一种铝盖切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品瓶加工技术领域，公开了一种铝盖切边机，包括送料盘，送料盘上成型有多个圆周均布的半腰型孔；送料盘铰接在遮挡盘内，遮挡盘的底部固定在机体上；遮挡盘的外壁上成型有出料口和进料口，出料口的外端固定有出料通道，进料口的右端固定有进料通道；遮挡盘的上端成型有一个与其中一个半腰型孔对齐的通孔，通孔内套接有可前后移动的尼龙柱，尼龙柱设有行程开关；尼龙柱的正后方设有可前后移动的定位芯轴，定位芯轴的前端面上设有吹气孔；定位芯轴的后端滑动连接在机体上，定位芯轴的上端设有可升降的切割片。它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。同时可提高切边质量。同时可提高切边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖切边机

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[0001]本技术涉及化妆品瓶加工
，具体涉及一种铝盖切边机。

技术介绍
：
[0002]现有的化妆品瓶一般包括塑料瓶体和包覆在塑料瓶体外侧的铝盖；现有的铝盖一般是由铝皮通过冲压完成，冲压完成后的铝盖需要对其端部进行切边；现有的切边方式一般通过人工一个个切割，其效率十分低下。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铝盖切边机，它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种铝盖切边机，包括送料盘，所述送料盘的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔；
[0006]所述送料盘铰接在遮挡盘内，遮挡盘的底部固定在机体上；所述遮挡盘的外壁上成型有左右设置的出料口和进料口，出料口的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道，进料口的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道；
[0007]所述遮挡盘的上端成型有一个与其中一个半腰型孔对齐的通孔，通孔内套接有可前后移动的尼龙柱，尼龙柱设有行程开关；
[0008]所述尼龙柱的正后方设有可前后移动的定位芯轴，定位芯轴的前端面上设有吹气孔；定位芯轴的后端滑动连接在机体上，定位芯轴的上端设有可升降的切割片。
[0009]所述进料通道正对送料盘上的右端的一个半腰型孔，出料通道正对送料盘上的左端的一个半腰型孔。
[0010]所述遮挡盘的左端成型有让位孔，与出料通道正对的半腰型孔位于让位孔的正后方；所述让位孔内设有由右前方向左后方延伸的吹气管，吹气管通过吹气管支架固定在遮挡盘上。
[0011]所述尼龙柱固定在推拉杆的后端，推拉杆的前端固定在第一滑块的一端，第一滑块的另一端滑动连接在滑轨上，第一滑块的后端固定有销轴，销轴插套在前高后低倾斜设置的推拉臂的上端的腰型孔内，推拉臂的下端转动连接在机体上；推拉臂的后侧壁压靠在凸轮上；所述第一滑块的前端固定有拉簧，拉簧的后端固定在机体的后端；
[0012]所述行程开关的检测端压靠在第一滑块上，行程开关固定在第二滑块上，第二滑块滑动连接在另一根滑轨上，两根滑轨左右对称设置且固定在机体上；第二滑块的后端固定有另一根销轴，该销轴插套在另一个推拉臂的腰型孔内，该推拉臂的下端转动连接在机体上，该推拉臂的后侧壁压靠在另一个凸轮上；两根销轴之间、两个推拉臂之间和两个凸轮之间都左右对称设置，第二滑块的前端和机体的后端之间固定有另一个拉簧；
[0013]两个所述凸轮分别固定在左右方向设置的第一转轴，第一转轴通过轴承铰接在机
体内，所述第一转轴的中部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在前后方向设置的第二转轴的前端，第二转轴的中部通过轴承铰接在机体内，第二转轴的前端固定有固定有扇齿轮，扇齿轮啮合有齿轮；所述送料盘的中部成型有向后延伸的支撑芯轴，支撑芯轴通过轴承铰接在机体上，所述齿轮固定在支撑芯轴的后端；所述第二转轴与第一电机的电机轴固定连接，第一电机固定在机体内。
[0014]支撑芯轴的外壁上套接有阻尼套，阻尼套固定在保持套内，保持套固定在机体内。
[0015]定位芯轴的后端成型有凸环，所述机体上成型有前小后大设置的台阶通孔，定位芯轴插套在台阶通孔内，凸环压靠在台阶通孔的台阶面上；所述台阶通孔的后端面上固定有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆与定位芯轴固定连接；
[0016]所述切割片固定在第二电机的电机上，第二电机固定在升降滑块上，升降滑块滑动连接在机体的滑行槽内，所述滑行槽的外侧壁上固定有第二伸缩缸，升降滑块固定在第二伸缩缸的伸缩杆上。
[0017]所述滑行槽的底部螺接有定位螺钉。
[0018]本技术的突出效果是：
[0019]与现有技术相比，它可以自动进料、送料、切割和出料，可有效提高铝盖的切边效率，同时可提高切边质量。
附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为图2关于A
‑
A的剖视图；
[0023]图4为图3关于B
‑
B的剖视图；
[0024]图5为图3关于C
‑
C的剖视图；
[0025]图6为图5关于D
‑
D的剖视图；
[0026]图7为图3关于E
‑
E的剖视图。
具体实施方式：
[0027]实施例，见如图1至图7所示，一种铝盖切边机，包括送料盘1，所述送料盘1的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔11；
[0028]所述送料盘1铰接在遮挡盘2内，遮挡盘2的底部固定在机体7上；所述遮挡盘2的外壁上成型有左右设置的出料口21和进料口22，出料口 21的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道31，进料口22的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道32；
[0029]所述遮挡盘2的上端成型有一个与其中一个半腰型孔11对齐的通孔 23，通孔23内套接有可前后移动的尼龙柱41，尼龙柱41设有行程开关51；
[0030]所述尼龙柱41的正后方设有可前后移动的定位芯轴61，定位芯轴61 的前端面上设有吹气孔611，吹气孔连接有高压气源；定位芯轴61的后端滑动连接在机体7上，定位芯轴61的上端设有可升降的切割片62。
[0031]更进一步的说，所述进料通道32正对送料盘1上的右端的一个半腰型孔11，出料通道31正对送料盘1上的左端的一个半腰型孔11。
[0032]更进一步的说，所述遮挡盘2的左端成型有让位孔24，与出料通道31 正对的半腰型孔11位于让位孔24的正后方；所述让位孔24内设有由右前方向左后方延伸的吹气管33，吹气管连接有高压气源，吹气管33通过吹气管支架34固定在遮挡盘2上。
[0033]更进一步的说，所述尼龙柱41固定在推拉杆42的后端，推拉杆42 的前端固定在第一滑块43的一端，第一滑块43的另一端滑动连接在滑轨44上，第一滑块43的后端固定有销轴45，销轴45插套在前高后低倾斜设置的推拉臂47的上端的腰型孔471内，推拉臂47的下端转动连接在机体 7上；推拉臂47的后侧壁压靠在凸轮48上；所述第一滑块43的前端固定有拉簧49，拉簧49的后端固定在机体7的后端；
[0034]所述行程开关51的检测端压靠在第一滑块43上，行程开关51固定在第二滑块50上，第二滑块50滑动连接在另一根滑轨44上，两根滑轨44 左右对称设置且固定在机体7上；第二滑块50的后端固定有另一根销轴 45，该销轴45插套在另一个推拉臂47的腰型孔471内，该推拉臂47的下端转动连接在机体7上，该推拉臂47的后侧壁压靠在另一个凸轮48上；两根销轴45之间、两个推拉臂47之间和两个凸轮48之间都左右对称设置，第二滑块50的前端和机体7的后端之间固定有另一个拉簧49；
[0035]两个所述凸轮48分别固定在左右方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖切边机，包括送料盘(1)，其特征在于：所述送料盘(1)的外壁上成型有多个圆周均布的半腰型孔(11)；所述送料盘(1)铰接在遮挡盘(2)内，遮挡盘(2)的底部固定在机体(7)上；所述遮挡盘(2)的外壁上成型有左右设置的出料口(21)和进料口(22)，出料口(21)的外端固定有左低右高倾斜设置的出料通道(31)，进料口(22)的右端固定有左低右高倾斜设置的进料通道(32)；所述遮挡盘(2)的上端成型有一个与其中一个半腰型孔(11)对齐的通孔(23)，通孔(23)内套接有可前后移动的尼龙柱(41)，尼龙柱(41)设有行程开关(51)；所述尼龙柱(41)的正后方设有可前后移动的定位芯轴(61)，定位芯轴(61)的前端面上设有吹气孔(611)；定位芯轴(61)的后端滑动连接在机体(7)上，定位芯轴(61)的上端设有可升降的切割片(62)。2.根据权利要求1所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述进料通道(32)正对送料盘(1)上的右端的一个半腰型孔(11)，出料通道(31)正对送料盘(1)上的左端的一个半腰型孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述遮挡盘(2)的左端成型有让位孔(24)，与出料通道(31)正对的半腰型孔(11)位于让位孔(24)的正后方；所述让位孔(24)内设有由右前方向左后方延伸的吹气管(33)，吹气管(33)通过吹气管支架(34)固定在遮挡盘(2)上。4.根据权利要求1所述的一种铝盖切边机，其特征在于：所述尼龙柱(41)固定在推拉杆(42)的后端，推拉杆(42)的前端固定在第一滑块(43)的一端，第一滑块(43)的另一端滑动连接在滑轨(44)上，第一滑块(43)的后端固定有销轴(45)，销轴(45)插套在前高后低倾斜设置的推拉臂(47)的上端的腰型孔(471)内，推拉臂(47)的下端转动连接在机体(7)上；推拉臂(47)的后侧壁压靠在凸轮(48)上；所述第一滑块(43)的前端固定有拉簧(49)，拉簧(49)的后端固定在机体(7)的后端；所述行程开关(51)的检测端压靠在第一滑块(43)上，行程开关(51)固定在第二滑块(50)上，第二滑块(50)滑动连接在另一根滑轨(44)上，两根滑轨(44)左右对称设置且固定在机体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟强，钟东伟，潘磊，冯春刚，
申请(专利权)人：浙江铝师傅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：