一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钢纤维混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统，其特征在于：包括钢纤维储料装置、钢纤维送料装置和钢纤维布料仓，钢纤维送料装置用于将钢纤维储料装置内的钢纤维输送至钢纤维布料仓内，钢纤维布料仓通过称重传感器安装于布料机架上并位于骨料输送机的正上方。本实用新型专利技术整体结构新颖、可靠，该钢纤维储料仓出料顺畅，钢纤维输送机可持续稳定及缓慢的对钢纤维布料仓进行供料，有利于钢纤维布料仓称量的准确性，通过将钢纤维布料仓设于骨料输送机正上方，并使钢纤维均匀充分的撒落至骨料输送机上，确保钢纤维与骨料进行均匀充分的预混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统


[0001]本技术涉及钢纤维混凝土加工设备
，具体的涉及一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统。

技术介绍

[0002]钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料,这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉,抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性，传统的搅拌上料形式均采用人工将袋装的钢纤维直接倒入上料斗或输送皮带上，进而导致钢纤维没有准确的计量精度、钢纤维没有打散直接投入搅拌筒内搅拌不均匀或产生钢纤维的抱团现象，人工投料易出现重复投放或遗漏等弊端，这样不但没有起到混凝土的增强作用，还会引起局部的强度消弱。
[0003]为解决该问题，授权公开号为CN203344182U技术专利提供了一种钢纤维配料装置。该技术专利提供的一种钢纤维配料装置，包括储料斗、支架和称量斗，储料斗的开口下方设有第一电磁振动给料器，第一电磁振动给料器的出料口下方设有称量斗，称量斗的出口下方设有第二电磁振动给料器。然而该钢纤维还存在如下一些不足：1、由于钢纤维的特性，其细长且不规则，流动性差，由于该储料斗只是一个斗体，而第一电磁振动给料器只是安装于储料斗的下方，由于钢纤维在储料斗内本身的流动性较差，将会导致储料斗出料至第一电磁振动给料器时较为不顺畅；2、由于称量斗直接由第一电磁振动给料器进行供料，无法很好的控制第一电磁振动给料器的给料速度及给料量，从而无法很好的保证称量斗称量的准确性；3、称量斗称量之后的钢纤维通过第二电磁振动给料器给料至搅拌站配料机输送皮带上，由于第二电磁振动给料器设置于搅拌站配料机输送皮带的一侧进行供料，从而使得称量后的钢纤维无法很好的落至搅拌站配料机输送皮带的中线上，无法很好的保证钢纤维的落点，这样一来就容易导致搅拌站配料机输送皮带上输送重量的不均匀，从而导致皮带跑偏，甚至使得钢纤维撒出皮带外，同时也无法很好的保证分散后的钢纤维与皮带上输送的骨料进行均匀充分的预混合，从而影响钢纤维混凝土的搅拌效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、可靠，该钢纤维储料仓出料顺畅，钢纤维输送机可持续稳定及缓慢的对钢纤维布料仓进行供料，有利于钢纤维布料仓称量的准确性，通过将钢纤维布料仓设于骨料输送机正上方，并使钢纤维均匀充分的撒落至骨料输送机上，确保钢纤维与骨料进行均匀充分的预混合的一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种钢纤维布料仓，包括布料仓体，布料仓体上固定设有多个用于安装称重传感器的支座，布料仓体内设有向上下两端敞开的布料腔并于其下端形成有卸料口，布料腔内固定连接有内斗体，内斗体上端与
布料仓体上端相齐平，内斗体下端向布料腔底部延伸，内斗体内设有向上下两端敞开的送料腔并于其上端形成有进料口，钢纤维通过送料腔进入布料腔底部中心并逐渐向上堆积至送料腔内，卸料口处设有卸料门组件。
[0006]进一步的，布料仓体包括上下依次固定连接的上仓体和下仓体，上仓体呈方体状，下仓体呈上宽下窄的锥体状，下仓体的左仓板及右仓板均为折弯板，下仓体的前仓板的倾斜角度大于下仓体的后仓板的倾斜角度，下仓体的下端面倾斜设置且卸料口呈方形状。
[0007]进一步的，内斗体包括上下依次固定连接的上斗体和下斗体，上斗体呈上宽下窄的锥体状，下斗体呈方体状，下斗体的下端面倾斜设置。
[0008]进一步的，卸料门组件包括卸料门、连接杆和气缸，卸料门为两个并左右对称设置且与布料仓体转动连接，卸料门上固定设有连接板，其中一个卸料门上的连接板向上倾斜设置，另一个卸料门上的连接板向下倾斜设置，连接杆的两端分别与两个连接板相铰接，气缸的活塞杆端部与铰接板相铰接，铰接板固定安装于其中一个卸料门上，气缸的缸体与铰接座相铰接，铰接座固定安装于布料仓体上。
[0009]进一步的，卸料门包括前侧板、后侧板和底板，底板用于封闭卸料口并固定连接于前侧板与后侧板下端之间，底板的截面呈L字形状，前侧板上部与前转轴转动连接，前转轴固定设于前连接座上，后侧板上部与后转轴转动连接，后转轴固定设于后连接座上，前连接座与后连接座均固定安装于布料仓体上，前侧板与后侧板上部均固定设有连接板。
[0010]一种钢纤维计量布料系统，包括钢纤维储料装置和钢纤维送料装置，还包括上述任意一项钢纤维布料仓，钢纤维送料装置用于将钢纤维储料装置内的钢纤维输送至钢纤维布料仓内，钢纤维布料仓通过称重传感器安装于布料机架上并位于骨料输送机的正上方。
[0011]进一步的，钢纤维储料装置包括钢纤维储料仓，钢纤维储料仓固定安装于储料机架上，钢纤维储料仓包括储料仓体和振动组件，钢纤维储料仓呈上宽下窄的锥体状，储料仓体内设有向上下两端敞开的储料腔，振动组件为两个并分别设于储料仓体的左右两侧，振动组件包括振动器、振动板和安装座，振动板设于储料仓体内，安装座设于储料仓体外，安装座与振动板通过螺栓连接，振动器固定安装于安装座上，储料仓体前侧面底部还设有弧形出料口。
[0012]进一步的，钢纤维储料仓还包括防漏隔板，防漏隔板固定连接于储料仓体内并位于振动板上方，储料仓体上端开口四周均铰接有扩展板，相邻两个扩展板之间通过插销进行连接，储料仓体下端开口左右两侧均安装有第一挡料板，储料仓体下端开口后侧安装有第二挡料板，储料仓体前侧面的弧形出料口处安装有出料调节板，储料仓体的储料腔中部固定设有分料板，分料板呈倒V字形状。
[0013]进一步的，钢纤维送料装置包括钢纤维输送机，钢纤维输送机呈横向水平设置，钢纤维输送机的进料端设于钢纤维储料装置的出料端下方，钢纤维输送机的出料端设于钢纤维布料仓的进料端上方。
[0014]由上述描述可知，本技术提供的一种钢纤维布料仓、钢纤维计量布料系统，整体结构新颖、可靠，通过钢纤维储料仓的设置，其内可预先储存有一定量的钢纤维，从而便于对钢纤维输送机进行持续稳定供料；通过钢纤维输送机的设置，可方便控制钢纤维输送机的运行速度，从而可稳定控制钢纤维的输送量，在满足生产率要求的基础上，可将钢纤维输送机的运行速度设置为低速，从而以一个持续稳定及缓慢的速度对钢纤维布料仓进行供
料，有利于钢纤维布料仓称量的准确性；在实际的工况下，钢纤维布料仓设于输送骨料的骨料输送机正上方，且钢纤维布料仓的卸料口也位于骨料输送机的正上方，由此一来，当钢纤维从卸料口进行卸料时，可保证钢纤维顺利的落料到骨料输送机的中线上，并使得钢纤维均匀的撒落在骨料输送机上，有效确保钢纤维的落点，由此确保骨料输送机上输送重量的均匀性，可防止骨料输送机上的皮带跑偏，避免钢纤维撒出皮带外，可很好的保证撒落并分散的钢纤维能与骨料输送机上输送上的骨料进行均匀充分的预混合，从而确保后续搅拌主机内钢纤维混凝土的搅拌效果，在实际工作中，可方便对钢纤维布料仓的卸料进行控制，从而控制好钢纤维落料的时间点及落料的时长，钢纤维最佳的落料时间点为骨料输送机上输送的骨料刚经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维布料仓，其特征在于：包括布料仓体，所述布料仓体上固定设有多个用于安装称重传感器的支座，所述布料仓体内设有向上下两端敞开的布料腔并于其下端形成有卸料口，所述布料腔内固定连接有内斗体，所述内斗体上端与所述布料仓体上端相齐平，所述内斗体下端向所述布料腔底部延伸，所述内斗体内设有向上下两端敞开的送料腔并于其上端形成有进料口，钢纤维通过所述送料腔进入所述布料腔底部中心并逐渐向上堆积至所述送料腔内，所述卸料口处设有卸料门组件。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维布料仓，其特征在于：所述布料仓体包括上下依次固定连接的上仓体和下仓体，所述上仓体呈方体状，所述下仓体呈上宽下窄的锥体状，所述下仓体的左仓板及右仓板均为折弯板，所述下仓体的前仓板的倾斜角度大于所述下仓体的后仓板的倾斜角度，所述下仓体的下端面倾斜设置且所述卸料口呈方形状。3.根据权利要求1所述的一种钢纤维布料仓，其特征在于：所述内斗体包括上下依次固定连接的上斗体和下斗体，所述上斗体呈上宽下窄的锥体状，所述下斗体呈方体状，所述下斗体的下端面倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种钢纤维布料仓，其特征在于：所述卸料门组件包括卸料门、连接杆和气缸，所述卸料门为两个并左右对称设置且与所述布料仓体转动连接，所述卸料门上固定设有连接板，其中一个所述卸料门上的所述连接板向上倾斜设置，另一个所述卸料门上的所述连接板向下倾斜设置，所述连接杆的两端分别与两个所述连接板相铰接，所述气缸的活塞杆端部与铰接板相铰接，所述铰接板固定安装于其中一个所述卸料门上，所述气缸的缸体与铰接座相铰接，所述铰接座固定安装于所述布料仓体上。5.根据权利要求4所述的一种钢纤维布料仓，其特征在于：所述卸料门包括前侧板、后侧板和底板，所述底板用于封闭所述卸料口并固定连接于所述前侧板与所述后侧板下端之间，所述底板的截面呈L字形状，所述前侧板上部与前转轴转动连接，所述前转轴固定设于前连接座上，所述后侧板上部与后转轴转动连接，所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬云，黄明辉，许志东，叶文城，苏耀峰，
申请(专利权)人：福建信达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：