喷淋蚀刻机制造技术

技术编号:31118485 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 19:56
本实用新型专利技术公开了喷淋蚀刻机,包括机体、输送装置、喷头、金属板、水泵和储药罐,所述机体的顶部左端设有储药罐,所述储药罐的右端设有水泵,所述水泵的右端设有输出管,所述输出管的内部分布有红外加热管,所述红外加热管的外端连接有TC200加热控制器,所述输出管的底部连接有横管,所述横管的底部连接分布有喷头,所述机体的内部设有输送装置,所述输送装置的外端开设分布有通孔,所述输送装置的顶部设有金属板,所述输送装置的底部设有排液斗,所述排液斗的底部设有排污口,涉及蚀刻机技术领域,喷淋蚀刻金属板,自动化性能高,均匀有效,提高了加工的效率,便于过滤净化后排放,环保性能高,便于控制排放,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
喷淋蚀刻机


[0001]本技术涉及蚀刻机
,具体为喷淋蚀刻机。

技术介绍

[0002]蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
[0003]现有的喷淋蚀刻机不便高效高压的抽取化学药液进行喷淋蚀刻,自动化性能低,均匀效果较差,加热速度慢,加工的效率低,不便将喷淋的溶液排出,无法将其过滤净化后排放,环保性能不足,对环境污染较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了喷淋蚀刻机,解决了现有的喷淋蚀刻机不便高效高压的抽取化学药液进行喷淋蚀刻,自动化性能低,均匀效果较差,加热速度慢,加工的效率低,不便将喷淋的溶液排出,无法将其过滤净化后排放,环保性能不足,对环境污染较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:喷淋蚀刻机,包括机体、输送装置、喷头、金属板、水泵和储药罐,所述机体的顶部左端设有储药罐,所述储药罐的右端设有水泵,所述水泵的右端设有输出管,所述输出管的内部分布有红外加热管,所述红外加热管的外端连接有TC200加热控制器,所述输出管的底部连接有横管,所述横管的底部连接分布有喷头,所述机体的内部设有输送装置,所述输送装置的外端开设分布有通孔,所述输送装置的顶部设有金属板,所述输送装置的底部设有排液斗,所述排液斗的底部设有排污口,所述排污口的内部连接有金属过滤网,所述排污口的右部连接有排污管,所述排污管的外端设有球阀。
[0008]优选的,所述输送装置的内部分布有辊轴,所述输送装置的左端经过主动齿轮啮合连接有驱动电机,所述驱动电机的底部固定设有支撑座。
[0009]优选的,所述储药罐的顶部设有进料管,所述储药罐的底部与水泵的顶部之间连接连通管。
[0010]优选的,所述TC200加热控制器的前端设有显示屏,所述显示屏的底部分布有开关按键和温控按键,所述TC200加热控制器的底部外端固定焊接有安装板。
[0011]优选的,所述排污口的底部经过转轴连接有密封板,所述密封板的顶部一周均粘接有密封圈,所述密封板的底部固定焊接有金属把手,且所述密封板位于机体的底部中间。
[0012]优选的,所述球阀的内部设有阀板,所述球阀的顶部连接有阀柄,所述阀柄的外部套接有橡胶套。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了喷淋蚀刻机。具备以下有益效果:
[0015](1)、该喷淋蚀刻机,通过在机体顶部左端设置的储药罐连接水泵,便于直接抽取化学药液进行喷淋,通过在水泵右端设置的输出管和横管,可高效高压的经过多个喷头喷淋蚀刻金属板,自动化性能高,效果好,均匀有效,通过在输出管内部分布的红外加热管连接的TC200加热控制器,便于直接控制加热,提高了加工的效率。
[0016](2)、该喷淋蚀刻机,通过在输送装置外端开设分布的通孔,可高效的将喷淋后的溶液漏下,结构简单,通过在排液斗底部设置的排污口和排污口内部连接的金属过滤网,便于过滤净化后排放,环保性能高,通过在排污口右部连接的排污管和球阀,便于控制排放,使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的加热装置结构示意图;
[0019]图3为本技术的输送装置结构示意图;
[0020]图4为本技术的排污装置结构示意图。
[0021]图中,机体1、输送装置2、喷头3、金属板4、水泵5、储药罐6、输出管7、横管8、TC200加热控制器9、驱动电机10、排液斗11、排污口12、红外加热管13、通孔14、排污管15、球阀16、金属过滤网17、密封板18、阀柄19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:喷淋蚀刻机,包括机体1、输送装置2、喷头3、金属板4、水泵5和储药罐6,所述机体1的顶部左端设有储药罐6,所述储药罐6的右端设有水泵5,所述水泵5的右端设有输出管7,所述输出管7的内部分布有红外加热管13,所述红外加热管13的外端连接有TC200加热控制器9,所述输出管7的底部连接有横管8,所述横管8的底部连接分布有喷头3,所述机体1的内部设有输送装置2,所述输送装置2的外端开设分布有通孔14,所述输送装置2的顶部设有金属板4,所述输送装置2的底部设有排液斗11,所述排液斗11的底部设有排污口12,所述排污口12的内部连接有金属过滤网17,所述排污口12的右部连接有排污管15,所述排污管15的外端设有球阀16。
[0024]所述输送装置2的内部分布有辊轴,所述输送装置2的左端经过主动齿轮啮合连接有驱动电机10,所述驱动电机10的底部固定设有支撑座,便于直接经过驱动电机10控制主动齿轮转动,使得输送装置2转动输送,支撑稳定。
[0025]所述储药罐6的顶部设有进料管,所述储药罐6的底部与水泵5的顶部之间连接连通管,方便直接投入化学蚀刻药液,出料方便。
[0026]所述TC200加热控制器9的前端设有显示屏,所述显示屏的底部分布有开关按键和
温控按键,所述TC200加热控制器9的底部外端固定焊接有安装板,可直接显示实时温度,可直接控制开关电源和温度控制,方便安装拆卸。
[0027]所述排污口12的底部经过转轴连接有密封板18,所述密封板18的顶部一周均粘接有密封圈,所述密封板18的底部固定焊接有金属把手,且所述密封板18位于机体1的底部中间,便于直接打开或关闭,密封效果好,避免漏水。
[0028]所述球阀16的内部设有阀板,所述球阀16的顶部连接有阀柄19,所述阀柄19的外部套接有橡胶套,便于手动握持阀柄19控制排污,防滑耐磨。
[0029]工作原理:启动水泵5,将储药罐6内部的化学药液直接抽取,通过水泵5右端的输出管7和横管8输出,且高效高压的经过多个喷头3均匀喷淋蚀刻金属板4,自动化性能高,通过输出管7内部分布的红外加热管13连接的TC200加热控制器9直接控制加热,加工的效率高,通过输送装置2稳定输送金属板4,输送装置2外端开设分布的通孔14高效的将喷淋后的溶液漏下,通过排液斗11底部的排污口12和排污口12内部连接的金属过滤网17过滤净化后排放,环保性能高,最后通过排污口12右部连接的排污管15和球阀16控制排放。
[0030]本技术的机体1、输送装置2、喷头3、金属板4、水泵5、储药罐6、输出管7、横管8、TC200加热控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷淋蚀刻机,其特征在于:包括机体(1)、输送装置(2)、喷头(3)、金属板(4)、水泵(5)和储药罐(6),所述机体(1)的顶部左端设有储药罐(6),所述储药罐(6)的右端设有水泵(5),所述水泵(5)的右端设有输出管(7),所述输出管(7)的内部分布有红外加热管(13),所述红外加热管(13)的外端连接有TC200加热控制器(9),所述输出管(7)的底部连接有横管(8),所述横管(8)的底部连接分布有喷头(3),所述机体(1)的内部设有输送装置(2),所述输送装置(2)的外端开设分布有通孔(14),所述输送装置(2)的顶部设有金属板(4),所述输送装置(2)的底部设有排液斗(11),所述排液斗(11)的底部设有排污口(12),所述排污口(12)的内部连接有金属过滤网(17),所述排污口(12)的右部连接有排污管(15),所述排污管(15)的外端设有球阀(16)。2.根据权利要求1所述的喷淋蚀刻机,其特征在于:所述输送装置(2)的内部分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾叶锋王娟吴蕴瑶
申请(专利权)人:苏州普汇达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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