一种混凝土浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土浇筑模具，模具包括外壳，外壳上滑动设有用于混凝土浇筑的移动件，外壳内转动设有用于下料的翻转件，外壳一端卡合设有用于挡料的挡板，外壳包括壳体，壳体两侧设有贯穿槽，壳体的一侧紧固设有齿条，壳体的一端紧固设有安装板，壳体内设有对称分布的配合槽，壳体内紧固设有用于支撑翻转件的固定板，壳体上紧固设有对称分布的安装块，一个安装块的一端转动设有丝杠，另一端紧固设有第一电机，第一电机的输出端与丝杠紧固连接，另一个安装块的一端紧固设有导杆，导杆上滑动设有移动板，丝杠贯穿移动板并与移动板螺纹配合，移动板上设有滑槽，移动板的两侧设有用于移动件移动的开口槽。本实用模具，浇筑均匀，方便下料。方便下料。方便下料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑模具


[0001]本技术涉及一种模具，具体是一种混凝土浇筑模具。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。现有的混凝土浇筑，下料不均匀，浇筑成型后，表面不平整，成品不易取出。
[0003]针对上述现有问题，现设计一种混凝土浇筑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土浇筑模具，解决现有的下料不均匀、表面不平整、成平不易取出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种混凝土浇筑模具，模具包括外壳，所述外壳上滑动设有用于混凝土浇筑的移动件，外壳内转动设有用于下料的翻转件，外壳一端卡合设有用于挡料的挡板。
[0007]所述外壳包括壳体，壳体两侧设有贯穿槽，壳体的一侧紧固设有齿条，壳体的一端紧固设有安装板，壳体内设有对称分布的配合槽，壳体内紧固设有用于支撑翻转件的固定板，壳体上紧固设有对称分布的安装块，一个安装块的一端转动设有丝杠，另一端紧固设有第一电机，第一电机的输出端与丝杠紧固连接，另一个安装块的一端紧固设有导杆，导杆上滑动设有移动板，丝杠贯穿移动板并与移动板螺纹配合，移动板上设有滑槽，移动板的两侧设有用于移动件移动的开口槽。
[0008]进一步的，所述挡板与配合槽配合。
[0009]进一步的，所述移动件包括固定块，固定块的一端固定连接有进料仓，进料仓内紧固设有安装架，安装架上紧固设有第一液压杆，第一液压杆的输出端紧固连接有用于控制进料的阻料板，固定块上紧固设有第二电机，固定块上转动设有第一齿轮和第二齿轮，固定块的下端转动设有对称分布的滚轮，滚轮分别与第一齿轮和第二齿轮紧固连接，第二电机的输出端与第一齿轮紧固连接，固定块的下端紧固设有用于支撑固定块的滑块，固定块的另一端紧固设有第二液压杆，第二液压杆的输出端紧固连接有支架，支架的下端转动设有转轴，转轴上紧固设有用于平整混凝土表面的拨片，支架的一侧紧固设有第三电机，第三电机的输出端贯穿支架与转轴紧固连接。
[0010]进一步的，所述滑槽与滑块配合，滚轮与开口槽配合，第一齿轮与第二齿轮配合。
[0011]进一步的，所述翻转件包括转动板，转动板的一端紧固设有连接轴，转动板上设有用于放置挡板的卡合槽，转动板下端紧固设有安装件，安装件上转动连接有第三液压杆，第三液压杆的输出端与安装件转动连接，第三液压杆的固定端与移动块转动连接，移动块上设有安装槽，安装槽内紧固设有第四电机，移动块的一端转动设有第三齿轮，第四电机的输
出端贯穿移动块与第三齿轮紧固连接。
[0012]进一步的，所述连接轴与安装板转动配合，移动块与贯穿槽配合，第三齿轮与齿条配合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术模具，移动件上设有进料仓和拨片，移动件移动实现均匀下料，拨片及时对混凝土进行平整，保证成品质量合格，结构简单，方便操作；
[0015]2、本技术模具，第三齿轮和齿条配合使移动块移动，同时第三液压杆伸长使转动板转动，方便从模具中取出成品，节省工人操作难度，提高生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术模具结构示意图；
[0018]图2是本技术外壳结构示意图；
[0019]图3是本技术移动件结构示意图；
[0020]图4是本技术翻转件结构示意图；
[0021]图5是图4中A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种混凝土浇筑模具，如图1所示，模具包括外壳1，外壳1上滑动设有用于混凝土浇筑的移动件2，外壳1内转动设有用于下料的翻转件3，外壳1一端卡合设有用于挡料的挡板4。
[0024]如图2所示，外壳1包括壳体11，壳体11两侧设有贯穿槽12，壳体11的一侧紧固设有齿条13，壳体11的一端紧固设有安装板15，壳体11内设有对称分布的配合槽16，壳体11内紧固设有用于支撑翻转件3的固定板17，壳体11上紧固设有对称分布的安装块18，一个安装块18的一端转动设有丝杠19，另一端紧固设有第一电机10，第一电机10的输出端与丝杠19紧固连接，另一个安装块18的一端紧固设有导杆100，导杆100上滑动设有移动板14，丝杠19贯穿移动板14并与移动板14螺纹配合，移动板14上设有滑槽141，移动板14的两侧设有用于移动件2移动的开口槽142。
[0025]挡板4与配合槽16配合。
[0026]如图3所示，移动件2包括固定块21，固定块21的一端固定连接有进料仓22，进料仓22内紧固设有安装架221，安装架221上紧固设有第一液压杆23，第一液压杆23的输出端紧固连接有用于控制进料的阻料板231，固定块21上紧固设有第二电机20，固定块21上转动设有第一齿轮24和第二齿轮26，固定块21的下端转动设有对称分布的滚轮25，滚轮25分别与第一齿轮24和第二齿轮26紧固连接，第二电机20的输出端与第一齿轮24紧固连接，固定块21的下端紧固设有用于支撑固定块21的滑块211，固定块21的另一端紧固设有第二液压杆
27，第二液压杆27的输出端紧固连接有支架28，支架28的下端转动设有转轴281，转轴281上紧固设有用于平整混凝土表面的拨片29，支架28的一侧紧固设有第三电机200，第三电机200的输出端贯穿支架28与转轴281紧固连接。
[0027]滑槽141与滑块211配合，滚轮25与开口槽142配合，第一齿轮24与第二齿轮26配合。
[0028]如图4、图5所示，翻转件3包括转动板31，转动板31的一端紧固设有连接轴32，转动板31上设有用于放置挡板4的卡合槽33，转动板31下端紧固设有安装件30，安装件30上转动连接有第三液压杆34，第三液压杆34的输出端与安装件30转动连接，第三液压杆34的固定端与移动块35转动连接，移动块35上设有安装槽36，安装槽36内紧固设有第四电机37，移动块35的一端转动设有第三齿轮38，第四电机37的输出端贯穿移动块35与第三齿轮38紧固连接。
[0029]连接轴32与安装板15转动配合，移动块35与贯穿槽12配合，第三齿轮38与齿条13配合。
[0030]使用时，先将翻转件3安装在外壳1上，转动板31与固定板17贴合，再将挡板4插入外壳1，挡板4与卡合槽33配合固定，然后将混凝土倒入进料仓22内，第一液压杆23伸长，推动阻料板231移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑模具，模具包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上滑动设有用于混凝土浇筑的移动件(2)，外壳(1)内转动设有用于下料的翻转件(3)，外壳(1)一端卡合设有用于挡料的挡板(4)；所述外壳(1)包括壳体(11)，壳体(11)两侧设有贯穿槽(12)，壳体(11)的一侧紧固设有齿条(13)，壳体(11)的一端紧固设有安装板(15)，壳体(11)内设有对称分布的配合槽(16)，壳体(11)内紧固设有用于支撑翻转件(3)的固定板(17)，壳体(11)上紧固设有对称分布的安装块(18)，一个安装块(18)的一端转动设有丝杠(19)，另一端紧固设有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端与丝杠(19)紧固连接，另一个安装块(18)的一端紧固设有导杆(100)，导杆(100)上滑动设有移动板(14)，丝杠(19)贯穿移动板(14)并与移动板(14)螺纹配合，移动板(14)上设有滑槽(141)，移动板(14)的两侧设有用于移动件(2)移动的开口槽(142)。2.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑模具，其特征在于，所述挡板(4)与配合槽(16)配合。3.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑模具，其特征在于，所述移动件(2)包括固定块(21)，固定块(21)的一端固定连接有进料仓(22)，进料仓(22)内紧固设有安装架(221)，安装架(221)上紧固设有第一液压杆(23)，第一液压杆(23)的输出端紧固连接有用于控制进料的阻料板(231)，固定块(21)上紧固设有第二电机(20)，固定块(21)上转动设有第一齿轮(24)和第二齿轮(26)，固定块(21)的下端转动设有对称分布的滚轮(25)，滚轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳，李秀民，张宁，
申请(专利权)人：阜阳市晶宫工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：