一种颗粒谷物原料分级利用清理系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种颗粒谷物原料分级利用清理系统，包括第二栅筛、第二下料坑、第四斗式提升机、第一气动三通换向阀、第二双层圆筒初清筛、永磁滚筒、第二气动三通换向阀、重力分级机、第五斗式提升机、第六斗式提升机、第一气动四通换向阀、第三气动三通换向阀、待脱皮仓、待粉碎仓、组合脱皮机、第七斗式提升机和第二气动四通换向阀；所述第二下料坑设置在第二栅筛的下方，采用双层圆筒初清筛清理出大、小杂、粉末和霉块，重力分级机将原料分成不同的容重，分级后的原料分别采用不同的脱皮处理工艺，通过独特的筛选、风选、重力分级、脱皮处理的组合方式来达到原料分级利用、降低谷物霉菌毒素含量的目的，简便易行，工艺路线灵活，实用性强，易于实现工厂化生产。易于实现工厂化生产。易于实现工厂化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒谷物原料分级利用清理系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体涉及一种颗粒谷物原料分级利用清理系统。

技术介绍

[0002]颗粒谷物原料(如玉米、小麦、大麦等)是生产配合饲料的主要能量原料，一般在配合饲料中的占比为40
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70％。饲料的生产工艺包括原料接收、清理、粉碎、混合、制粒、膨化/膨胀、包装、成品发放等工序。
[0003]颗粒原料在粉碎前需要经过清理工序进行处理，现在绝大多数饲料加工厂设计的清理工序存在以下缺点。
[0004]1、清理工序仅仅只是使用单层圆筒初清筛清除砖块、石头、麻绳等大杂，永磁滚筒清除铁钉、螺帽等磁性金属杂质，不重视粉尘、小杂、玉米破碎粒等杂质的清除、没有考虑原料中霉菌毒素的危害性以及原料在储存过程中霉菌毒素增加和采取相应的措施，现代大中型饲料厂都采用立筒仓储存玉米、小麦等颗粒原料，玉米、小麦等原料在入仓过程中由于自由落体运动从几十米高的仓口下落到仓底，会产生大量粉末、破碎粒；谷物原料在收获、储存、装卸等过程中会产生破碎、粉末，失去种皮保护的这些破碎粒、粉末更容易受到霉菌的侵蚀而受到污染；玉米等在立筒仓内的储存过程中由于温差变化引起仓壁结露，导致存储的原料霉变、结块，所以，储存过程中产生的粉末、破碎粒、霉变使得原料在储存过程霉菌毒素上升的风险增加；因此，有必要考虑在原料粉碎前清理出玉米中的破碎粒、粉末和霉块，这是一种高效、低成本降低原料中的霉菌毒素含量的有效方法。
[0005]2、当今饲料厂在原料清理工序中对颗粒谷物原料的分级利用和降低霉菌毒素含量也重视不够。玉米、小麦、糙米、高粱、大麦、燕麦等原料的国家标准是按容重的大小来确定等级的，容重是原料籽粒在单位容积内的质量，是衡量颗粒谷物原料质量好坏的一个关键指标，从某种程度上能真实地反映出玉米等原料的完整度、均匀度、成熟度以及其潜在的营养价值，容重值越高，其籽粒中所含的营养物质越多，质量等级就越高，玉米是生产饲料最常用的能量类饲料原料，在配合饲料中的占比最大，配方师都是将容重高即质量等级高的玉米用于教槽料、仔猪料、肉鸡和产蛋鸡的前期料等幼小畜禽和母猪饲料等高端产品中，将容重低的玉米就用于中大猪料、肉鸭等产品中。饲料加工厂通常测定容重后，根据其容重、杂质、水分等指标的不同，分类存放在不同的立筒仓或房式仓中，然后在生产不同的畜禽饲料时，分类使用不同容重的玉米，这就要求足够数量的立筒仓、足够面积的房式仓才能满足玉米分类存放的要求，玉米、小麦等属于农产品，收购时来源于千家万户，本身产品质量存在差异和不稳定性，在验收取样时如果取样数量不足或未取到有代表性的样品，难以精准做到玉米、小麦等原料的分类存放，即使达到同一质量等级的玉米，不同批次之间的玉米，其容重是存在差异的，因此，考虑在玉米、小麦等原料在原料接收时集中存放、减小原料存放对立筒仓、房式仓的数量要求，在使用过程中，配备相应的设备，采取一定的工艺措施，将集中存放的玉米等原料按容重大小进行分级、就能达到按颗粒谷物原料进行分级利用的
目的，满足不同饲料产品对容重的不同要求、做到充分利用原料资源。
[0006]3、颗粒谷物原料的容重大小与其霉菌毒素含量高度相关，霉菌的污染程度不同，生长的饱满程度不同，导致颗粒大小和成熟程度不同，容重也就不同，霉菌毒素污染严重的谷物原料其容重相应就低，因此，采用一定的工艺设备，将颗粒原料按容重大小进行分类，分成重质和轻质原料，分离出的容重较小的原料其受霉菌毒素污染程度通常较重，分离出的容重较大的原料其受霉菌毒素污染程度通常较小，这样，在对原料按容重大小分类的同时，也将原料按霉菌毒素含量的不同进行了分类，并可对不同霉菌毒素含量的原料进行不同的工艺处理分别来降低其霉菌毒素，具有一举多得的效果。
[0007]4、颗粒谷物原料中的霉菌毒素主要附着在原料的表皮，去除颗粒原料的部分表皮，就可以有效地降低原料中霉菌毒素的含量；部分饲料厂采用的脱皮工艺对所有玉米无选择地都进行了脱皮处理，没有针对霉菌毒素的高低，采用不同的工艺路线和操作参数，对不同质量等级、不同霉菌毒素含量、不同用途的玉米分别进行不同程度的脱皮处理，实际操作中存在脱皮过度、脱皮不足、脱出的玉米皮和玉米分离不彻底、玉米皮和玉米混在一起的问题，脱皮效果不理想，原料损耗高。因此，可以设置灵活的工艺路线，根据原料本身霉菌毒素含量的高低来灵活决定是否需要进行脱皮处理，对霉菌毒素含量低的玉米可以不经过脱皮处理，对霉菌毒素含量高的玉米经过一次或二次脱皮处理，可以有效减少霉菌毒素对动物的危害，同时，降低原料损耗。综上所述，经过容重分级和脱皮处理后的玉米，可以按容重和霉菌毒素含量高低分类使用，满足动物的不同营养要求、做到物尽其用，同时，饲料生产工艺对不同原料的加工具有适应性。

技术实现思路

[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种颗粒谷物原料分级利用清理系统，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0009]一种颗粒谷物原料分级利用清理系统，包括第二栅筛、第二下料坑、第四斗式提升机、第一气动三通换向阀、第二双层圆筒初清筛、永磁滚筒、第二气动三通换向阀、重力分级机、第五斗式提升机、第六斗式提升机、第一气动四通换向阀、第三气动三通换向阀、待脱皮仓、待粉碎仓、组合脱皮机、第七斗式提升机和第二气动四通换向阀；所述第二下料坑设置在第二栅筛的下方，所述第四斗式提升机的底部入口和顶部出口分别与第二下料坑和第一气动三通换向阀的入口连接，所述第一气动三通换向阀的两个出口分别与第二双层圆筒初清筛的入口和永磁滚筒的入口连接，所述第二双层圆筒初清筛的出口也与永磁滚筒的入口连接，所述永磁滚筒的出口与第二气动三通换向阀的入口连接，第二气动三通换向阀的两个出口分别与重力分级机的入口和第五斗式提升机的底部入口连接，所述重力分级机的吸风口与第一收集过滤模块连接，重力分级机的重质物料出口也与第五斗式提升机的底部入口连接，重力分级机的轻质物料出口与第六斗式提升机的底部入口连接，所述第五斗式提升机的顶部出口与第一气动四通换向阀连接，所述待脱皮仓设有三个相互分离的仓室，待脱皮仓的各仓室底部设有对应的闸板，所述待粉碎仓设有两个相互分离的仓室，所述第一气动四通换向阀的其中两个出口分别与待脱皮仓的1#仓室和2#仓室连接，第一气动四通换向阀的另一个出口与待粉碎仓连接，所述第六斗式提升机的顶部出口与第三气动三通换向阀连接，所述第三气动三通换向阀的两个出口分别与待脱皮仓的1#仓室以及待粉碎仓连
接，所述待脱皮仓的各仓室与组合脱皮机的原料入口连接，组合脱皮机的脱除的谷物片出口与第二收集过滤模块连接，组合脱皮机的物料出口与第七斗式提升机的底部入口连接，第七斗式提升机的顶部出口与第二气动四通换向阀连接，第二气动四通换向阀的其中两个出口与待粉碎仓的两个仓室连接，第二气动四通换向阀的另一个出口与待脱皮仓的3#仓室连接。
[0010]进一步地，所述第一收集过滤模块包括与重力分级机的吸风口连接的第一旋风除尘器，所述第一旋风除尘器的底部设有第一叶轮闭风器，第一旋风除尘器的出口连接有第一脉冲布袋除尘器，第一脉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒谷物原料分级利用清理系统，其特征在于：包括第二栅筛、第二下料坑、第四斗式提升机、第一气动三通换向阀、第二双层圆筒初清筛、永磁滚筒、第二气动三通换向阀、重力分级机、第五斗式提升机、第六斗式提升机、第一气动四通换向阀、第三气动三通换向阀、待脱皮仓、待粉碎仓、组合脱皮机、第七斗式提升机和第二气动四通换向阀；所述第二下料坑设置在第二栅筛的下方，所述第四斗式提升机的底部入口和顶部出口分别与第二下料坑和第一气动三通换向阀的入口连接，所述第一气动三通换向阀的两个出口分别与第二双层圆筒初清筛的入口和永磁滚筒的入口连接，所述第二双层圆筒初清筛的出口也与永磁滚筒的入口连接，所述永磁滚筒的出口与第二气动三通换向阀的入口连接，第二气动三通换向阀的两个出口分别与重力分级机的入口和第五斗式提升机的底部入口连接，所述重力分级机的吸风口与第一收集过滤模块连接，重力分级机的重质物料出口也与第五斗式提升机的底部入口连接，重力分级机的轻质物料出口与第六斗式提升机的底部入口连接，所述第五斗式提升机的顶部出口与第一气动四通换向阀连接，所述待脱皮仓设有三个相互分离的仓室，待脱皮仓的各仓室底部设有对应的闸板，所述待粉碎仓设有两个相互分离的仓室，所述第一气动四通换向阀的其中两个出口分别与待脱皮仓的1#仓室和2#仓室连接，第一气动四通换向阀的另一个出口与待粉碎仓连接，所述第六斗式提升机的顶部出口与第三气动三通换向阀连接，所述第三气动三通换向阀的两个出口分别与待脱皮仓的1#仓室以及待粉碎仓连接，所述待脱皮仓的各仓室与组合脱皮机的原料入口连接，组合脱皮机的脱除的谷物片出口与第二收集过滤模块连接，组合脱皮机的物料出口与第七斗式提升机的底部入口连接，第七斗式提升机的顶部出口与第二气动四通换向阀连接，第二气动四通换向阀的其中两个出口与待粉碎仓的两个仓室连接，第二气动四通换向阀的另一个出口与待脱皮仓的3#仓室连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒谷物原料分级利用清理系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁平，刘继超，郑伟，张彩金，田鹏飞，郝晓洁，
申请(专利权)人：康地饲料中国有限公司，
类型：新型
国别省市：