一种铝合金门窗扇料下料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗扇料下料切割机，包括切割台，所述切割台上安装有切割座，所述切割座上安装有切割刀，所述切割台上开设有出料槽，所述切割台的上端开设有与出料槽相通的进料槽，所述进料槽的两个相对内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端转动连接有压板，所述压板的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内安装有驱动螺杆转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置压板、螺杆、螺纹槽及驱动装置，可在切割加工时，通过启动驱动装置来使螺杆旋转，并利用螺旋副的传动作用带动压板下移，如此可对待切割的扇料进行固定，无需人手按压固定，可使操作过程更加安全。可使操作过程更加安全。可使操作过程更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗扇料下料切割机


[0001]本技术涉及门窗切割设备相关
，尤其涉及一种铝合金门窗扇料下料切割机。

技术介绍

[0002]在铝合金门窗的加工过程中，需要不断对扇料进行切割加工，一般采用按压式切割机进行切割加工。
[0003]目前在铝合金门窗扇料切割加工时，加工人员一般一只手按压切割刀具，另一只手按住扇料来使其固定。但是在实际操作过程中，由于高速旋转的刀具带动作用，若加工人员在操作时分神或按压不稳，旋转的刀具极易将扇料打飞，并对加工人员造成伤害。据此，本申请文件提出一种铝合金门窗扇料下料切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金门窗扇料下料切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗扇料下料切割机，包括切割台，所述切割台上安装有切割座，所述切割座上安装有切割刀，所述切割台上开设有出料槽，所述切割台的上端开设有与出料槽相通的进料槽，所述进料槽的两个相对内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端转动连接有压板，所述压板的侧壁开设有条形槽，所述条形槽内安装有驱动螺杆转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在条形槽内底部的齿轮，所述齿轮与螺杆同轴固定连接，所述条形槽内滑动连接有与齿轮啮合的齿条，所述条形槽内安装有推动齿轮移动的推动机构。
[0008]优选地，所述推动机构包括固定连接在条形槽内壁上的弹簧，所述齿条的一端与弹簧固定连接，所述齿条的另一端固定连接有第一磁块，所述压板的侧壁上转动连接有第二磁块。
[0009]优选地，所述限位槽的内底部开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，且所述导向杆的上端固定连接在压板的下端。
[0010]优选地，所述第一磁块的两个磁极沿其竖直中心线对称分布，所述第二磁块的两个磁极沿其水平中心线对称分布。
[0011]优选地，两个所述导向槽沿螺纹槽对称分布，且所述导向槽的槽宽大于导向杆的直径。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置压板、螺杆、螺纹槽及驱动装置，可在切割加工时，通过启动驱动装置来使螺杆旋转，并利用螺旋副的传动作用带动压板下移，如此可对待切割的扇料进行固定，
无需人手按压固定，可使操作过程更加安全；
[0014]2、通过设置第一磁块、第二磁块及弹簧等部件，可利用磁力及弹力来使驱动装置运转，人只需拨动第二磁块即可，相较于传统的按压固定方法，本装置既省力又方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝合金门窗扇料下料切割机的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1中的B
‑
B处剖视结构示意图。
[0018]图中：1切割台、2切割座、3切割刀、4出料槽、5进料槽、6导向槽、7导向杆、8压板、9螺纹槽、10弹簧、11螺杆、12条形槽、13齿轮、14限位槽、15齿条、16第一磁块、17第二磁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种铝合金门窗扇料下料切割机，包括切割台1，切割台1上安装有切割座2，切割座2上安装有切割刀3，其特征在于，切割台1上开设有出料槽4，切割台1的上端开设有与出料槽4相通的进料槽5，进料槽5的两个相对内壁均开设有限位槽14。
[0022]限位槽14的内底部开设有螺纹槽9，螺纹槽9内螺纹连接有螺杆11，螺杆11的上端转动连接有压板8，压板8的侧壁开设有条形槽12，条形槽12内安装有驱动螺杆11转动的驱动机构。限位槽14的内底部开设有两个导向槽6，导向槽6内滑动连接有导向杆7，且导向杆7的上端固定连接在压板8的下端，两个导向槽6沿螺纹槽9对称分布，且导向槽6的槽宽大于导向杆7的直径。需要说明的是，通过设置导向槽6及导向杆7，可压板8上下移动能够沿竖直方向，从而能够平稳的下压下方的扇料。通过设置限位槽14，并将固定的部件设置在限位槽14一侧，如此可方便扇料通过进料槽5。
[0023]驱动机构包括转动连接在条形槽12内底部的齿轮13，齿轮13与螺杆11同轴固定连接，条形槽12内滑动连接有与齿轮13啮合的齿条15，条形槽12内安装有推动齿条15移动的推动机构。推动机构包括固定连接在条形槽12内壁上的弹簧10，齿条15的一端与弹簧10固定连接，齿条15的另一端固定连接有第一磁块16，压板8的侧壁上转动连接有第二磁块17。
[0024]第一磁块16的两个磁极沿其竖直中心线对称分布，第二磁块17的两个磁极沿其水平中心线对称分布。具体的如图2所示，且初始状态下，第二磁块17与第一磁块16的两个异名磁极相对，在拨动第二磁块17转动180度后，则第二磁块17与第一磁块16的两个同名名磁极相对。
[0025]使用本装置时，可将待切割的扇料送入进料槽5中，把需要切割的部分送入切割刀3下方，此时将第二磁块17旋转动180度，可使第二磁块17与第一磁块16的同名磁极相对，如
此二者之间可产生磁斥力，并推动第一磁块16及齿条15水平向右移动，并推动齿轮13正向转动，从而带动螺杆11同步转动，而螺杆11螺纹连接在螺纹槽9内，在螺旋副的传动作用下，螺杆11正向转动时将带动压板8下移，并下压并固定住进料槽5内的扇料，同时在螺纹的自锁作用下螺杆11不会发生转动，因此压板8可稳固的压住待切割扇料。相较于传统的手按式固定方法，本装置在操作过程中，不会因操作失误而发生危险，切割过程中更加安全，同时人只需拨动第二磁块17转动180度即可，装置明显能够节省大部分力气。
[0026]在加工完成后，继续拨动第二磁块17并使其转动180度，使第二磁块17与第一磁块16异名磁极相对，如此可在磁吸力及弹簧10的弹力作用下，可拉动齿条15回移并使齿轮13反转复位，如此可带动螺杆11反转复位，从而推动压板8上移，松开对下方的扇料的固定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗扇料下料切割机，包括切割台(1)，所述切割台(1)上安装有切割座(2)，所述切割座(2)上安装有切割刀(3)，其特征在于，所述切割台(1)上开设有出料槽(4)，所述切割台(1)的上端开设有与出料槽(4)相通的进料槽(5)，所述进料槽(5)的两个相对内壁均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内底部开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的上端转动连接有压板(8)，所述压板(8)的侧壁开设有条形槽(12)，所述条形槽(12)内安装有驱动螺杆(11)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗扇料下料切割机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在条形槽(12)内底部的齿轮(13)，所述齿轮(13)与螺杆(11)同轴固定连接，所述条形槽(12)内滑动连接有与齿轮(13)啮合的齿条(15)，所述条形槽(12)内安装有推动齿条(15)移动的推动机构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨泽军，
申请(专利权)人：潍坊巨人门窗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：