带密封的树脂模具型合面结构制造技术

一种带密封的树脂模具型合面结构，包括上部模型和下部模型，上部模型下表面设置有上型体，还有定位孔；下部模型上有下型槽，还有定位销；上型体与下型槽相匹配；定位销和定位孔上下对应；上部模型和下部模型的结合面为型合面；密封机构包括密封槽和密封圈；密封槽设置在下部模型的上面；密封圈嵌装在密封槽内部；定位销外面设置有耐磨层；套设耐磨层的定位销与定位孔相匹配。这种带密封的竖直模具型合面结构，结构简单，制作方便，解决了模型接触环氧树脂面（型合面）硬化和模型应力变形接触不良产生的泄漏难题，节省了模型修复的人工材料成本，保证模型正常生产，还增加了耐磨层，有效对定位销进行保护，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带密封的树脂模具型合面结构


[0001]本技术涉及模具结构，具体地说是一种带密封的竖直模具型合面结构，主要适用于树脂模具型合面密封。

技术介绍

[0002]目前，常见的采用高压注浆成型陶瓷卫生洁具有洗面盆、分体坐便水箱、槽盆、蹲便器等，这些产品的高压注浆成型过程中所采用的树脂模型均为两开模结构，即上部模型和下部模型。上部模型和下部模型的结合面为型合面，传统的型合面是通过平面与平面紧密结合的形式实现密封，即通过高压成型机液压缸对上部模型加压，强制上部模型和下部模型来承载模型内部高压注浆的泥浆压力，强制型合面贴合，以便达到密闭无泄漏状态。
[0003]上部模型和下部模型的型合面均为环氧树脂材质，在高压注浆生产中每天注浆成型50余次，每次模型受压时间20多分钟，每天模型受压时间50次*20分钟=1000分钟（3班连续工作），上部模型与下部模型的型合面处于在长时间受压的环境中，在长期的实际生产过程中，型合面长时间受压会硬化，还会发生模型整体应力变形，因此常会出现模型结合面结合不严紧，发生漏浆现象，无法注浆成型，严重影响注浆效率和模具质量，常规解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带密封的树脂模具型合面结构，包括上部模型和下部模型，上部模型下表面设置有上型体，还设置有定位孔；下部模型上设置有下型槽，还设置有定位销；所述上型体与所述下型槽相匹配；所述定位销和所述定位孔上下对应；上部模型和下部模型的结合面为型合面；其特征在于：还包括密封机构和耐磨层；所述密封机构包括密封槽和密封圈；密封槽设置在所述下部模型的上面；所述密封圈嵌装在所述密封槽内部；所述定位销外面设置有耐磨层；套设耐磨层的定位销与所述定位孔相匹配。2.根据权利要求1所述的带密封的树脂模具型合面结构，其特征在于，所述密封槽为上大下小的梯形结构；所述密封圈是截面与所述密封槽相匹配的圈体结构。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥启，王文明，赵俊生，赵祥来，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：