一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置制造方法及图纸

一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置，包括依次螺纹连接的底盖、尾气降温筒、活性炭降温筒和顶盖；所述底盖上开设有进气口；所述尾气降温筒侧边分别设有第一进液管和第一出液管，所述尾气降温筒两端设有密封板，两密封板与尾气降温筒端部留有距离，两密封板之间匀布有多个冷却管；所述活性炭降温筒侧壁分别设有第二进液管和第二出液管，所述活性炭降温筒内部设有冷却水套，本实用新型专利技术能够避免活性炭热损耗不均匀，造成尾气处理不均匀的情况；能够有效降低活性炭热损耗，进一步提高活性炭的使用寿命；节省了更换活性炭的时间，提高了工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置


[0001]本技术涉及尾气处理，尤其涉及一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置。

技术介绍

[0002]亚硫酸钠，常见的亚硫酸盐，无色、单斜晶体或粉末，对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源，受高热分解产生有毒的硫化物烟气，工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等，而亚硫酸钠在制备的过程中会产生大量的烟气，烟气中会含有较多的二氧化硫，为了保护生态环境，需要将烟气中的二氧化硫净化后在排放，而用于处理烟气中二氧化硫的方法很多，如有石灰乳法、钠碱法、氧化锌法、氨法、活性炭法、离子液法，双氧水法等。
[0003]在使用活性炭法进行脱硫时，由于活性炭的吸附能力具有一定的限制，在活性炭吸附达到饱和后，需要将活性炭进行更换，而现有的尾气脱硫装置是将活性炭固定在一个密封空间，难以将活性炭取出进行更换，而且，在具有一定热量的烟气在接触到活性炭时，会使活性炭受热损耗，减少了活性炭的使用寿命
[0004]现有专利CN202020156195.X一种用于亚硫酸钠制备用尾气脱硫装置，包括固定在尾气排气口上的进气管，所述进气管的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设有连接块，所述连接块的上下两端均一体成型有支耳，所述固定座上开设有与所述支耳相配合的第一螺纹槽，所述连接块的内部具有放置腔；由降温筒对进气管中的烟气进行降温，减小了烟气中的热量，防止活性炭受热损耗，提高了活性炭的使用寿命，在活性炭需要更换时，工作人员直接拧动连接块和固定块并将其拆卸下来，从而露出放置在放置腔中的活性炭过滤板，从而进行更换，拆卸简单，使用便捷，节省了更换活性炭的时间，提高了工作人员的工作效率，但是对气体降温不够均匀，中心部的气体温度任然较高，从而导致中心部的活性炭受热损耗，且尾气与活性炭接触过程中没有降温措施，活性炭会持续积热，从而加剧活性炭的热损耗。

技术实现思路

[0005]一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置，包括依次螺纹连接的底盖、尾气降温筒、活性炭降温筒和顶盖；
[0006]所述底盖上开设有进气口；
[0007]所述尾气降温筒侧边分别设有第一进液管和第一出液管，所述尾气降温筒两端设有密封板，两密封板与尾气降温筒端部留有距离，两密封板之间匀布有多个冷却管；
[0008]所述活性炭降温筒侧壁分别设有第二进液管和第二出液管，所述活性炭降温筒内部设有冷却水套，所述第二进液管和第二出液管穿设入冷却水套内，所述冷却水套下部固定有限位环，所述限位环上设有活性炭过滤夹层；
[0009]所述顶盖上开设有出气口。
[0010]作为上述方案的进一步改进：
[0011]优选地，所述尾气降温筒底部与底盖之间形成有第一气体容纳腔。
[0012]优选地，所述尾气降温筒顶部与活性炭降温筒之间形成有第二气体容纳腔。
[0013]优选地，所述活性炭过滤夹层两端设有滤板，所述滤板上开设有多个通气孔。
[0014]优选地，所述活性炭过滤夹层底部与滤板通过焊接连接，所述活性炭过滤夹层顶部与滤板通过螺纹连接。
[0015]优选地，所述活性炭过滤夹层顶部的滤板还固定有握杆。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]待处理的尾气从底盖上的进气口进入第一气体容纳腔内，第一气体容纳腔内的尾气经过匀布后分别进入冷却管内，第一进液管和第一出液管内设有循环冷却水，循环冷却水对冷却管内的尾气进行降温，降温更加均匀彻底，从而能够有效避免靠近水套尾气温度较低、而中心温度较高的情况，从而能够避免活性炭热损耗不均匀，造成尾气处理不均匀的情况；
[0018]尾气经过降温后进入第二气体容纳腔内，第二气体容纳腔内的尾气进入活性炭降温筒，活性炭降温筒内的尾气经过活性炭过滤夹层进行过滤，脱硫后再由顶盖上的出气口将净化后的尾气排出，同时，冷却水套能够对活性炭过滤夹层进行降温，从而避免活性炭积热，从而能够有效降低活性炭热损耗，进一步提高活性炭的使用寿命；
[0019]当需要更换活性炭时，只需将顶盖旋出，将冷却水套内的活性炭过滤夹层提出，将活性炭过滤夹层顶部的滤板旋出，即可对活性炭过滤夹层内的活性炭进行更换，节省了更换活性炭的时间，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0022]图3为活性炭降温筒内部结构图。
[0023]图4为活性炭过滤夹层结构图。
[0024]图5为活性炭降温筒结构图。
[0025]附图标记：1、底盖；2、尾气降温筒；3、第一进液管；4、第一出液管；5、第二进液管；6、第二出液管；7、活性炭降温筒；8、顶盖；9、出气口；10、活性炭过滤夹层；11、冷却水套；12、冷却管；13、密封板；14、握杆；15、滤板；16、限位环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
4，一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置，包括依次螺纹连接的底盖1、尾气降温筒2、活性炭降温筒7和顶盖8；
[0031]所述底盖1上开设有进气口；
[0032]所述尾气降温筒2侧边分别设有第一进液管3和第一出液管4，所述尾气降温筒2两端设有密封板13，两密封板13与尾气降温筒2端部留有距离，两密封板13之间匀布有多个冷却管12；
[0033]所述活性炭降温筒7侧壁分别设有第二进液管5和第二出液管6，所述活性炭降温筒7内部设有冷却水套11，所述第二进液管5和第二出液管6穿设入冷却水套11内，所述冷却水套11下部固定有限位环16，所述限位环16上设有活性炭过滤夹层10；
[0034]所述顶盖8上开设有出气口9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置，其特征在于：包括依次螺纹连接的底盖、尾气降温筒、活性炭降温筒和顶盖；所述底盖上开设有进气口；所述尾气降温筒侧边分别设有第一进液管和第一出液管，所述尾气降温筒两端设有密封板，两密封板与尾气降温筒端部留有距离，两密封板之间匀布有多个冷却管；所述活性炭降温筒侧壁分别设有第二进液管和第二出液管，所述活性炭降温筒内部设有冷却水套，所述第二进液管和第二出液管穿设入冷却水套内，所述冷却水套下部固定有限位环，所述限位环上设有活性炭过滤夹层；所述顶盖上开设有出气口。2.根据权利要求1所述的用于亚硫酸钠制备的尾气脱硫装置，其特征在于：所述尾气降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诧，
申请(专利权)人：衡阳屹顺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：