本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，包括下部开口的纤维分散筒，纤维分散筒的上部设置有料斗，料斗通过进料管与纤维分散筒相互连通，纤维分散筒的内腔通过活动挡料板分隔为搅拌区和筛分区，搅拌区位于活动挡料板的上方，筛分区位于活动挡料板的下方，搅拌区内安装有搅拌分散机构，搅拌区的一侧底部设置有吹料装置，筛分区设置有振动筛网，振动筛网与活动挡料板相互平行，纤维分散筒的外部设置有用于驱动振动筛网震动的震动电机。本实用新型专利技术结构设计合理，通过将搅拌分散机构和振动筛网结合形成一个两级分散装置，有利于聚丙烯纤维的分散，能有效提高聚丙烯纤维的分散效率和分散质量。维的分散效率和分散质量。维的分散效率和分散质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置
[0001]本技术属于混凝土加工设备
，具体涉及一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置。
技术介绍
[0002]目前，混凝土材料或砂浆材料在土木工程建设中被广泛应用。普通混凝土抗拉强度低，脆性高，在生产高性能混凝土或砂浆,尤其是抗裂,高韧性混凝土或砂浆的过程中,常需要在混凝土中添加各种材质的纤维材料(如有机纤维、无机纤维等)来提高混凝土或砂浆的抗拉性能和抗裂性能。聚丙烯纤维是以丙烯单体聚合得到的等规聚丙烯为原料纺织而成的合成纤维，其化学性质稳定,比表面积较小、表面能较低,其在砂浆或混凝土中分散可提高砂浆或混凝土的强度，提高结构的延性，起到增韧的效果。
[0003]聚丙烯纤维混凝土或砂浆是当今应用最广的纤维增强混凝土或砂浆材料。早在20世纪60年代,国外就开始将聚丙烯纤维应用于建筑工业领域,大量的实验数据以及实践案例证明,将聚丙烯纤维掺入砂浆并混合均匀后,在砂浆中成三维无序分布,抑制了砂浆中的颗粒下沉,还能够在其内部起到传递应力的作用,承受由砂浆内部由塑性收缩、干缩以及温度变化等因素而产生的内应力,阻止微裂的产生和发展,还能有效地改善其抗渗、抗冲击、抗冻融能力。聚丙烯纤维易交织结团,而纤维混凝土或砂浆所具有的各项优势均与纤维的分散程度相关,加入纤维前,需要将其分散开再加入，否则不能达到增强增韧的效果，没有纤维分布的区域无法满足所需的性能指标,纤维成团区域反而可能成为应力集中点,导致砂浆内部缺陷的形成。
[0004]现有生产聚丙烯纤维混凝土或砂浆多采用手动的方式添加聚丙烯纤维，分散效率低且分散效果较差，大大影响了聚丙烯纤维混凝土或砂浆的工程应用和生产效率。因此,需要设计一种聚丙烯纤维分散装置来提高纤维的分散程度，进而便于制得表面平整、强度符合要求的混凝土或砂浆。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其结构设计合理，通过将搅拌分散机构和振动筛网结合形成一个两级分散装置，有利于聚丙烯纤维的分散，能有效提高聚丙烯纤维的分散效率和分散质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：包括下部开口的纤维分散筒，所述纤维分散筒的上部设置有料斗，所述料斗通过进料管与纤维分散筒相互连通，所述纤维分散筒的内腔通过活动挡料板分隔为搅拌区和筛分区，所述搅拌区位于活动挡料板的上方，所述筛分区位于活动挡料板的下方，所述搅拌区内安装有搅拌分散机构，所述搅拌区的一侧底部设置有吹料装置，所述筛分区设置有振动筛网，所述振动筛网与活动挡料板相互平行，所述纤维分散筒的外部设
置有用于驱动振动筛网震动的震动电机。
[0007]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述进料管的下端设置有开闭器。
[0008]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述搅拌分散机构包括转动轴和多个安装在转动轴上的分散叶片组，所述转动轴的上端转动安装在纤维分散筒顶板的中部，所述转动轴沿纤维分散筒的高度方向布设，所述分散叶片组沿转动轴的周向等间距安装在转动轴的下端。
[0009]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述纤维分散筒的顶部设置有用于驱动转动轴旋转的驱动电机，所述转动轴的上端伸出至纤维分散筒的顶部后与驱动电机连接。
[0010]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：每个所述分散叶片组均包括多个沿转动轴的长度方向等间距布设的分散叶片。
[0011]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述吹料装置和料斗位于搅拌分散机构的同一侧。
[0012]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述纤维分散筒为圆柱形筒，所述活动挡料板为与纤维分散筒相配合的圆板，所述活动挡料板的两侧均设置有一个推拉把手，所述推拉把手为与活动挡料板布设在同一平面上的矩形板，所述推拉把手的一侧开设有与活动挡料板相互配合的弧形凹槽，一个所述推拉把手上设置有弧形凹槽的一侧设置有弧形限位沿。
[0013]上述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述纤维分散筒的一侧管壁上开设有供活动挡料板插入的插孔，所述纤维分散筒的另一侧管壁上开设有推拉把手穿孔。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术通过在搅拌区内设置搅拌分散机构，同时在搅拌区的一侧底部设置吹料装置，能够使落入搅拌区内的聚丙烯纤维在搅拌区内做旋转飞扬运动，从而有利于搅拌分散机构将团聚的聚丙烯纤维打散。
[0016]2、本技术通过活动挡料板将搅拌区和筛分区分开，可以灵活控制落入搅拌区内的聚丙烯纤维在搅拌区内被搅拌分散的时间，进而提高聚丙烯纤维的分散效率。
[0017]3、本技术通过在筛分区内设置振动筛网，能够对搅拌区经搅拌分散机构打散的聚丙烯纤维进行二次分散，进而能有效提高聚丙烯纤维的分散效率和分散质量。
[0018]综上所述，本技术结构设计合理，通过将搅拌分散机构和振动筛网结合形成一个两级分散装置，有利于聚丙烯纤维的分散，能有效提高聚丙烯纤维的分散效率和分散质量。
[0019]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术活动挡料板的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—纤维分散筒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—搅拌区；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2—筛分区；
[0024]2—料斗；
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3—进料管；
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4—活动挡料板；
[0025]4‑
1—推拉把手；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
2—弧形限位沿；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
5—吹料装置；
[0026]6—振动筛网；
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7—震动电机；
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8—开闭器；
[0027]9—转动轴；
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10—分散叶片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—驱动电机。
具体实施方式
[0028]如图1和图2所示，本技术包括下部开口的纤维分散筒1，所述纤维分散筒1的上部设置有料斗2，所述料斗2通过进料管3与纤维分散筒1相互连通，所述纤维分散筒1的内腔通过活动挡料板4分隔为搅拌区1
‑
1和筛分区1
‑
2，所述搅拌区1
‑
1位于活动挡料板4的上方，所述筛分区1
‑
2位于活动挡料板4的下方，所述搅拌区1
‑
1内安装有搅拌分散机构，所述搅拌区1
‑
1的一侧底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：包括下部开口的纤维分散筒(1)，所述纤维分散筒(1)的上部设置有料斗(2)，所述料斗(2)通过进料管(3)与纤维分散筒(1)相互连通，所述纤维分散筒(1)的内腔通过活动挡料板(4)分隔为搅拌区(1
‑
1)和筛分区(1
‑
2)，所述搅拌区(1
‑
1)位于活动挡料板(4)的上方，所述筛分区(1
‑
2)位于活动挡料板(4)的下方，所述搅拌区(1
‑
1)内安装有搅拌分散机构，所述搅拌区(1
‑
1)的一侧底部设置有吹料装置(5)，所述筛分区(1
‑
2)设置有振动筛网(6)，所述振动筛网(6)与活动挡料板(4)相互平行，所述纤维分散筒(1)的外部设置有用于驱动振动筛网(6)震动的震动电机(7)。2.按照权利要求1所述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述进料管(3)的下端设置有开闭器(8)。3.按照权利要求1所述的一种聚丙烯纤维材料用高效分散装置，其特征在于：所述搅拌分散机构包括转动轴(9)和多个安装在转动轴(9)上的分散叶片组，所述转动轴(9)的上端转动安装在纤维分散筒(1)顶板的中部，所述转动轴(9)沿纤维分散筒(1)的高度方向布设，所述分散叶片组沿转动轴(9)的周向等间距安装在转动轴(9)的下端。4.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆文芳，宋心，赵世冉，包贵安，王欢，贾世伟，
申请(专利权)人：陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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