一种胚体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胚体，其特征在于：胚体由原料搓卷而成，原料为网状和/或带状，至少部分原料卷绕形成搓卷孔，原料其他部分围绕搓卷孔卷绕并形成胚体；本实用新型专利技术的有益效果：结构强度高，且省去了泡沫体原材料。且省去了泡沫体原材料。且省去了泡沫体原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种胚体


[0001]本技术涉及毛纤维工艺品零部件、胚体
，特别涉及一种胚体。

技术介绍

[0002]毛纤维工艺品(或装饰品、玩具等，下同)，是一种具有装饰或艺术欣赏价值的毛纤维产品总称，其来源于生活，却又创造了高于生活的价值，其一直是中国的传统出口产品。
[0003]目前，毛纤维工艺品的制作主要有两部分组成，一是完成工艺品各个零部件(又称工艺品的胚体，下同)的制作，二是对各个零部件进行组装，然而，现有零部件的制作主要由手工完成，其在制作过程中，首先会选取泡沫材料(或其他类似于泡沫的多孔软质材料)的胚体，并利用毛纤维网(例如：羊毛网片、化纤网片、棉絮网片等等)包裹胚体，工作人员再利用带有勾刺的刺针将毛纤维网的部分纤维孔扎入胚体中，使毛纤维网与泡沫胚体结合，从而完成零部件的制作；
[0004]而上述制作的胚体结构强度主要依赖于泡沫状的胚体(以下简称泡沫胚体)，然而，在制作过程中，需要利用刺针将毛纤维扎入泡沫胚体中，因此，会对泡沫胚体的结构强度、外观形状造成一定损伤，故而会影响胚体的结构强度以及外形，而且扎刺制作不仅非常费时还极易损伤工作人员的手指，同时由于手工包过原料不可避免的不均匀性，还会使最终的产品无法达到预期的美观性和统一性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种胚体，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种胚体，其特征在于：胚体由原料搓卷而成，原料为网状和/或带状，至少部分原料卷绕形成搓卷孔，原料其他部分围绕搓卷孔卷绕并形成胚体。
[0007]优选为：所述胚体由内而外分为若干层原料，至少部分相邻层的原料之间设有胶水。
[0008]优选为：所述胚体为回转体并具有轴心线，本体轴心线位置形成搓卷孔。
[0009]优选为：所述胚体最外层形成由胶水及原料被搓卷粘合而成的壳体。
[0010]优选为：所述原料为纤维状物质梳理而成的网状材和/或毛网带材。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的原料可以选取毛纤维网(例如：羊毛网片等)，在原有胚体的生产过程中，是利用毛纤维网包过泡沫胚体并利用针头将毛纤维网部分扎入泡沫胚体中，而在本技术中，直接选取毛纤维网，利用搓卷毛纤维网来达到制作胚体的目的，其在搓卷的过程中可以根据需要施加一定的胶水，确保搓卷的效果，同时在胶水硬化后也能提高产品的结构强度；
[0013]值得提及的是：在本技术的生产过程中，其省去了泡沫胚体，因此，也节省了
制作泡沫胚体的时间和成本。
[0014]需要说明的是，本专利技术中的搓卷(包括揉搓)是指扯动原料(例如：毛纤维网)的任意处并使其成型为指定形状的动作，指定形状可以由成型区的形状决定，其中原料成型后为回转体，其轴心形成搓卷孔。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术制备例1的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0018]图3为本技术制备例2的结构示意图；
[0019]图4为本技术具体实施例的结构示意图；
[0020]图5为现有技术。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更好的理解本实施例的结构，本技术提供如下的制备例用于生产本实施例的胚体，如下：
[0023]如图1
‑
2所示，本制备例公开了一种胚体用生产装置，在本技术具体制备例中，包括搓卷组件10、施胶组件20以及模具30；其中，所述模具30具有至少一个成型区，所述搓卷组件10至少具有一个可旋转的搓卷部，所述搓卷部在所述成型区内驱使物料揉搓并形成胚体，所述施胶组件20用于向成型区或搓卷部供胶。
[0024]在本技术具体制备例中，所述模具30包括模具本体300以及设于模具本体300上且能够构成成型区的槽体301，所述搓卷组件10包括可位于所述槽体301处并通过第一驱动器101控制旋转的搓卷辊102。
[0025]在本技术具体制备例中，所述施胶组件20包括胶源200、以及用于向成型区或搓卷部100供胶的喷嘴201。
[0026]在本技术具体制备例中，还包括卸料组件40，所述卸料组件40至少具有一个通过第二驱动器410控制的卸料板420，所述卸料板420用于推动搓卷辊102上的胚体离开搓卷辊102。
[0027]在本技术具体制备例中，所述卸料组件40还包括用于控制搓卷辊102进入或离开成型区的第三驱动器430，在搓卷时，第三驱动器430控制搓卷辊102进入成型区，在卸料时，第三驱动器430控制搓卷辊102离开成型区。
[0028]在本技术具体制备例中，所述搓卷组件10、施胶组件20、模具30以及卸料组件
40均可安装在机架50上，并通过现有的任意控制系统控制第一驱动器101、第二驱动器410以及第三驱动器430。
[0029]在本技术具体制备例中，所述第一驱动器101可以是plc电机，第二驱410动器和第三驱动器430可以是气缸。
[0030]在本技术具体制备例中，所述第一驱动器101和第二驱动器410可以设置在安装板51上，且安装板51可以通过第三驱动器430控制升降。
[0031]在本技术具体制备例中，所述胶源200可以是装有胶水的箱体，并且利用水泵将箱体内的胶水送至喷嘴201处，本制备例的喷嘴可以安装在卸料板420上，且喷嘴201可以是任意型号的喷嘴。
[0032]在本技术具体制备例中，本制备例为了提高空间的利用率，可以在卸料板420上设置供搓卷辊102穿过的孔420a。
[0033]参考图1
‑
图2，本制备例的原理是(需要说明的是：除了本制备例的凹槽可以成为成型区外，成型区还可以设置腔体的样式，本制备例以成型区为槽体且槽体的形状设为球形为例)：
[0034]首先，将原料平铺在模具的顶部，并覆盖槽体的槽口，再通过第三驱动器控制安装板升降，进而控制搓卷辊下降，并与原料接触，并将部分原料压入槽体内，再利用第一驱动器控制搓卷辊旋转，将其余的原料向槽体内收卷，从而完成搓卷工序，在搓卷的过程中，可以向搓卷辊喷胶，从而可以确保搓卷的效果，同时也能够确保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胚体，其特征在于：胚体由原料搓卷而成，原料为网状和/或带状，至少部分原料卷绕形成搓卷孔，原料其他部分围绕搓卷孔卷绕并形成胚体。2.根据权利要求1所述的一种胚体，其特征在于：所述胚体由内而外分为若干层原料，至少部分相邻层的原料之间设有胶水。3.根据权利要求1或2所述的一种胚体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，
申请(专利权)人：浙江钧晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：