本实用新型专利技术涉及网箱装置技术领域，且公开了一种不间断生产可拉取式网箱装置，包括生产箱，所述生产箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板，固定板上开设有多个网孔，生产箱的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的底端延伸至生产箱内并固定连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有多个密封块，且多个密封块分别与相对应的网孔密封配合，滑动板的一端开设有螺纹槽，生产箱的一侧开设有转动孔。本实用新型专利技术通过对多个密封块的移动方便对多个网孔的大小进行调节，方便不同粒径的浆料的进入，通过对多个捣料杆的移动对淤堵在网孔内的浆料进行捣料，防止了网孔的淤堵，清理方便，所以满足了使用者的需要。所以满足了使用者的需要。所以满足了使用者的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种不间断生产可拉取式网箱装置
[0001]本技术涉及网箱装置
，尤其涉及一种不间断生产可拉取式网箱装置。
技术介绍
[0002]纤维水泥压力板是一种新型的建筑材料，按照国家的建筑材料行业标准在建筑平板中属于高密度纤维水泥平板。纤维水泥压力板是以纤维、水泥、硅粉以及其他附加材料，采用特殊的生产工艺，经过制浆、抄取、加压、养护而生产的建筑用水泥平板，它以其优越的性能已经被广泛应用于建筑行业的各个领域。由于材料中添加纤维，因此带来的产品具有强抗冲击力，是纤维水泥压力板具有的其他装饰材料所无法比拟的优势，目前，一般使用抄取工艺制作纤维水泥压力板。
[0003]在中国专利CN202727085U中公开了一种网箱抄取制板机，该网箱抄取制板机虽然投资少、能耗小，更能体现企业节能、降耗、增效的综合效益。
[0004]但是，该网箱抄取制板机在使用的时候，因不能控制网孔的大小，不方便对不同粒径的浆料的进入，而且因不具备对网孔进行捣料的功能，很容易导致网孔的淤堵，清理困难，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中网箱抄取制板机在使用的时候，因不能控制网孔的大小，不方便对不同粒径的浆料的进入，而且因不具备对网孔进行捣料的功能，很容易导致网孔的淤堵，清理困难，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种不间断生产可拉取式网箱装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种不间断生产可拉取式网箱装置，包括生产箱，所述生产箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板，固定板上开设有多个网孔，生产箱的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的底端延伸至生产箱内并固定连接有滑动板，滑动板的底部固定连接有多个密封块，且多个密封块分别与相对应的网孔密封配合，滑动板的一端开设有螺纹槽，生产箱的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接，生产箱的一侧固定连接有旋转电机，且往复丝杆的另一端延伸至生产箱的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接，生产箱的另一侧内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动连接有连接杆，连接杆上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的连接槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，连接杆的底部固定连接有套设在限位杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的底端与连接槽的底部内壁固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的一端延伸至生产箱内并固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有多个捣料杆，且多个捣料杆的顶端分别与相对应的网孔相适配。
[0009]优选的，所述生产箱的一侧内壁上开设有位于转动孔下方的圆形槽，圆形槽内转动连接有圆形杆，圆形杆的一端延伸至生产箱内并固定连接有偏心轮，且连接板的底部与偏心轮滑动接触。
[0010]优选的，所述往复丝杆的外侧固定套设有第一链轮，圆形杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
[0011]优选的，所述生产箱的顶部开设有进料口，生产箱的顶部铰接有第一密封盖，且第一密封盖与进料口密封配合。
[0012]优选的，所述生产箱的另一侧开设有出料口，生产箱的另一侧铰接有第二密封盖，且第二密封盖与出料口密封配合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种不间断生产可拉取式网箱装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该不间断生产可拉取式网箱装置，通过打开第一密封盖，通过进料口进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动往复丝杆进行转动，往复丝杆通过螺纹槽带动滑动板进行移动，滑动板带动移动板在移动槽内进行滑动，滑动板带动多个密封块进行移动，多个密封块与多个网孔相错位，使得多个网孔打开，通过旋转电机的不断转动，方便对多个网孔的大小进行调节；
[0015]2、该不间断生产可拉取式网箱装置，通过往复丝杆带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动圆形杆进行转动，圆形杆带动偏心轮进行转动，偏心轮带动连接板进行移动，连接杆拉伸限位弹簧，通过限位弹簧吸能，同时，连接板带动多个捣料杆进行移动，多个捣料杆对多个网孔进行捣料，防止了网孔的淤堵；
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对多个密封块的移动方便对多个网孔的大小进行调节，方便不同粒径的浆料的进入，通过对多个捣料杆的移动对淤堵在网孔内的浆料进行捣料，防止了网孔的淤堵，清理方便，所以满足了使用者的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种不间断生产可拉取式网箱装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种不间断生产可拉取式网箱装置的A 部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种不间断生产可拉取式网箱装置的B 部分结构示意图。
[0020]图中：1生产箱、2固定板、3网孔、4移动槽、5移动板、6滑动板、7密封块、8螺纹槽、9转动孔、10往复丝杆、11旋转电机、 12连接槽、13连接杆、14限位孔、15限位杆、16限位弹簧、17连接板、18捣料杆、19圆形槽、20圆形杆、21偏心轮、22第一链轮、 23第二链轮、24链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种不间断生产可拉取式网箱装置，包括生产箱1，生产箱1的两侧内壁上固定连接有同一个固定板2，固定板2上开设有多个网孔3，生产箱1的顶部内壁上开设有移动槽4，移动槽4内滑动连接有移动板5，移动板5的底端延伸至生产箱1内并固定连接有滑动板6，滑动板6的底部固定连接有多个密封块7，且多个密封块7分别与相对应的网孔3密封配合，滑动板6的一端开设有螺纹槽 8，生产箱1的一侧开设有转动孔9，转动孔9内转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的一端延伸至螺纹槽8内并与螺纹槽8螺纹连接，生产箱1的一侧固定连接有旋转电机11，且往复丝杆10的另一端延伸至生产箱1的外侧并与旋转电机11的输出轴固定连接，生产箱1 的另一侧内壁上开设有连接槽12，连接槽12内滑动连接有连接杆13，连接杆13上开设有限位孔14，限位孔14内滑动连接有限位杆15，且限位杆15的顶端和底端分别与相对应的连接槽12的顶部内壁和底部内壁固定连接，连接杆13的底部固定连接有套设在限位杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不间断生产可拉取式网箱装置，包括生产箱(1)，其特征在于，所述生产箱(1)的两侧内壁上固定连接有同一个固定板(2)，固定板(2)上开设有多个网孔(3)，生产箱(1)的顶部内壁上开设有移动槽(4)，移动槽(4)内滑动连接有移动板(5)，移动板(5)的底端延伸至生产箱(1)内并固定连接有滑动板(6)，滑动板(6)的底部固定连接有多个密封块(7)，且多个密封块(7)分别与相对应的网孔(3)密封配合，滑动板(6)的一端开设有螺纹槽(8)，生产箱(1)的一侧开设有转动孔(9)，转动孔(9)内转动连接有往复丝杆(10)，往复丝杆(10)的一端延伸至螺纹槽(8)内并与螺纹槽(8)螺纹连接，生产箱(1)的一侧固定连接有旋转电机(11)，且往复丝杆(10)的另一端延伸至生产箱(1)的外侧并与旋转电机(11)的输出轴固定连接，生产箱(1)的另一侧内壁上开设有连接槽(12)，连接槽(12)内滑动连接有连接杆(13)，连接杆(13)上开设有限位孔(14)，限位孔(14)内滑动连接有限位杆(15)，且限位杆(15)的顶端和底端分别与相对应的连接槽(12)的顶部内壁和底部内壁固定连接，连接杆(13)的底部固定连接有套设在限位杆(15)外侧的限位弹簧(16)，限位弹簧(16)的底端与连接槽(12)的底部内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆巨澜，孙金良，孙凯，
申请(专利权)人：张家港市大中机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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