一种转轴滚轮铆接装置制造方法及图纸

技术编号:31118369 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-01 19:56
一种转轴滚轮铆接装置,包括定位机构、送料机构和铆接机构,所述铆接机构上设有上铆头,上铆头在铆接位置和远离铆接位置往复移动;所述定位机构包括第一定位组件、第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别位于所述送料机构在铆接位置和远离铆接位置的移动路径上,限定所述送料机构的移动距离;所述送料机构在铆接位置与远离铆接位置之间往复移动,所述送料机构上设有用于装配主轴的安装槽和下铆头,所述下铆头在铆接位置与上铆头相对应。具有能够对转轴上的滚轮进行稳定铆接的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴滚轮铆接装置


[0001]本技术涉及铆接
,特别是涉及一种转轴滚轮铆接装置。

技术介绍

[0002]在电器行业中,高压、中压、低压断路器产品的负荷开关中均存在操作机构,特别是大功率的断路器,都有转轴组件这个操作机构。它是起到联动闭合、断开的重要部件,也是电源设备控制系统的主要组件。转轴组件由一个及以上悬臂、主轴、滚轮组成,在操作机构闭合、断开操作时,转轴的轴向需要承受极大的冲击力、拉伸力,滚轮起到接触、推动、减小摩擦、提高接触组件使用寿命的作用。
[0003]由于滚轮位于主轴的一侧,滚轮铆接处难以进行有效的限位,因此传统铆接设备无法运用于滚轮铆接中,基本采用夹具固定成品转轴,装夹上下铆接头,使用锤子之类的重物予以敲击进行铆接。该方法具有质量一致性差,滚轮轴铆接处外观完整性差等缺点。因此如何更稳定高效地对转轴上的滚轮进行铆接是一个需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的转轴滚轮铆接装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种转轴滚轮铆接装置,包括定位机构、送料机构和铆接机构,所述铆接机构上设有上铆头,上铆头在铆接位置和远离铆接位置往复移动;所述定位机构包括第一定位组件、第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别位于所述送料机构在铆接位置和远离铆接位置的移动路径上,限定所述送料机构的移动距离;所述送料机构在铆接位置与远离铆接位置之间往复移动,所述送料机构上设有用于装配主轴的安装槽和下铆头,所述下铆头在铆接位置与上铆头相对应。
[0007]优选地,所述送料机构包括支撑座、定位芯和旋转台;所述定位芯转动连接于支撑座上,定位芯的顶部开设有安装槽,所述旋转台上设有下铆头,所述旋转台以定位芯为轴心转动,或者所述旋转台与定位芯连接一起转动。
[0008]优选地,所述送料机构包括支撑座和滑动块;所述支撑座上开设有朝向铆接机构方向设置的进料槽,滑动块与进料槽滑移配合送料,所述滑动块的顶部开设有安装槽且设有下铆头。
[0009]优选地,所述第一定位组件包括设于远离铆接位置一侧的前限位片,所述第二定位组件包括设于铆接位置一侧的后限位片,所述前限位片通过限位悬臂限定旋转台的上料装配位置,所述后限位片通过限位悬臂来限定旋转台的铆接装配位置;
[0010]所述定位机构还包括前限位支撑板和后限位支撑板;
[0011]所述后限位支撑板上设有后限位片,后限位片水平设置并且其侧壁上开设有倾斜设置的对铆接时的悬臂进行限位的后限位槽;
[0012]前限位支撑板上设有前限位片,前限位片水平设置于前限位支撑板上,用于嵌入悬臂安装滚轮的间隙内对滚轮限位。
[0013]优选地,所述送料机构包括与旋转台连接的旋转手柄。
[0014]优选地,所述定位芯、下铆头集成于旋转台上成为一体,定位芯的下端伸出有转动轴并与支撑座转动连接,所述转动轴的下端连接有控制其自动转动的驱动机构。
[0015]优选地,所述下铆头竖直设置于旋转台远离定位芯的一侧,所述旋转台上设有与滚轮轴的外径匹配的沉孔,所述下铆头的头部设置在沉孔内,且下铆头的端部凸起头直径小于滚轮轴内孔的直径。
[0016]优选地,所述铆接机构包括动力件、动力链接杆、杠杆、支撑架、铆头滑块和上铆头;所述动力链接杆与动力件连接,支撑架设于动力件和定位机构之间,杠杆中部转动安装在支撑架上,动力链接杆与杠杆的一端连接,杠杆另一端安装有铆头滑块,上铆头安装在铆头滑块下方。
[0017]优选地,所述动力链接杆与杠杆的一端之间连接有动力链接杆轴,动力链接杆的侧壁上开设有供动力链接杆轴在其内滑动的第一滑移槽;杠杆与支撑架之间连接有使两者转动连接的铰接轴;杠杆另一端与铆头滑块之间连接有滑块链接轴,杠杆另一端上开设有供滑块链接轴进行滑动的第二滑移槽,支撑架内开设有竖直设置的与铆头滑块滑移配合的滑槽,上铆头与铆头滑块相连并竖直设于铆头滑块的下方。
[0018]优选地,所述动力件为驱动气缸,还包括对动力件进行往复动作控制的气压控制系统,所述气压控制系统包括控制件、调压阀和调压固定架,调压阀固定于调压固定架上,所述控制件控制动力件进行往复动作。
[0019]本技术的转轴滚轮铆接装置通过设置定位机构对转轴组件进行精准定位,通过送料机构将转轴组件送入到铆接机构的铆接处进行铆接,有效解决了滚轮铆接处难以进行有效限位、滚轮难以进行铆接的技术难点,铆接后的滚轮质量好、外形美观。
[0020]此外,所述的定位机构包括定位芯、前限位片、后限位片,特别还包括下铆头,对转轴组件进行精准定位,下铆头随送料机构的旋转台41转动配合送料,采用了圆弧式送料,可最大程度降低转轴成品重心的倾斜。
附图说明
[0021]图1是本技术转轴组件的结构示意图;
[0022]图2是本技术转轴滚轮铆接装置的整体结构示意图;
[0023]图3是本技术转轴滚轮铆接装置定位机构的结构示意图;
[0024]图4是本技术转轴滚轮铆接装置送料机构的结构示意图;
[0025]图5是本技术转轴滚轮铆接装置铆接机构的结构示意图;
[0026]图6是本技术转轴滚轮铆接装置铆接机构的局部剖视示意图;
[0027]图7是本技术转轴滚轮铆接装置支撑座、定位芯和旋转台的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1至7给出的实施例,进一步说明本技术的转轴滚轮铆接装置的具体实施方式。本技术的转轴滚轮铆接装置不限于以下实施例的描述。
[0029]一种断路器的转轴组件,如图1所示,包括主轴1、悬臂11、滚轮12和滚轮轴13,主轴1的端部设有定位块14,悬臂11与主轴1相连,悬臂11至少设置有一个并沿着主轴1的轴线方向间隔设置,滚轮12连接于悬臂11远离主轴1 的一侧,滚轮轴13设置于滚轮12与悬臂11的连接处,滚轮12起到接触、推动、减小摩擦、提高接触组件使用寿命的作用。滚轮轴13的位置即为待铆接的位置,并且由于滚轮12离主轴1较近,整个转轴组件又难以进行固定,因此难以进行直接的铆接。
[0030]本技术的一种转轴滚轮铆接装置,包括定位机构3、送料机构4和铆接机构5,所述铆接机构5上设有上铆头56,上铆头56在铆接位置和远离铆接位置往复移动;所述定位机构3包括第一定位组件、第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别位于所述送料机构4在铆接位置和远离铆接位置的移动路径上,限定所述送料机构的移动距离;所述送料机构4在铆接位置与远离铆接位置之间往复移动,所述送料机构4上设有用于装配主轴1的安装槽321 和下铆头43,所述下铆头43在铆接位置与上铆头56相对应。
[0031]本技术的转轴滚轮铆接装置通过设置定位机构对转轴组件进行精准定位,通过送料机构将转轴组件送入到铆接机构的铆接处进行铆接,有效解决了滚轮铆接处难以进行有效本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴滚轮铆接装置,包括定位机构(3)、送料机构(4)和铆接机构(5),其特征在于:所述铆接机构(5)上设有上铆头(56),上铆头(56)在铆接位置和远离铆接位置往复移动;所述定位机构(3)包括第一定位组件、第二定位组件,第一定位组件和第二定位组件分别位于所述送料机构(4)在铆接位置和远离铆接位置的移动路径上,限定所述送料机构的移动距离;所述送料机构(4)在铆接位置与远离铆接位置之间往复移动,所述送料机构(4)上设有用于装配主轴(1)的安装槽(321)和下铆头(43),所述下铆头(43)在铆接位置与上铆头(56)相对应。2.根据权利要求1所述的转轴滚轮铆接装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括支撑座(31)、定位芯(32)和旋转台(41);所述定位芯(32)转动连接于支撑座(31)上,定位芯(32)的顶部开设有安装槽(321),所述旋转台(41)上设有下铆头(43),所述旋转台(41)以定位芯(32)为轴心转动,或者所述旋转台(41)与定位芯(32)连接一起转动。3.根据权利要求1所述的转轴滚轮铆接装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括支撑座(31)和滑动块;所述支撑座(31)上开设有朝向铆接机构(5)方向设置的进料槽,滑动块与进料槽滑移配合送料,所述滑动块的顶部开设有安装槽(321)且设有下铆头(43)。4.根据权利要求1所述的转轴滚轮铆接装置,其特征在于:所述第一定位组件包括设于远离铆接位置一侧的前限位片(331),所述第二定位组件包括设于铆接位置一侧的后限位片(35),所述前限位片(331)通过限位悬臂(11)来限定旋转台(41)的上料装配位置,所述后限位片(35)通过限位悬臂(11)来限定旋转台(41)的铆接装配位置;所述定位机构(3)还包括前限位支撑板(33)和后限位支撑板(34);所述后限位支撑板(34)上设有后限位片(35),后限位片(35)水平设置并且其侧壁上开设有倾斜设置的对铆接时的悬臂(11)进行限位的后限位槽(36);前限位支撑板(33)上设有前限位片(331),前限位片(331)水平设置于前限位支撑板(33)上,用于嵌入悬臂(11)安装滚轮(12)的间隙内对滚轮(12)限位。5.根据权利要求2所述的转轴滚轮铆接装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永和李健高玉保黄永甫
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1