用于制造具有全向排水平面的纤维水泥板的系统和方法技术方案

用于形成与纤维水泥板的表面成一体的全向排水平面的方法和系统。用于形成纤维水泥板的Hatscheck方法中使用的毡带包括带适配部，带适配部将板适配部压印在纤维水泥板的毡表面上。带适配部可跨越整个毡带，或可仅配置在毡带的一个或多个部分上。毡带的一个或多个部分上。毡带的一个或多个部分上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有全向排水平面的纤维水泥板的系统和方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2018年7月9日提交的第62/695,574号美国临时专利申请和于2019年2月15日提交的第62/806,658号美国临时专利申请的优先权。上述申请中的每个均通过引用以全文并于本文。
[0003]本申请还涉及US 9,963,887 B2，其通过引用以全文并入本文。

技术介绍

[0004]已经开发了多种用于生产纤维水泥产品的制造方法和技术。例如，和使用挤出技术制造。
[0005]生产纤维水泥包层产品的方法之一是由Ludwig Hatschek于1901年专利技术的“Hatschek过程”。这种方法及其衍生物在今天仍在使用中。例如，所使用的机械和过程的基本图如图1所示，图1是授予Pernegger等人的美国专利申请公开No.2007/0215230A1的图1。美国专利申请公开No.2007/0215230A1通过引用并入本文。
[0006]在Hatschek过程中，纤维水泥板通过一个过程来生产，在该过程中，纤维水泥薄膜一个接一个地堆积，直到获得全厚度的板。如图1所示，在包括纤维水泥浆的桶12的系统10上实施Hatschek过程。当筛子16在浆料14的桶12中旋转时，桶12内旋转的筛子16在筛子16的表面上拾取纤维和水泥的薄膜，浆料14在桶12中通过搅拌器13搅拌。移动的毡带30通过筛子16，纤维水泥材料薄膜被拾取并传送至移动的多孔无端毡带30。由每个滚筒16沉积在毡带30上的浆料14的量由相应的伏辊18控制。当毡带30在其由导辊20驱动而围绕系统旋转时，毡带30用作降低纤维水泥的水含量的排水介质，毡带30可由抽吸箱26支持。将纤维水泥薄膜转移并沉积至旋转鼓或成形辊22上，直到在成形辊22上形成所需厚度的纤维水泥材料板。当成形辊22靠着移动毡带30旋转时，纤维水泥材料在其在驱动辊24(也称为“胸辊”)处经过成形辊22与毡带30之间时进行压缩并进一步脱水。成形辊22与在驱动辊24处的毡带30之间的压力将膜压在一起以在成形辊22上形成纤维水泥材料板28。
[0007]当在成形辊22上获得所需厚度的材料时，从成形辊22切下纤维水泥(在图1中由箭头40表示)。一旦生产，就进行固化过程，使得采用各种固化、高压灭菌或其它过程来完成纤维水泥板的制造。
[0008]该过程的效率确保了其随时间的持续使用。然而，该过程在其在纤维水泥板的两侧上产生光滑表面、图案或特定纹理的能力方面具有固有的局限性。平滑的表面和图案，诸如模拟的木纹，目前通过使用平滑的或图案化的成形辊22来生产。该成形辊22将在纤维水泥板的上侧或面上产生平滑或图案化(当成形辊22本身具有纹理时)的表面。纤维水泥板的这一上侧在这里称为“辊表面”，即由成形辊22形成的表面。纤维水泥板的相对侧将接收由毡带30的纹理(本文称为“毡表面”)压印的纹理。
[0009]纤维水泥的制造商一直寻求减少在纤维水泥板的毡表面上由毡压印的受损的不规则纹理。这主要是由板堆叠的固化和高压灭菌过程造成。在堆叠过程中，一个板的不规则毡表面与紧邻和位于下方的板的上辊表面接触。不规则的毡表面纹理可转移至相邻板的表
面，从而使它们堆叠在其上的相邻板的旨在暴露的辊表面受损。为了解决这个问题，毡制造商继续开发更平滑的毡，以减少这种不希望的纹理在高压灭菌或固化过程中从一个板的毡表面转移至下一板。如今在工业中使用的已知的最重纹理毡利用具有小于1.0mm的纹理的毡。
[0010]纤维水泥产品在性质上是吸湿的。在包层工业中已提出了对关于纤维水泥和其它水泥基包层保持水的趋势的关注，纤维水泥和其它水泥基包层保持水的趋势提高了损坏和降解下面的房屋包裹物、建筑纸、石膏护套、木基护套和木框架的风险。
附图说明
[0011]从对如附图所示的实施方式的更具体的描述中，本公开的前述特征和优点和其它特征和优点将显而易见，在附图中，相同的附图标记在不同的附图中指示相同的部件。附图不一定是按比例绘制的，而是将重点放在说明本公开的原理上。
[0012]图1示出用于形成纤维水泥板的Hatscheck过程的框图。
[0013]图2示出在实施方式中使用适配毡带来制造纤维水泥板的系统的部分。
[0014]图3示出在一个实施方式中作为图2的适配毡带的示例的适配毡带。
[0015]图4示出沿着剖面线A-A'截取的适配毡带的剖视图。
[0016]图5示出在一个实施方式中作为图2的适配毡带的示例的适配毡带。
[0017]图6示出沿着剖面线B-B'截取的适配毡带的剖视图。
[0018]图7示出使用适配毡带形成的纤维水泥板的毡表面侧的示例。
[0019]图8示出具有第一部分和第二部分的网格的适配毡带。
[0020]图9示出在一个实施方式中制造具有整体全向排水平面的纤维水泥板的方法。
[0021]图10示出在一个实施方式中制造具有整体全向排水平面的纤维水泥板的方法。
[0022]图11示出在一个实施方式中制造具有整体全向排水平面的纤维水泥板的方法。
具体实施方式
[0023]为了改善纤维水泥包层的性能，本文中的实施方式减小了纤维水泥基包层的背侧与纤维水泥基包层安装在其上的下表面之间的直接接触面积。这种减小降低了包层的毛细作用，并提高了包层的干燥能力，而不会将水转移至下面的结构中。
[0024]本文中的实施方式公开了一种利用独特图案化和/或粗糙纹理化的毡制造图案化或纹理化的纤维水泥板的系统和方法、以及由此形成的相关产品、以及在制造方法中使用的相关毡。当用于典型的Hatschek纤维水泥制造过程及其派生产品中时，本文实施方式中所公开的图案化和纹理化的毡的独特深度提供了一种在纤维水泥板的毡侧上压印纹理和图案的新颖方法。在该方法中制造的纤维水泥板可用作外包层，其中图案或纹理具有足够的深度，以降低包层产品与其上安装有包层产品的表面之间的毛细作用。
[0025]图2示出了在实施方式中用于使用适配毡带202制造纤维水泥板的系统200的部分。系统200类似于系统10，并且显示了成形辊22、胸辊24、驱动辊20，如以上关于图1所讨论的。图1中未在图2中示出的方面包括于系统200中。然而，代替上面讨论的毡带31，系统200包括适配毡带202。适配毡带202是图案化的、粗糙的、纹理化的、以及它们的任意组合中的一个或多个，以便有意地在由此生成的纤维水泥板206的毡表面204上产生图案。
[0026]如在上述Hatscheck方法中所用，适配毡带202连续地将纤维水泥浆14从筛子16传送至成形辊22。当纤维水泥板206在成形辊24上成形时或离开成形辊24时，适配毡带202在纤维水泥板206的毡表面204上压印图案或纹理。毡表面204上的这种图案或纹理是纤维水泥板的表面，纤维水泥板的该表面靠着壁表面放置，在从成形辊24切割生坯(green)纤维水泥板206并硬化(例如，固化、高压灭菌、空气固化和/或碳化)生坯纤维水泥板206之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造具有全向排水平面的纤维水泥板的方法，包括：使用适配毡带将纤维水泥浆从泥浆源连续地转移至成形辊，以将板适配部压印在所述成形辊上生成的纤维水泥板的毡表面上；以及当所述纤维水泥板达到所需厚度时，从所述成形辊切割所述纤维水泥板。2.如权利要求1所述的方法，还包括硬化切割的纤维水泥板。3.如权利要求1所述的方法，所述成形辊在其上具有平滑图案或装饰图案，所述图案在连续转移所述纤维水泥浆的过程中压印到所述纤维水泥板的辊表面上。4.如权利要求1所述的方法，所述适配毡带具有大于1.0mm的带适配部。5.如权利要求1所述的方法，所述适配毡带具有带适配部，使得所述纤维水泥板的毡表面上的板适配部大于0.5mm。6.如权利要求1所述的方法，所述适配毡带具有包括带适配部的第一部分、以及没有所述带适配部的第二部分。7.如权利要求6所述的方法，所述第一部分和所述第二部分是沿着所述适配毡带的纵向轴线的条带。8.如权利要求7所述的方法，还包括：沿着切割线切割所述纤维水泥板，以形成纤维水泥壁板，每个所述纤维水泥壁板均具有第一板部分和第二板部分，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂文，
申请(专利权)人：诺伍德建筑公司，
类型：发明
国别省市：