定的厌氧污泥浓度，另一部分厌氧污泥排放至污泥处理系统，从而降低废水中的含盐量。厌氧出水口与好氧进水口相连接，经厌氧处理的废水进入好养生化反应器内，经过鼓风曝气及充分的搅动作用，废水中的部分盐类物质混合或附着在好氧生化污泥中；泥水混合物通过好氧出水口及沉淀池进水口进入沉淀池中，通过重力沉淀作用，泥水分离，部分好氧生化污泥经过好氧回流泵回到好养生化反应器内，保持一定的好氧生化污泥浓度，剩余好氧生化污泥排放至污泥处理系统；含有少量盐分的上清液经沉淀池出水口及电化学进水口进入电化学反应池中，在电化学反应
池中，通过反应设备及电化学反应，水中盐分在外电极表面析出并吸附，从而去除废水中的盐分，废水经电化学出水口和回用进水口进入回用池中，最终通过回用出水口排出回用。
[0026]本技术创造的有益效果为：
[0027]1、本技术的复合脱盐装置结构简单，投资少，运行费用低。避免了废水脱盐采用膜处理工艺的弊端，降低设备投资费用及水处理的运行费用；厌氧污泥采用的是颗粒与絮状的混合污泥或絮状污泥，降低污泥添加费用，不会全部采用颗粒污泥，防止污泥钙化，避免产生污泥更换费用。
[0028]2、本技术的复合脱盐装置综合利用厌氧、好氧生物脱盐及电化学脱盐原理，废水中的盐分形成可沉降的物质并混合、吸附在污泥中排出；再通过电化学作用，使盐分从水中析出并吸附在电极上，从而降低废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合脱盐装置，包括：厌氧反应器，对废水进行厌氧处理，废水中的部分盐类物质以无机盐泥的形式落入厌氧污泥中；好氧生化反应器，好养生化反应器的好氧进水口与所述厌氧反应器的厌氧出水口通过管路连通，以对处理水进行好氧处理，好氧生化反应器的好氧出水口输出好氧生化处理后的水；沉淀池，其沉淀进水口通过管路连接所述好氧生化反应器的好氧出水口，用以对初步脱盐水进行沉淀，其沉淀池出水口输出沉淀后出水；电化学反应池，其电化学进水口通过管路连接所述沉淀池出水口，水中盐分在外电极表面析出并吸附，从而去除废水中的盐分，其电化学出水口通过管路连接回用池的回用进水口，处理后的淡水进入回用池回用。2.根据权利要求1所述的复合脱盐装置，其特征在于，厌氧反应器的底部一侧设置有厌氧进水口、厌氧进泥口，相对一侧设置有厌氧出泥口，通过厌氧进泥口回流或添加厌氧污泥。3.根据权利要求1所述的复合脱盐装置，其特征在于，好养生化反应器的底部设置有好氧进泥口，用于添加或回流好氧生化污泥。4.根据权利要求1所述的复合脱盐装置，其特征在于，好养生化反应器还设置有进风管。5.根据权利要求1所述的复合脱盐装置，其特征在于，沉淀池为重力沉淀池，沉淀池的底部为平底或锥形，当沉淀池...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉成，
申请(专利权)人：山东环发科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：