一种玫瑰花花瓣捣碎装置制造方法及图纸

技术编号:31117943 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:54
本实用新型专利技术公开了一种玫瑰花花瓣捣碎装置,涉及玫瑰花加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括清理组件、第一转杆件和第二转杆件,清理组件包括底盘和拉杆件,底盘上设置有第二转杆槽和第一转杆孔,拉杆件固定连接在底盘的周侧,拉杆件以底盘的平分线为基准为对称设置,第一转杆件上设置有第一螺旋叶,第二转杆件设置有三个,第二转杆件上设置有第二螺旋叶,清理组件与罐体滑动连接,罐体与盖体固定连接,盖体的上部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置第一转杆件和第二转杆件可以将罐体内部空间的花瓣充分粉碎,大大增加了粉碎的效果,并且通过清理组件可以方便快速地将罐体的内壁清理干净,大大增加了清理的效率。大大增加了清理的效率。大大增加了清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花花瓣捣碎装置


[0001]本技术属于玫瑰花加工设备
,特别是涉及一种玫瑰花花瓣捣碎装置。

技术介绍

[0002]玫瑰花原产地中国,属蔷薇目,蔷薇科落叶灌木,玫瑰花作为一种天然的植物,新鲜的玫瑰花中含有很多的水分和维生素,用其敷脸可以给皮肤补充所需的水分和很多营养成分,女生可以经常喝玫瑰花茶,玫瑰花茶性质温,玫瑰花也可以食用,玫瑰花的可食用的部位为花瓣,花瓣用来做酱料或做糕点,花瓣一般需要将其捣碎,使用玫瑰花花瓣粉碎设备可以将花瓣捣碎,为后面的加工提供准备,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的玫瑰花花瓣捣碎设备,将花瓣捣碎后,花瓣的碎粒会依附在粉碎罐的内部,将捣碎的花瓣倒出时,总有一些碎粒会难以清理,这样不仅浪费一些花瓣,也耗费了清理的时间;
[0004]2、现有的玫瑰花花瓣捣碎设备在捣碎花瓣时,花瓣在被搅拌的过程中会被搅拌叶搅拌到捣碎罐的边缘,这样使得这些边缘的花瓣捣碎的不彻底,使得捣碎的效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玫瑰花花瓣捣碎装置,通过清理组件、第一转杆件和第二转杆件,解决了现有的玫瑰花花瓣捣碎设备难以清理花瓣碎粒,并且捣碎效果不够好等问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种玫瑰花花瓣捣碎装置,包括清理组件、第一转杆件和第二转杆件,所述清理组件包括底盘和拉杆件,所述底盘上设置有第二转杆槽和第一转杆孔,所述拉杆件固定连接在底盘的周侧,所述拉杆件以底盘的平分线为基准为对称设置,所述第一转杆件上设置有第一螺旋叶,所述第二转杆件设置有三个,所述第二转杆件上设置有第二螺旋叶,所述清理组件与罐体滑动连接,所述罐体与盖体固定连接,所述盖体的上部固定连接有电机,清理组件用于清理罐体内部的花瓣碎粒,第一转杆件通过第一螺旋叶粉碎罐体中间部位的花瓣,第二转杆件通过第二螺旋叶粉碎罐体内部边缘的花瓣,拉杆件用于拉动底盘,底盘向上拉动的过程中会将罐体内壁的花瓣碎粒刮掉,并使得花瓣的碎粒掉落在底盘上,盖体用于将罐体盖上,电机用于带动第一转杆件转动。
[0008]所述第一转杆件的上端与电机的输出轴固定连接,所述第一转杆件的上部与第一齿轮固定连接,所述第二转杆件的上端与第二齿轮固定连接,第一齿轮带动第一转杆件转动,第二齿轮带动第二转杆件转动。
[0009]所述盖体上设置有通孔和齿槽,所述通孔与电机的输出轴转动连接,所述齿槽与第二齿轮的上端滑动连接,通孔使得电机的输出轴通过,齿槽使得第二齿轮的上端沿着齿槽转动。
[0010]所述盖体的内壁固定连接有内齿圈,所述内齿圈与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮沿着内齿圈转动。
[0011]所述罐体上设置有拉杆槽,所述拉杆槽与清理组件中的拉杆件相契合,所述拉杆槽以罐体的平分线为基准对称设置,拉杆件通过滑入拉杆槽将清理组件固定在罐体中。
[0012]进一步地,所述盖体的周侧固定连接有扣座,所述罐体周侧的上部固定连接有卡扣,所述扣座与卡扣扣合连接,卡扣与扣座扣合将盖体固定在罐体上。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置第一钻杆件和第二转杆件,第一转杆件转动时,会通过第一螺旋叶搅碎花瓣,第一转杆件通过第一齿轮和第二齿轮的传动作用使得第二转杆件在绕着第一转杆转动的同时也做自转运动,这样可以将罐体内部边缘的花瓣搅碎,这样通过设置第一转杆件和第二转杆件可以将罐体内部空间的花瓣充分捣碎,大大增加了粉碎的效果。
[0015]2、本技术通过设置清理组件,清理罐体内的花瓣捣碎时,提动拉杆件使得拉杆件拉动底盘向上移动,底盘向上移动的过程中会将罐体内壁的花瓣碎粒刮下来,刮下来的碎粒会掉落在底盘上,将清理组件取出后即可将罐体内壁刮干净,这样通过清理组件可以方便快速地将罐体的内壁清理干净,大大增加了清理的效率。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术的盖体的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的罐体的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术的清理组件的立体结构示意图;
[0022]图5为本技术的俯视内部结构示意图;
[0023]图6为本技术的外观结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、盖体;101、通孔;102、齿槽;2、罐体;201、拉杆槽;3、清理组件;301、底盘;302、第二转杆槽;303、第一转杆孔;304、拉杆件;4、第一转杆件;401、第一螺旋叶;5、第二转杆件;501、第二螺旋叶;6、电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、内齿圈;10、扣座;11、卡扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种玫瑰花花瓣捣碎装置,包括清理组件3、第一转杆件4和第二转杆件5,第一转杆件4上设置有第一螺旋叶401,第二转杆件5设置有三个,第二转杆件5上设置有第二螺旋叶501,清理组件3与罐体2滑动连接,罐体2与盖体1可拆卸连接,盖体1的上部固定连接有电机6,盖体1的周侧固定连接有扣座10,一般可以对称设置两,当然沿罐体2圆周均布三个也是可以,罐体2周侧的上部固定连接有卡扣11,扣座10与卡扣11扣合连接,将花瓣放置到罐体2中,通过卡扣11和扣座10将盖体1固定在罐体2上,通过电机6带动第一转杆件4转动,第一转杆件4通过第一螺旋叶401将罐体2内部中间位置的花瓣粉碎,第一转杆件4会使得第二转杆件5转动,第二转杆件5通过第二螺旋叶501将罐体2边缘的花瓣粉碎,粉碎完毕后,将清理组件3从罐体2中拉出,清理组件3将罐体2内壁的花瓣碎粒刮掉。
[0028]其中如图1、图2和图5所示,第一转杆件4的上端与电机6的输出轴固定连接,第一转杆件4的上部与第一齿轮7固定连接,第二转杆件5的上端与第二齿轮8固定连接,盖体1上设置有通孔101和齿槽102,通孔101与电机6的输出轴转动连接,齿槽102与第二齿轮8的上端滑动连接,盖体1的内壁固定连接有内齿圈9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花花瓣捣碎装置,其特征在于:包括清理组件(3)、第一转杆件(4)和第二转杆件(5),所述清理组件(3)包括底盘(301)和拉杆件(304),所述底盘(301)上设置有第二转杆槽(302)和第一转杆孔(303),所述拉杆件(304)固定连接在底盘(301)的周侧,所述拉杆件(304)以底盘(301)的平分线为基准为对称设置,所述第一转杆件(4)上设置有第一螺旋叶(401),所述第二转杆件(5)设置有三个,所述第二转杆件(5)上设置有第二螺旋叶(501),所述清理组件(3)与罐体(2)滑动连接,所述罐体(2)与盖体(1)固定连接,所述盖体(1)的上部固定连接有电机(6);所述第一转杆件(4)的上端与电机(6)的输出轴固定连接,所述第一转杆件(4)的上部与第一齿轮(7)固定连接,所述第二转杆件(5)的上端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚李杰刘星李赢超
申请(专利权)人:云南柏莎健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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