本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用压紧贴合装置，包括底座，所述底座上端固定设有镂空框架，所述底座一侧固定设有收集板，所述镂空框架上端一侧固定设有连接板，所述连接板上端固定设有第一正反电机，所述第一正反电机的转轴贯穿所述连接板，所述第一正反电机的转轴一端固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端外壁通过第一轴承设置有圆形板。有益效果：能够达到结构复杂和操作简单，以及能够通过压力传感器给予稳定的压力进行压紧贴合，从而提高了压紧效果和产品质量，以及在压机贴合完成后，能够对压紧后的中空玻璃进行移动和收集，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了装置的适用效果。置的适用效果。置的适用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用压紧贴合装置
[0001]本技术涉及中空玻璃生产用压紧贴合领域，具体来说，涉及一种中空玻璃生产用压紧贴合装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框，经胶结、焊接或熔接，而制成中空玻璃在生产的时候需要使用到压紧装置进行贴合。
[0003]但是，目前大多数现有的中空玻璃生产用压紧贴合装置结构复杂和操作复杂，以及不能给予稳定的压力进行压紧贴合，从而降低了压紧效果和产品质量，以及在压机贴合完成后，不能对压紧后的中空玻璃进行移动和收集，从而提高了工作人员的劳动强度，同时降低了装置的适用效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种中空玻璃生产用压紧贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用压紧贴合装置包括底座，所述底座上端固定设有镂空框架，所述底座一侧固定设有收集板，所述镂空框架上端一侧固定设有连接板，所述连接板上端固定设有第一正反电机，所述第一正反电机的转轴贯穿所述连接板，所述第一正反电机的转轴一端固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端外壁通过第一轴承设置有圆形板，所述圆形板通过连接杆与所述连接板固定连接，所述第一螺纹杆中部设置有螺纹块，所述螺纹块两端均固定设有安装块，所述安装块下端一侧均固定设有推杆，所述圆形板下端两侧均固定设有与所述安装块相匹配的第一滑杆，所述第一滑杆贯穿所述安装块一侧，所述推杆下端均通过压力传感器设置有压板，所述连接板上端固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆一端固定设有连接块，所述连接块下端固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端固定设有吸紧装置，所述底座上端设置有与所述压板相匹配移动板，所述移动板设置在移动装置上，所述底座一侧分别固定设有控制器和控制面板，所述第一正反电机、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述吸紧装置、所述移动装置的驱动机构和所述控制面板均与所述控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述吸紧装置包括密封箱，所述密封箱固定在所述第二电动推杆下端，所述密封箱下端开设有抽气孔，所述密封箱一侧通过气管连接有抽气泵，所述密封箱远离所述抽气泵一端设置有泄气阀，所述抽气泵和所述泄气阀均与所述控制器电性连接。
[0008]进一步的，所述移动装置包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡
板均固定在所述底座上端，所述第一挡板和所述第二挡板均通过第二螺纹杆和第二滑杆连接，所述第二挡板一侧固定设有第二正反电机，所述第二正反电机的转轴贯穿所述第二挡板，且与所述第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆均通过第二轴承与所述第一挡板和所述第二挡板连接，所述移动板内壁开设有与所述第二螺纹杆相匹配的螺纹筒，所述移动板通过所述螺纹筒与所述第二螺纹杆连接，所述第二滑杆均贯穿所述移动板。
[0009]进一步的，所述底座下端四角均固定设有支撑杆。
[0010]进一步的，所述支撑杆下端均固定设有滚轮。
[0011]进一步的，所述压板下端均固定设有橡胶垫。
[0012]进一步的，所述抽气孔下端固定设有密封套。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够达到结构复杂和操作简单，以及能够通过压力传感器给予稳定的压力进行压紧贴合，从而提高了压紧效果和产品质量，以及在压机贴合完成后，能够对压紧后的中空玻璃进行移动和收集，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了装置的适用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种中空玻璃生产用压紧贴合装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种中空玻璃生产用压紧贴合装置中移动装置的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、底座；2、镂空框架；3、收集板；4、连接板；5、第一正反电机；6、第一螺纹杆；7、圆形板；8、连接杆；9、螺纹块；10、安装块；11、推杆； 12、第一滑杆；13、压力传感器；14、压板；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、移动板；18、密封箱；19、抽气泵；20、泄气阀；21、第一挡板； 22、第二挡板；23、第二螺纹杆；24、第二正反电机；25、滚轮；26、橡胶垫； 27、控制器；28、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种中空玻璃生产用压紧贴合装置，包括底座1，所述底座1上端固定设有镂空框架2，所述底座1一侧固定设有收集板3，所述镂空框架2上端一侧固定设有连接板4，所述连接板 4上端固定设有第一正反电机5，所述第一正反电机5的转轴贯穿所述连接板4，所述第一正反电机5的转轴一端固定设有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6上端外壁通过第一轴承设置有圆形板7，所述圆形板7通过连接杆8 与所述
连接板4固定连接，所述第一螺纹杆6中部设置有螺纹块9，所述螺纹块9两端均固定设有安装块10，所述安装块10下端一侧均固定设有推杆11，所述圆形板7下端两侧均固定设有与所述安装块10相匹配的第一滑杆12，所述第一滑杆12贯穿所述安装块10一侧，所述推杆11下端均通过压力传感器13设置有压板14，所述连接板4上端固定设有第一电动推杆15，所述第一电动推杆15的伸缩杆一端固定设有连接块，所述连接块下端固定设有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16下端固定设有吸紧装置，所述底座1上端设置有与所述压板14相匹配移动板17，所述移动板17设置在移动装置上，所述底座1一侧分别固定设有控制器27和控制面板28，所述第一正反电机5、所述第一电动推杆15、所述第二电动推杆16、所述吸紧装置、所述移动装置的驱动机构和所述控制面板28均与所述控制器27电性连接。
[0023]通过本技术的上述方案，能够达到结构复杂和操作简单，以及能够通过压力传感器13给予稳定的压力进行压紧贴合，从而提高了压紧效果和产品质量，以及在压机贴合完成后，能够对压紧后的中空玻璃进行移动和收集，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了装置的适用效果。
[0024]实施例二：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用压紧贴合装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端固定设有镂空框架(2)，所述底座(1)一侧固定设有收集板(3)，所述镂空框架(2)上端一侧固定设有连接板(4)，所述连接板(4)上端固定设有第一正反电机(5)，所述第一正反电机(5)的转轴贯穿所述连接板(4)，所述第一正反电机(5)的转轴一端固定设有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)上端外壁通过第一轴承设置有圆形板(7)，所述圆形板(7)通过连接杆(8)与所述连接板(4)固定连接，所述第一螺纹杆(6)中部设置有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)两端均固定设有安装块(10)，所述安装块(10)下端一侧均固定设有推杆(11)，所述圆形板(7)下端两侧均固定设有与所述安装块(10)相匹配的第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)贯穿所述安装块(10)一侧，所述推杆(11)下端均通过压力传感器(13)设置有压板(14)，所述连接板(4)上端固定设有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的伸缩杆一端固定设有连接块，所述连接块下端固定设有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)下端固定设有吸紧装置，所述底座(1)上端设置有与所述压板(14)相匹配移动板(17)，所述移动板(17)设置在移动装置上，所述底座(1)一侧分别固定设有控制器(27)和控制面板(28)，所述第一正反电机(5)、所述第一电动推杆(15)、所述第二电动推杆(16)、所述吸紧装置、所述移动装置的驱动机构和所述控制面板(28)均与所述控制器(27)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压紧贴合装置，其特征在于，所述吸紧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈遂光，陈超，
申请(专利权)人：武汉市鑫明光玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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