一种毛绒纤维工艺品的成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种毛绒纤维工艺品的成型设备及其成型工艺，包括机架，其特征在于：包括均安装于所述机架上的上料组件、搓卷组件、施胶组件以及用于控制上料组件、搓卷组件和施胶组件的中控单元；其中，所述上料组件包括纵向气缸以及固定连接于所述纵向气缸输出端且具有收卷槽并用于放置毛绒纤维的模具；所述搓卷组件包括收卷模块以及卸料模块，所述收卷模块的输出端可进入收卷槽内并对毛绒纤维进行缠绕并收卷，所述卸料模块可将收卷模块输出端的毛绒纤维成品推离；所述施胶组件包括设于所述模具上方且输出端朝向收卷槽的配胶模块、向所述配胶模块加入胶液的供胶泵以及用于加热配胶模块的加热模块；本发明专利技术的有益效果：效率快、质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒纤维工艺品的成型设备本申请是申请日为2020年04月30日、申请号为2020103600934，专利技术名称为“一种毛绒纤维工艺品的成型设备及其成型方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及毛绒纤维工艺品生产
，特别涉及一种毛绒纤维工艺品的成型设备。
技术介绍
毛绒纤维工艺品，是指以毛绒纤维为原料加工而成并附有艺术的产品，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，其是人民智慧的结晶，现有的工艺品种类繁多，例如：工艺品包、工艺品玩具等，其一般由各种毛绒纤维组成，而为了提高工艺品的质量，在制作工艺品时，一般会对毛绒纤维进行收卷，其目的是为了提高毛绒纤维的质量、抗压强度等等一系列的性能，从而保证工艺品的质量；而现有毛绒纤维的收卷主要是纯手工完成，因此存在收卷效率低下的缺陷，不仅如此，由于在收卷毛绒纤维的过程中需要对其各个处进行施胶(用以保证毛绒纤维的收卷质量)，而纯手工制作不可避免的会将胶水涂抹在手部上，对人体也是一种影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种毛绒纤维工艺品的成型设备及其成型方法，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种毛绒纤维工艺品的成型设备，包括机架，其特征在于：包括均安装于所述机架上的上料组件、搓卷组件、施胶组件以及用于控制上料组件、搓卷组件和施胶组件的中控单元；其中，所述上料组件包括纵向气缸以及固定连接于所述纵向气缸输出端且具有收卷槽并用于放置毛绒纤维的模具；所述搓卷组件包括收卷模块以及卸料模块，所述收卷模块的输出端可进入收卷槽内并对毛绒纤维进行缠绕并收卷，所述卸料模块可将收卷模块输出端的毛绒纤维成品推离；所述施胶组件包括设于所述模具上方且输出端朝向收卷槽的配胶模块、向所述配胶模块加入胶液的供胶泵以及用于加热配胶模块的加热模块。优选为：所述模具包括安装于所述纵向气缸输出端的模具本体以及安装于所述模具本体上且用于传输毛绒纤维的输送模块；其中，所述收卷槽设于所述模具本体的顶部中端且贯穿模具本体靠近收卷模块的一端；所述输送模块包括安装于所述模具本体顶部且位于所述收卷槽两侧且通过第一电机驱动的输送辊。优选为：所述收卷模块包括安装于所述机架上的第二电机以及固定连接于所述第二电机输出端且在所述收卷槽内活动的搓卷辊；所述卸料模块包括安装于所述机架上的横向气缸以及固定连接于所述横向气缸输出端且用于将搓卷辊上的毛绒纤维推离的卸料块。优选为：所述配胶模块包括具有第一腔室和第二腔室的阀体、设于所述阀体上且与所述第一腔室或第二腔室连通的第一出胶口和第二出胶口、设于所述阀体上且均与第一腔室连通的第一进胶口以及第二进胶口，所述第一腔室和第二腔室之间设有第三进胶口，所述第一进胶口和第二进胶口分别通过主胶管和分胶管与供胶泵的输出端连通，且在所述分胶管上设有限流阀；所述第二进胶口、第一腔室、第三进胶口、第二腔室和第二出胶口形成向收卷槽两端供胶第一供胶支路，所述第一进胶口、第一腔室和第一出胶口形成向收卷槽中部供胶第二供胶支路；所述第一腔室和第二腔室内设有通过电磁组件驱动且分别用于开启或关闭第一供胶支路和第二供胶支路的阀芯；其中，所述第二出胶口连通有向收卷槽两端延伸的第二喷胶管，所述第一出胶口连通有向收卷槽中部延伸的第一喷胶管。优选为：所述阀芯包括设于第一腔室内的第一阀芯和设于第二腔室内的第二阀芯，所述第一阀芯远离第一出胶口的一端设有与第一腔室内壁固定连接的第一弹簧，所述第二阀芯远离第三进胶口的一端设有与第二腔室内壁固定连接的第二弹簧；所述电磁组件为缠绕于所述阀体上用于控制第二阀芯的电磁线圈；其中，所述第一进胶口的口径大于第二进胶口的口径；所述加热模块为固定在阀体上的加热丝。优选为：所述中控单元包括用于控制纵向气缸的移动部、用于控制横向气缸的定位移动部以及用于控制第二电机正转或逆转的正转部和逆转部；所述定位移动部控制所述横向气缸驱动所述卸料块横向移动；所述移动部控制所述纵向气缸驱动所述模具纵向移动；所述正转部控制所述第二电机驱动所述搓卷辊在模具上升以及在最高处停止的过程时正转；所述逆转部控制所述第二电机驱动所述搓卷辊在模具下降以及卸料块移动的过程中逆转。优选为：所述中控单元还包括用于控制定位移动部、移动部、正转部以及逆转部运行的数控程序；所述数控程序如下：S1：开始，并预设i，并使得i＝0；S2：检测收卷槽内是否有料，若有则进入S3，若无则结束；S3：使得i＝i+1；S4：所述移动部控制模具从最低处R1上升至最高处R2，同时，所述正转部控制第二电机驱动搓卷辊正向转动；S5：当S4步骤完成后，移动部控制模具从最高处R2下降至最低处R1，同时，所述正转部停止，所述逆转部控制第二电机驱动搓卷辊逆向转动；S6：保持S5步骤中搓卷辊的逆向转动，所述定位移动部控制横向气缸驱动卸料块横向移动，且将搓卷辊上的毛绒纤维成品推离，并在毛绒纤维成品推离后，驱使卸料块复位；S7：返回S2。优选为：所述搓卷辊逆转的圈数小于所述搓卷辊正转的圈数。优选为：所述模具本体上固定连接有与所述收卷槽位于同一直线且位于输送辊之间的铰接座、通过转轴与所述铰接座转动连接且轴心与所述收卷槽对应的第一轴承、自所述第一轴承穿过并间隙位于所述收卷槽上方且通过伺服电机驱动的定位辊以及通过纵向气缸驱动且用于支撑所述伺服电机的活动部分；其中，所述活动部分包括与所述模具本体一侧固定连接的延伸板以及用于支撑伺服电机的L形板，所述延伸板上安装有驱动气缸，并在所述L形板远离定位辊的端面上固定连接有两个第二轴承，并在各第二轴承之间转动连接有控制轴，所述驱动气缸的输出端固定连接有供所述控制轴活动的轴套。此外，本专利技术还提供一种毛绒纤维工艺品的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将准备要的毛绒纤维送入至输送辊与模具本体的缝隙中，并利用输送辊的转动带动毛绒纤维移动，最后，直至毛绒纤维均匀的分布在模具本体的顶部端面，在此期间，借助定位辊对毛绒纤维进行引导；(2)当毛绒纤维分布在模具本体上后，纵向气缸驱动模具本体上升，在上升的过程中或者上升之前，驱动气缸输出轴下降，并且拉动L形板的一端，使得定位辊以铰接座为基点翻转，并使得收卷槽的顶部槽口敞开；(3)当模具本体上升至最高处时，搓卷辊自收卷槽的顶部槽口进入收卷槽内，并挤压一部分毛绒纤维至收卷槽内，搓卷辊开始正转，在正转的过程中，第二喷胶管向收卷槽的两端供胶，可以使得搓卷辊的两端对毛绒纤维进行初步固定，避免搓卷辊过程中出现收卷异常，再利用第一喷胶管对收卷槽的中部供胶，保证使得毛绒纤维收卷的均匀性；(4)在收卷完毕后，搓卷辊开始逆转，模具本体经过纵向气缸的控制开始下降，此时第二喷胶管先断胶，第一喷胶管后断胶，可以加长对毛绒纤维中部的供胶，避免逆转过程中毛绒纤维自中部散开，并利用横向气缸驱动卸料口将搓卷辊上的毛绒纤维成品推离，从而完成制备。本专利技术的有益效果：其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛绒纤维工艺品的成型设备，其特征在于：包括具有可旋转的搓卷部的搓卷组件、具有搓卷区的模具以及用于向搓卷部或搓卷区供胶的施胶组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛绒纤维工艺品的成型设备，其特征在于：包括具有可旋转的搓卷部的搓卷组件、具有搓卷区的模具以及用于向搓卷部或搓卷区供胶的施胶组件。


2.根据权利要求1所述的一种毛绒纤维工艺品的成型设备，其特征在于：所述搓卷组件包括搓卷部分和卸料部分，其中，所述搓卷部分具有可旋转的所述搓卷部，所述卸料部分用于将搓卷部上的物料推离。


3.根据权利要求1或2所述的一种毛绒纤维工艺品的成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，
申请(专利权)人：浙江钧晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33