一种污水处理絮凝池制造技术

技术编号:31119397 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-01 19:58
本实用新型专利技术公开一种污水处理絮凝池,包括絮凝池本体,絮凝池本体内装配连接有絮凝排放组件;絮凝排放组件包括若干个上下间隔设置的排放部件,排放部件均包括环形管;环形管的内侧壁上连通有若干个朝外弯折设置的排絮凝剂管道,排絮凝剂管道上连通有朝外倾斜设置的排料板,排料板内具有空腔,排料板上开设有若干个排料通孔;相邻所述环形管之间通过若干个U形管连通,U形管连通上连通有外接供料管道。上述絮凝排放组件的底部设有辅助絮凝剂搅拌组件,辅助絮凝剂搅拌组件相对污水流体辅助搅拌。采用上述装置部件设计不仅提高了污水处理过程中絮凝剂的添加处理效率,实现将絮凝剂分散大面域加入污水中絮凝,有效提高了污水处理效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理絮凝池


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及的是一种污水处理絮凝池。

技术介绍

[0002]污水是城市以及生活生产过程中产生的废水,污水中含有大量的有机、无机污染物。在污水处理过程中经常需要将废水进行絮凝沉降操作,通过絮凝沉降实现将污水进行净化处理。
[0003]由于现有技术公开的絮凝剂加料装置结构过于单一,具体多为单一泵料管道添加,导致絮凝剂无法充分均匀搅料,导致絮凝沉降的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种污水处理絮凝池。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
[0006]一种污水处理絮凝池,包括絮凝池本体,所述絮凝池本体内装配连接有絮凝排放组件;
[0007]所述絮凝排放组件包括若干个上下间隔设置的排放部件,所述排放部件均包括环形管;
[0008]所述环形管的内侧壁上连通有若干个朝外弯折设置的排絮凝剂管道,所述排絮凝剂管道上连通有朝外倾斜设置的排料板,所述排料板内具有空腔,所述排料板上开设有若干个排料通孔;
[0009]相邻所述环形管之间通过若干个U形管连通,所述U形管连通上连通有外接供料管道;
[0010]所述絮凝排放组件的底部设有辅助絮凝剂搅拌组件;
[0011]所述辅助絮凝剂搅拌组件包括环形底座,所述环形底座的内侧壁上固定连接有若干个垂直朝上设置的螺杆体,所述螺杆体上螺纹连接有若干个上下间隔设置的搅料端头。
[0012]优选地,所述环形底座的顶部固定连接有若干个连杆,所述连杆固定连接在位于下端部位所述环形管的底部。
[0013]优选地,所述环形底座的外侧壁上固定连接有若干个环形分布的装配杆体,所述装配杆体上螺纹连接有装配螺栓。
[0014]优选地,所述搅料端头包括螺纹连接在螺杆体上的矩形部以及与矩形部一体成型的三角形部。
[0015]优选地,所述矩形部上具有螺纹连接所述螺杆体的螺纹通孔;所述搅料端头的材质为不锈钢材质。
[0016]优选地,所述螺杆体的下端具有固定连接在环形底座内侧壁上的弯折部;
[0017]所述螺杆体上具有朝上垂直设置的垂直部,所述搅料端头螺纹连接在垂直部上。
[0018]优选地,所述排料板的为不锈钢材质。
[0019]优选地,所述排料通孔对称分布在排料板的两侧。
[0020]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0021]本技术公开一种污水处理絮凝池,通过设计絮凝池本体,所述絮凝池本体内装配连接有絮凝排放组件;絮凝排放组件包括若干个上下间隔设置的排放部件,所述排放部件均包括环形管;环形管的内侧壁上连通有若干个朝外弯折设置的排絮凝剂管道,所述排絮凝剂管道上连通有朝外倾斜设置的排料板,所述排料板内具有空腔,所述排料板上开设有若干个排料通孔;相邻所述环形管之间通过若干个U形管连通,所述U形管连通上连通有外接供料管道。实现分流、大面域添加絮凝剂。
[0022]通过设计絮凝排放组件的底部设有辅助絮凝剂搅拌组件;辅助絮凝剂搅拌组件包括环形底座,所述环形底座的内侧壁上固定连接有若干个垂直朝上设置的螺杆体,所述螺杆体上螺纹连接有若干个上下间隔设置的搅料端头。实现提高絮凝剂分散效果。
[0023]采用上述装置部件设计不仅提高了污水处理过程中絮凝剂的添加处理效率,实现将絮凝剂分散大面域加入污水中絮凝,有效提高了污水处理效果。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例中排料板结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例中辅助絮凝剂搅拌组件的结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例中絮凝排放组件的结构示意图;
[0028]图5是本技术实施例中絮凝排放组件的平面结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]如图1

5所示,一种污水处理絮凝池,包括絮凝池本体1,所述絮凝池本体1内装配连接有絮凝排放组件2。采用絮凝排放组件2实现将絮凝剂大面域分散排放进行絮凝。
[0031]絮凝排放组件2的具体结构如下:
[0032]絮凝排放组件2包括若干个上下间隔设置的排放部件,所述排放部件均包括环形管21;环形管21为不锈钢材质。
[0033]在环形管21的内侧壁上连通有若干个朝外弯折设置的排絮凝剂管道222,所述排絮凝剂管道222上连通有朝外倾斜设置的排料板22(排料板22为不锈钢材质),所述排料板22内具有空腔,所述排料板22上开设有若干个排料通孔221,排料通孔221对称分布在排料板22的两测侧面上。
[0034]上述相邻所述环形管21之间通过若干个U形管23连通,所述U形管23连通上连通有外接供料管道。
[0035]外接供料管道将絮凝剂泵入后,分散进入到每个环形管21中,并从排料板22排出,因排料板22采用朝外倾斜方式,具体是,排料板22呈上仰状态,因此,位于上端面的排料通孔221将絮凝剂倾斜朝上排放,位于下端面排料通孔221将絮凝剂倾斜朝下排放。进而实现
絮凝剂能够在絮凝池本体1中充分大面域排放,进而提高絮凝效果。
[0036]由于絮凝池本体1为现有技术公开的常规絮凝池,污水在絮凝池中具有一定的流动速度,为了增加絮凝剂分散效率,上述絮凝排放组件2的底部设有辅助絮凝剂搅拌组件32。
[0037]具体是,辅助絮凝剂搅拌组件32包括环形底座3(环形底座3的顶部固定连接有若干个连杆,所述连杆固定连接在位于下端部位所述环形管21的底部),所述环形底座3的内侧壁上固定连接有若干个垂直朝上设置的螺杆体321,所述螺杆体321上螺纹连接有若干个上下间隔设置的搅料端头322。
[0038]具体是,螺杆体321的下端具有固定连接在环形底座3内侧壁上的弯折部;螺杆体321上具有朝上垂直设置的垂直部,所述搅料端头322螺纹连接在垂直部上。搅料端头322包括螺纹连接在螺杆体321上的矩形部以及与矩形部一体成型的三角形部。矩形部上具有螺纹连接所述螺杆体321的螺纹通孔;所述搅料端头322的材质为不锈钢材质。
[0039]由于污水处于流动状态,在絮凝剂排放过程中,污水遇到若干个搅料端头322,若干个搅料端头322与污水具有相对运动,具体是,污水在搅料端头322作用下,流动特性改变,进而刚排放的絮凝剂在搅料端头322作用下,迅速分散(流体流动特性改变,絮凝剂朝四周迅速扩散)。
[0040]上述环形底座3的外侧壁上固定连接有若干个环形分布的搅料端头31,所述搅料端头31上螺纹连接有装配螺栓。利用装配螺栓将整个装置安装在池内壁上。
[0041]采用上述装置部件设计不仅提高了污水处理过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理絮凝池,其特征在于,包括絮凝池本体,所述絮凝池本体内装配连接有絮凝排放组件;所述絮凝排放组件包括若干个上下间隔设置的排放部件,所述排放部件均包括环形管;所述环形管的内侧壁上连通有若干个朝外弯折设置的排絮凝剂管道,所述排絮凝剂管道上连通有朝外倾斜设置的排料板,所述排料板内具有空腔,所述排料板上开设有若干个排料通孔;相邻所述环形管之间通过若干个U形管连通,所述U形管连通上连通有外接供料管道;所述絮凝排放组件的底部设有辅助絮凝剂搅拌组件;所述辅助絮凝剂搅拌组件包括环形底座,所述环形底座的内侧壁上固定连接有若干个垂直朝上设置的螺杆体,所述螺杆体上螺纹连接有若干个上下间隔设置的搅料端头。2.根据权利要求1所述的污水处理絮凝池,其特征在于,所述环形底座的顶部固定连接有若干个连杆,所述连杆固定连接在位于下端部位所述环形管的底部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞周开胜李振东吴兴军朱珊珊荣莹莹朱亚秋李拓李姗姗李强张永康刘成业王峰
申请(专利权)人:安徽利和水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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