一种高精度的岩棉横向切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度的岩棉横向切割装置，包括移动机构、支撑架、升降机构和切割机构；所述移动机构设置于支撑架上并沿支撑架横向移动；所述升降机构和切割机构设置于移动机构上，切割机构包括切割电机座、固定于切割电机座上的切割电机，以及锯片，所述锯片中心固定连接至切割电机的输出轴，切割电机带动锯片旋转对岩棉进行切割；升降机构控制切割机构在移动机构上位置的升降。本实用新型专利技术可以实现同一块板材尺寸、对角线偏差小，多块板材长度相对尺寸偏差小，叠板打包外观统一，可以适应轻容重板材以及对板材尺寸规格要求较高的生产要求。生产要求。生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的岩棉横向切割装置


[0001]本技术属于岩棉生产线中使用的切割设备结构，具体地说是一种高精度的岩棉横向切割装置。

技术介绍

[0002]现有的岩棉横向切割装置运行方式有以下两种：一是一个锯片向右切割一次，再向左切一次，以此往复循环切割；二是两个锯片或者说是双锯同时向右切一次，再同时向左切一次，以此往复循环切割。
[0003]以上两种运行方式虽然向左运行、向右运行均在切割，可以适应市场上大部分产品对长度质量要求，但是同时都存在问题：一是切割尺寸偏差控制难度大，因为切割锯片为易耗品，需要经常更换，很难保证其与板材运行方向绝对垂直；一旦安装调整不到位，锯片有轻微的偏差，来回切割会出现同一块板材左右尺寸有偏差、不同板材前后长度出现一长一短循环现象，这样就造成板材长度、对角线尺寸偏差较大；二是岩棉切割锯片转速较快、转动惯量大，没办法让锯片正反转切换，这样来回切割会出现一个现象，比如向右切割时锯片相对产品向上切割，则向左切割时锯片相对产品向下切割，对于轻容重板材锯片相对产品向上切割时，因为没有作用在板材上的其它任何外力作用，切割时就会出现毛边现象，从而影响外观形象，以上两点使得产品满足不了市场需求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的以上缺陷，本技术提供一种高精度的岩棉横向切割装置，具体技术方案如下所述：
[0005]一种高精度的岩棉横向切割装置，包括移动机构、支撑架、升降机构和切割机构；
[0006]所述移动机构设置于支撑架上并与支撑架相对运动；
[0007]所述升降机构和切割机构设置于移动机构上，切割机构包括切割电机座、固定于切割电机座上的切割电机，以及锯片，所述锯片中心固定连接至切割电机的输出轴，切割电机带动锯片旋转对岩棉进行切割；
[0008]升降机构控制切割机构在移动机构上位置的升降。
[0009]优选的，所述移动机构为活动块，活动块沿支撑架横向移动；所述切割机构的锯片平面与支撑架平行。
[0010]优选的，所述活动块设置活动块电机，在活动块内部设置齿轮，活动块电机输出轴连接至齿轮中心，支撑架上设置与活动块齿条相配合的齿条，通过控制活动块电机的正反转实现活动块相对于支撑架的往复运动。
[0011]优选的，所述支撑架包括支撑架横梁、支撑架导轨、主动带轮箱、驱动伺服电机、被动带轮箱、同步带，所述支撑架导轨设置于支撑架横梁的顶部和底部，所述主动带轮箱和驱动伺服电机设置于支撑架横梁前端，所述被动带轮箱设置于支撑架横梁后端，主动带轮箱和被动带轮箱通过同步带连接，驱动伺服电机的动力传输至主动带轮箱，通过同步带传递
至被动带轮箱，所述活动块两端连接至同步带，随同步带的传动实现相对于支撑架的往复运动。
[0012]优选的，所述活动块内部设置供支撑架横梁穿过的空腔。
[0013]作为优选的方式，所述活动块内部、空腔顶部和底部分别设置至少一组滚轮轴承，滚轮轴承与支撑架导轨接触。
[0014]优选的，所述升降机构包括气缸，气缸上端固定于活动块上，下端连接至切割电机座，从而带动切割机构垂直升降。
[0015]优选的，所述升降机构还包括导杆，所述导杆为设置于气缸两侧的垂直贯穿活动块的两个垂直杆，所述导杆固定于切割电机座上，导杆对切割电机座进行水平方向的限位，避免切割机构升降过程以及切割过程的摆动。
[0016]优选的，于导杆顶端、面向活动块方向设置第一液压缓冲器，于切割电机座顶端、面向活动块方向设置第二液压缓冲器。
[0017]优选的，还包括控制器，所述控制器分别与气缸、切割电机、驱动伺服电机连接，控制气缸的升降高度、切割电机的转速和启停时间、驱动伺服电机的转速和启停时间。切割机构的左右极限定位通过驱动伺服电机控制定位。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术可以实现同一块板材尺寸、对角线偏差小，多块板材长度相对尺寸偏差小，叠板打包外观统一，可以适应轻容重板材以及对板材尺寸规格要求较高的生产要求。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1为本技术提供的一种高精度的岩棉横向切割装置结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种高精度的岩棉横向切割装置运行示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种高精度的岩棉横向切割装置主视图；
[0024]图4为图3的俯视图；
[0025]图5为图3的右视图；
[0026]图6为图5的部分放大图。
[0027]其中，1
‑
活动块，2
‑
气缸，3
‑
第一液压缓冲器，4
‑
第二液压缓冲器，5
‑
切割电机，6
‑
锯片，7
‑
导杆，8
‑
切割电机座，9
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支撑架，101
‑
滚轮轴承，102
‑
空腔，901
‑
支撑架横梁，902
‑
支撑架导轨，903
‑
主动带轮箱，904
‑
驱动伺服电机，905
‑
被动带轮箱，906
‑
同步轮。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数
形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]一种高精度的岩棉横向切割装置，包括移动机构、支撑架、升降机构和切割机构；
[0031]所述移动机构设置于支撑架9上并与支撑架9相对运动；
[0032]所述升降机构和切割机构设置于移动机构上，切割机构包括切割电机座6、固定于切割电机座6上的切割电机5，以及锯片6，所述锯片6中心固定连接至切割电机5的输出轴，切割电机5带动锯片6旋转对岩棉进行切割；
[0033]升降机构控制切割机构在移动机构上位置的升降。
[0034]作为典型的实施例，所述移动机构为活动块1，活动块1沿支撑架9横向移动；所述锯片6平面与支撑架9平行。
[0035]作为一种实施方式，所述活动块1设置活动块电机，在活动块1内部设置齿轮，活动块电机输出轴连接至齿轮中心，支撑架9上设置与活动块1齿条相配合的齿条，通过控制活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的岩棉横向切割装置，其特征在于，包括移动机构、支撑架、升降机构和切割机构；所述移动机构设置于支撑架上并与支撑架相对运动；所述升降机构和切割机构设置于移动机构上，切割机构包括切割电机座、固定于切割电机座上的切割电机，以及锯片，所述锯片中心固定连接至切割电机的输出轴，切割电机带动锯片旋转对岩棉进行切割；升降机构控制切割机构在移动机构上位置的升降。2.根据权利要求1所述的一种高精度的岩棉横向切割装置，其特征在于，所述移动机构为活动块，活动块沿支撑架横向移动；所述切割机构的锯片平面与支撑架平行。3.根据权利要求2所述的一种高精度的岩棉横向切割装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑架横梁、支撑架导轨、主动带轮箱、驱动伺服电机、被动带轮箱、同步带，所述支撑架导轨设置于支撑架横梁的顶部和底部，所述主动带轮箱和驱动伺服电机设置于支撑架横梁前端，所述被动带轮箱设置于支撑架横梁后端，主动带轮箱和被动带轮箱通过同步带连接，驱动伺服电机的动力传输至主动带轮箱，通过同步带传递至被动带轮箱，所述活动块两端连接至同步带，随同步带的传动实现相对于支撑架的往复运动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学国，孙启勇，王飞，刘冰，杨行行，曹国良，
申请(专利权)人：泰石岩棉洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：