一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，包括三棱柱运输台，所述三棱柱运输台的上表面为倾斜面，所述三棱柱运输台的左侧面上固定安装有L形安装板，所述L形安装板的底部固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸的伸缩端上固定连接有同一个升降挡板。本实用新型专利技术通过设置防滑垫和弧形海绵垫，马氏体不锈钢管顺着三棱柱运输台的边缘从下料架前侧的防滑垫上滚下，在摩擦力的作用下，马氏体不锈钢管的动能逐渐消耗，因此速度相较于直接从三棱柱运输台上掉落大大减小，且马氏体不锈钢管在受到弧形海绵垫的缓冲力下使得滚落到地面的冲击力进一步减小，从而有效的避免了马氏体不锈钢管被砸扁。马氏体不锈钢管被砸扁。马氏体不锈钢管被砸扁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架


[0001]本技术涉及马氏体不锈钢管加工
，尤其涉及一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架。

技术介绍

[0002]马氏体不锈钢是指通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
[0003]马氏体不锈钢管有些长度需要达到十几米，因此在生产设备上生产的同时一边会通过输送架进行运输，达到需求的尺寸时，由切割器进行切割，然后输送架会把位于其上方的马氏体不锈钢管直接滚落到地面上，这样带来的问题是输送架本身具有一定的高度，因此直接滚落到地面会导致马氏体不锈钢管有些部位被砸扁，影响了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，包括三棱柱运输台，所述三棱柱运输台的上表面为倾斜面，所述三棱柱运输台的左侧面上固定安装有L形安装板，所述L形安装板的底部固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸的伸缩端上固定连接有同一个升降挡板，且升降挡板的下表面与三棱柱运输台的上表面相接触，所述三棱柱运输台的前侧设置有下料架，所述下料架的倾斜前表面上开设有安装槽，所述安装槽内固定粘接有防滑垫，所述下料架的底部前侧固定安装有支撑座，所述支撑座的前侧开设有圆弧槽，所述圆弧槽内固定粘接有弧形海绵垫。
[0007]进一步的，所述三棱柱运输台的底部四周均固定安装有支撑腿，所述下料架的一侧与两个支撑腿的外表面通过螺栓螺母组件紧固相接。
[0008]进一步的，所述支撑座的下表面与支撑腿的下表面相平齐。
[0009]进一步的，所述液压缸的数量为三个，三个所述液压缸均匀分布在L形安装板的底部。
[0010]进一步的，所述升降挡板远离下料架的一侧安装有压力传感器，且压力传感器安装在马氏体不锈钢管与升降挡板相接触的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过设置防滑垫和弧形海绵垫，马氏体不锈钢管顺着三棱柱运输台的
边缘从下料架前侧的防滑垫上滚下，在摩擦力的作用下，马氏体不锈钢管的动能逐渐消耗，因此速度相较于直接从三棱柱运输台上掉落大大减小，且马氏体不锈钢管在受到弧形海绵垫的缓冲力下使得滚落到地面的冲击力进一步减小，从而有效的避免了马氏体不锈钢管被砸扁。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架的右视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架的下料架、支撑座以及弧形海绵垫的连接结构示意图。
[0018]图中：1三棱柱运输台、2L形安装板、3液压缸、4升降挡板、5下料架、6安装槽、7防滑垫、8支撑座、9弧形海绵垫、10支撑腿、11螺栓螺母组件、12压力传感器、13马氏体不锈钢管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，包括三棱柱运输台1，三棱柱运输台1的上表面为倾斜面，三棱柱运输台1的左侧面上固定安装有L形安装板2，L形安装板2的底部固定安装有三个均匀分布的液压缸3，三个液压缸3的伸缩端上固定连接有同一个升降挡板4，且升降挡板4的下表面与三棱柱运输台1的上表面相接触，三棱柱运输台1的前侧设置有下料架5，下料架5的倾斜前表面上开设有安装槽6，安装槽6内固定粘接有防滑垫7，下料架5的底部前侧固定安装有支撑座8，支撑座8的前侧开设有圆弧槽，圆弧槽内固定粘接有弧形海绵垫9。
[0021]在上述实施例中，通过设置防滑垫7和弧形海绵垫9，马氏体不锈钢管13顺着三棱柱运输台1的边缘从下料架5前侧的防滑垫7上滚下，在摩擦力的作用下，马氏体不锈钢管13的动能逐渐消耗，因此速度相较于直接从三棱柱运输台1上掉落大大减小，且马氏体不锈钢管13在受到弧形海绵垫9的缓冲力下使得滚落到地面的冲击力进一步减小，从而有效的避免了马氏体不锈钢管13被砸扁。
[0022]具体的，三棱柱运输台1的底部四周均固定安装有支撑腿10，下料架5的一侧与两个支撑腿10的外表面通过螺栓螺母组件11紧固相接。
[0023]在上述实施例中，下料架5的一侧与两个支撑腿10的外表面通过螺栓螺母组件11紧固相接，在保证了下料架5固定安装的同时也使得下料架5与三棱柱运输台1之间的无缝
对接。
[0024]具体的，支撑座8的下表面与支撑腿10的下表面相平齐。
[0025]在上述实施例中，支撑座8的下表面与支撑腿10的下表面相平齐，使得整个输送架支撑的更加稳定。
[0026]具体的，升降挡板4远离下料架5的一侧安装有压力传感器12，且压力传感器12安装在马氏体不锈钢管13与升降挡板4相接触的位置。
[0027]在上述实施例中，压力传感器12用于检测到马氏体不锈钢管13被切断后滚落到升降挡板4上。
[0028]具体的，弧形海绵垫9的上表面外边线与下料架5的下表面外边线相重合。
[0029]在上述实施例中，弧形海绵垫9的上表面外边线与下料架5的下表面外边线相重合，保证了下料架5与弧形海绵垫9之间的无缝对接。
[0030]工作原理：实际使用时，三棱柱运输台1与切割器之间具有一定的间距，大概为1
‑
2米，生产机器将马氏体不锈钢管13不断挤出生产的过程中也一边将其在三棱柱运输台1不断的向前输送，达到需要的长度尺寸后，由切割器将其切断，位于三棱柱运输台1上的马氏体不锈钢管13滚落到升降挡板4的一侧，刚好碰到压力传感器12，压力传感器12检测到马氏体不锈钢管13的压力信息后，压力传感器12再将压力信息发送给PLC控制器(图中未示出)，PLC控制器根据压力信息控制三个液压缸3同时工作将升降挡板4升起，然后马氏体不锈钢管13顺着三棱柱运输台1的边缘从下料架5前侧的防滑垫7上滚下，在摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，其特征在于，包括三棱柱运输台(1)，所述三棱柱运输台(1)的上表面为倾斜面，所述三棱柱运输台(1)的左侧面上固定安装有L形安装板(2)，所述L形安装板(2)的底部固定安装有多个液压缸(3)，多个所述液压缸(3)的伸缩端上固定连接有同一个升降挡板(4)，且升降挡板(4)的下表面与三棱柱运输台(1)的上表面相接触，所述三棱柱运输台(1)的前侧设置有下料架(5)，所述下料架(5)的倾斜前表面上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内固定粘接有防滑垫(7)，所述下料架(5)的底部前侧固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的前侧开设有圆弧槽，所述圆弧槽内固定粘接有弧形海绵垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于马氏体不锈钢管加工运输的输送架，其特征在于，所述三棱柱运输台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓东，
申请(专利权)人：海宁市新恒隆新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：