一种饲料加工用方便上料的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种饲料加工用方便上料的卸料装置，包括输送仓、往复丝杆、伺服电机和输送板，输送仓的左侧板下部和右侧板上部分别开设有上料口和卸料口，输送仓的左侧板外壁对应上料口的位置固接有上料仓，往复丝杆通过伺服电机驱动，输送板通过往复螺纹套与往复丝杆啮合，本实用新型专利技术的有益效果是，通过伺服电机驱动往复丝杆转动，转动的往复丝杆带动输送板升降，当输送板位于底部时，料仓中的原料通过上料口进入输送仓内并位于输送板的上方，当输送板位于顶部时，输送板上的原料通过卸料口进入加工设备的加工筒中，如此即可实现上料和卸料的功能，工人只需要将原料投入到上料仓中即可，极大的降低了劳动强度。极大的降低了劳动强度。极大的降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用方便上料的卸料装置


[0001]本技术涉及饲料加工辅助装置
，具体涉及一种饲料加工用方便上料的卸料装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
[0003]饲料在生产的过程中，需要将原料投入到加工设备的加工筒中进行加工，现有技术中，一般首先将原料上到卸料桶中，然后托举卸料桶升高，将其中的原料卸到加工设备的加工筒中，由于加工设备的加工筒一般较高，导致工人需要将卸料桶托举较大的高度才能实现卸料，避免费力。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种饲料加工用方便上料的卸料装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种饲料加工用方便上料的卸料装置，包括输送仓、往复丝杆、伺服电机和输送板；所述输送仓为长方体空腔结构，所述往复丝杆转动连接在输送仓的顶板和底板之间，输送仓的顶板上表面固接有机罩，所述伺服电机固接在机罩内，伺服电机的输出轴底部与往复丝杆的顶部固定连接，输送仓的右侧板外壁固接有控制伺服电机停启的控制开关，所述输送板密封滑动连接在输送仓内并与往复丝杆啮合，输送板的上表面倾斜设置且左高右低，所述输送仓的左侧板下部以及右侧板上部分别开设有上料口和卸料口，所述上料口和卸料口的下表面与输送板上表面的倾斜角度一致，上料口的上表面开设有有嵌入槽，上料口的下表面开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有封板，所述封板上表面的倾斜角度与上料口下表面的倾斜角度一致，封板的下表面纵向均匀开设有连接槽，所述连接槽的顶面与滑动腔的下表面之间固接有弹簧，封板的右侧固接有压板，所述输送仓的左侧板内壁设有供压板滑动的滑槽，输送仓的底板上表面右侧还固接有限位板，所述输送板的下表面与限位板接触时，所述封板的上表面与上料口的下表面平齐，所述输送仓的左侧板外壁固接有上料仓，所述上料仓的底板上表面倾斜角度与上料口的下表面倾斜角度一致。
[0006]进一步地，所述输送板的中心开设有通槽，所述通槽内固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，输送板的上表面固接有与通槽同轴线的保护筒，所述往复丝杆与保护筒的顶板滑动连接。
[0007]进一步地，所述往复螺纹套与往复丝杆的最底部啮合时，所述输送板的下表面与限位板接触，所述往复螺纹套与往复丝杆的最顶部啮合时，所述输送板的右侧与卸料口的下表面对齐。
[0008]进一步地，所述封板的上表面与嵌入槽的顶面接触时，所述弹簧处于压缩状态，且
此时弹簧的压缩反力等于封板的重力。
[0009]进一步地，所述输送仓的各侧板外壁固接有安装座，各所述安装座的下表面固接有自锁万向轮。
[0010]本技术的有益效果是，通过伺服电机驱动往复丝杆转动，转动的往复丝杆带动输送板升降，当输送板位于底部时，料仓中的原料通过上料口进入输送仓内并位于输送板的上方，当输送板位于顶部时，输送板上的原料通过卸料口进入加工设备的加工筒中，如此即可实现上料和卸料的功能，工人只需要将原料投入到上料仓中即可，极大的降低了劳动强度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1：本技术所述一种饲料加工用方便上料的卸料装置上料时的结构示意图；
[0013]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0014]图3：本技术所述一种饲料加工用方便上料的卸料装置卸料时的结构示意图；
[0015]图4：图3所示B处的局部放大图。
[0016]附图标记如下：
[0017]1‑
输送仓，2
‑
往复丝杆，3
‑
伺服电机，4
‑
输送板，5
‑
机罩，6
‑
控制开关，7
‑
上料口，8
‑
卸料口，9
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嵌入槽，10
‑
滑动腔，11
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封板，12
‑
连接槽，13
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弹簧，14
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压板，15
‑
滑槽，16
‑
限位板，17
‑
上料仓，18
‑
通槽，19
‑
往复螺纹套，20
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保护筒，21
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安装座，22
‑
自锁万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，一种饲料加工用方便上料的卸料装置，包括输送仓1、往复丝杆2、伺服电机3和输送板4；输送仓1为长方体空腔结构，往复丝杆2转动连接在输送仓1的顶板和底板之间，输送仓1的顶板上表面固接有机罩5，伺服电机3固接在机罩5内，伺服电机3的输出轴底部与往复丝杆2的顶部固定连接，输送仓1的右侧板外壁固接有控制伺服电机3停启的控制开关6，输送板4密封滑动连接在输送仓1内并与往复丝杆2啮合，输送板4的上表面倾斜设置且左高右低，输送仓1的左侧板下部以及右侧板上部分别开设有上料口7和卸料口8，上料口7和卸料口8的下表面与输送板4上表面的倾斜角度一致，上料口7的上表面开设有有嵌入槽9，上料口7的下表面开设有滑动腔10，滑动腔10内滑动连接有封板11，封板11上表面的倾斜角度与上料口7下表面的倾斜角度一致，封板11的下表面纵向均匀开设有连接槽12，连接槽12的顶面与滑动腔10的下表面之间固接有弹簧13，封板11的右侧固接有压板14，输送仓1的左侧板内壁设有供压板14滑动的滑槽15，输送仓1的底板上表面右侧还固接有限位板
16，输送板4的下表面与限位板16接触时，封板11的上表面与上料口7的下表面平齐，输送仓1的左侧板外壁固接有上料仓17，上料仓17的底板上表面倾斜角度与上料口7的下表面倾斜角度一致。
[0020]优选的，输送板4的中心开设有通槽18，通槽18内固接有往复螺纹套19，往复丝杆2啮合在往复螺纹套19中，输送板4的上表面固接有与通槽18同轴线的保护筒20，往复丝杆2与保护筒20的顶板滑动连接。
[0021]优选的，往复螺纹套19与往复丝杆2的最底部啮合时，输送板4的下表面与限位板16接触，往复螺纹套19与往复丝杆2的最顶部啮合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用方便上料的卸料装置，其特征在于：包括输送仓、往复丝杆、伺服电机和输送板；所述输送仓为长方体空腔结构，所述往复丝杆转动连接在输送仓的顶板和底板之间，输送仓的顶板上表面固接有机罩，所述伺服电机固接在机罩内，伺服电机的输出轴底部与往复丝杆的顶部固定连接，输送仓的右侧板外壁固接有控制伺服电机停启的控制开关，所述输送板密封滑动连接在输送仓内并与往复丝杆啮合，输送板的上表面倾斜设置且左高右低，所述输送仓的左侧板下部以及右侧板上部分别开设有上料口和卸料口，所述上料口和卸料口的下表面与输送板上表面的倾斜角度一致，上料口的上表面开设有有嵌入槽，上料口的下表面开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有封板，所述封板上表面的倾斜角度与上料口下表面的倾斜角度一致，封板的下表面纵向均匀开设有连接槽，所述连接槽的顶面与滑动腔的下表面之间固接有弹簧，封板的右侧固接有压板，所述输送仓的左侧板内壁设有供压板滑动的滑槽，输送仓的底板上表面右侧还固接有限位板，所述输送板的下表面与限位板接触时，所述封板的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏飞，刘继超，翁平，张彩金，
申请(专利权)人：康地饲料中国有限公司，
类型：新型
国别省市：