一种板材制造方法及该方法制成的板材技术

本发明专利技术公开了一种板材制造方法及该方法制成的板材，板材制造方法包括以下步骤：搅拌原料以形成浆料，原料包括硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片、木屑纤维、改性增强剂、高效减水剂和发泡剂；将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平，采用针辊辊压，再铺设间隔层；再将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平；将模板养护后脱模。通过在浆料中加入条状木片及木屑纤维，增强了板材的握钉性能；另外，针辊辊压后使板材内部形成气洞，由于气洞对声波有优异的吸收性能，因此板材也具有良好的隔音效果。因此板材也具有良好的隔音效果。因此板材也具有良好的隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材制造方法及该方法制成的板材


[0001]本专利技术涉及建材
中的一种板材制造方法及该方法制成的板材。

技术介绍

[0002]板材应用于建筑行业，可作为多种零部件的构件，如作为门芯板等。现有的门芯板通常由只能满足单一功能的门体填充材料制成，主要就是起到防火隔热作用，虽然具有不燃性及良好的隔热效果，但结构强度差、不能跟五金件配合应用。而且，现有的门芯板都是单纯的填充材料，结构强度上还是要依附门的骨架作为主体结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种板材制造方法及该方法制成的板材，具有良好的握钉性能。
[0004]根据本专利技术第一方面的实施例，提供一种板材制造方法，包括以下步骤：S10.搅拌原料以形成浆料，原料包括硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片、木屑纤维、改性增强剂、高效减水剂和发泡剂；S20.将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平，采用针辊辊压，再铺设间隔层；S30.再将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平；S40.将模板养护后脱模。
[0005]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，重复步骤S20至少一次。
[0006]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，在步骤S40中，将模板放入一期养护房进行一期养护后脱模，一期养护时，提升一期养护房的温度。
[0007]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，在步骤S40后，对脱模后的胚板进行二期养护，将胚板堆叠放置，每三张胚板之间放置一层隔条，二期养护至胚板的湿度为13～15度。
[0008]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，在二期养护后，对胚板进行双面定厚砂光。
[0009]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，在步骤S10中，先在搅拌机中加入硫酸镁溶液，然后依次加入改性增强剂和高效减水剂后搅拌，再加入轻烧氧化镁粉末，搅拌均匀后加入条状木片和木屑纤维，最后加入发泡剂。
[0010]根据本专利技术第一方面的实施例，进一步地，硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片、木屑纤维、改性增强剂和高效减水剂的体积或质量比例为90:100:25:3:2.2:0.5～1。
[0011]根据本专利技术第二方面的实施例，提供一种板材，由上述的板材制造方法制成。
[0012]本专利技术的有益效果是：通过在浆料中加入条状木片及木屑纤维，增强了板材的握钉性能；另外，针辊辊压后使板材内部形成气洞，由于气洞对声波有优异的吸收性能，因此板材也具有良好的隔音效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本专利技术实施例中板材的爆炸图；
[0015]图2是本专利技术实施例中板材的俯剖视图；
[0016]图3是本专利技术实施例中板材的正剖视图。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0021]参照图1～图3，本专利技术第一方面实施例中的板材制造方法，包括以下步骤：
[0022]S10.搅拌原料以形成浆料，原料包括硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片20、木屑纤维、改性增强剂、高效减水剂和发泡剂。为保证浆料成型后的结构强度，硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片20、木屑纤维、改性增强剂和高效减水剂的体积或质量比例为90:100:25:3:2.2:0.5～1。先在搅拌机中加入硫酸镁溶液，然后依次加入改性增强剂和高效减水剂后搅拌，再加入轻烧氧化镁粉末，搅拌均匀后加入条状木片20和木屑纤维，最后加入发泡剂，以保证所有原料能搅拌混合均匀，尤其是条状木片20和木屑纤维能均匀分布在浆料中。本实施例中，采用以下配比：轻烧氧化镁(85粉)90公斤、硫酸镁溶液(波美度29～30度)100公斤、条状木屑25公斤、细木屑纤维3公斤，改性增强剂2.2公斤、高效减水剂0.5～1公斤以及发泡剂适量。可选地，条状木片20的长度为12～16mm，即选用长度范围在12～16mm之间的条状木片20，各条状木片20之间的长度不必相等，这些长度的条状木片20增强了板材10成型后的整体强度和握钉力。
[0023]S20.先将浆料倒入料斗中，料斗的下料口为宽型变口，下料口的宽度不小于板材10宽度的三分之二。通过料斗的下料口将浆料倒在模板上，浆料流到模板上后经圆辊辊压浆料，使浆料基本齐平，然后再使用硬质胶条刮平，以进一步平整模板上浆料的顶面；采用针辊辊压，使模板上浆料的顶面上形成均匀布置的多个盲孔，最后铺设间隔层13，间隔层13与模板上的浆料顶面贴合以形成支撑面。可选地，间隔层13为玻纤布。当间隔层13铺设在模
板上浆料的顶面上时，间隔层13封闭了盲孔，从而盲孔形成封闭的气洞12，当板材10成型后，气洞12对声波能有更优异的吸收和反射功能，从而板材10能达到良好的隔音效果。
[0024]在一些实施例中，重复步骤S20至少一次，减少每层浆料成型时的厚度，使浆料成型时的平整度更可控，另外，也可形成两层以上的气洞12，提高隔音效果。本实施例中，重复步骤S20一次。
[0025]S30.再将浆料倒在模板上，具体地，料浆经料斗的下料口被倒在位于最上方的间隔层13上，间隔层13起到支撑的作用。圆辊辊压浆料使其基本齐平后，再使用硬质胶条刮平，以进一步平整模板上浆料的顶面。本实施例中，最底层浆料和最顶层浆料的厚度均为7mm，可通过改变中间层浆料的厚度以制成不同厚度的板材10。每层浆料在成型后分别形成各组成层11。
[0026]S40.将模板养护后脱模。具体地，将模板放入一期养护房进行一期养护后脱模，一期养护时，提升一期养护房的温度，从而可排除浆料中的水分，降低浆料的湿度。可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S10.搅拌原料以形成浆料，原料包括硫酸镁溶液、轻烧氧化镁、条状木片、木屑纤维、改性增强剂、高效减水剂和发泡剂；S20.将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平，采用针辊辊压，再铺设间隔层；S30.再将浆料倒在模板上，圆辊辊压浆料后刮平；S40.将模板养护后脱模。2.根据权利要求1所述的板材制造方法，其特征在于：重复步骤S20至少一次。3.根据权利要求1所述的板材制造方法，其特征在于：在步骤S40中，将模板放入一期养护房进行一期养护后脱模，一期养护时，提升一期养护房的温度。4.根据权利要求1或3所述的板材制造方法，其特征在于：在步骤S40后，对脱模后的胚板进行二期养护，将胚板堆叠放...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦智，
申请(专利权)人：陈钦智，
类型：发明
国别省市：