一种托辊平台托料辊快换结构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，特别涉及一种托辊平台托料辊快换结构，托辊的一端可拆卸的连接有螺纹轴，托辊的另一端凸起有扁轴并插接套筒轴；螺杆轴转动连接在第一轴承座中；套筒轴转动连接在第二轴承座中；第一轴承座和第二轴承座固定连接在托料平台底架上。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术可以通过调节螺杆轴来抵消两端轴承座的安装距离尺寸误差，降低了托辊底架上托辊两侧轴承座安装的相对位置精度，尤其是针对中长托辊，降低加工难度及加工成本，提高了装配效率，解决了托辊位置及间距根据产品特性快速调整的问题。置及间距根据产品特性快速调整的问题。置及间距根据产品特性快速调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊平台托料辊快换结构


[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种托辊平台托料辊快换结构。

技术介绍

[0002]现有的托辊平台支撑物料品类的更换或平台上需布置运动部件时，托辊的位置及间距不便于及时调整或调整后传动链无法继续实现动力传输功能。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种托辊平台托料辊快换结构。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种托辊平台托料辊快换结构，包括托辊、螺杆轴、套筒轴、第一轴承座和第二轴承座，其特征在于：
[0006]所述托辊的一端可拆卸的连接有螺纹轴，托辊的另一端凸起有扁轴并插接套筒轴；
[0007]所述螺杆轴转动连接在第一轴承座中；
[0008]所述套筒轴转动连接在第二轴承座中；
[0009]所述第一轴承座和第二轴承座固定连接在托料平台底架上。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述托辊的一端焊接带有螺纹孔法兰，另一端焊接铣扁的连接轴法兰。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述螺杆轴上设有防松螺母。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述套筒轴的一端内孔为铣扁的内孔，内孔插接托辊的扁轴端，套筒轴的另一端装有链轮，通过链条将相邻的套筒传动连接。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述第一轴承座有上下两个可拆卸的第一轴承座顶座和第一轴承座底座组成；所述第二轴承座在单根托辊的一端的套筒轴处设有两个，保证在托辊取下时，不会影响整个托料平台的转动传送链。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术可以通过调节螺杆轴来抵消两端轴承座的安装距离尺寸误差，降低了托辊底架上托辊两侧轴承座安装的相对位置精度，尤其是针对中长托辊，降低加工难度及加工成本，提高了装配效率，解决了托辊位置及间距根据产品特性快速调整的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的托辊机构剖视图；
[0017]图2为本技术的托辊机构俯视图；
[0018]图3为本技术的第一轴承座的剖视图；
[0019]图4为本技术的第二轴承座的剖视图。
[0020]图中，
[0021]1、托辊，2、螺杆轴，3、套筒轴，4、第一轴承座，401、第一轴承座顶座，402、第一轴承座底座，5、第二轴承座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]图1
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图4为本技术的一种具体实施例，该实施例为一种托辊平台托料辊快换结构，由多组托辊快换机构组成，如图1所示，单组托辊快换机构包括托辊1、螺纹轴2、套筒轴3、第一轴承座4、第二轴承座5组成。每台托料平台单元根据使用需求，布置数组托辊机构，套筒轴3一段装有链轮，通过链条将各组托辊机构串联起来并可提供输送动力。托辊1的一端焊接带有螺纹孔法兰，一端焊接铣扁的连接轴法兰。
[0030]如图3所示，第一轴承座4为上下分体结构，内孔一侧设有轴承挡边，防止托辊轴向窜动。改组托料辊需调整位置时，只需将轴承座1的顶座部分拆除，即可将托辊轴向取出。第一轴承座4内孔整体加工，然后切割分体并配对使用，保证内孔的加工精度。
[0031]如图4所示，套筒轴3的内孔为铣扁的内孔，托料辊拆装时，只需将托辊1铣扁轴端
插入套筒轴3孔内，另一端通过螺杆轴2的旋深，调节螺杆轴2上轴承相对第一轴承座4的相对位置，结合第一轴承座4的内孔挡边将托辊1位置固定，然后旋紧螺杆轴2上的螺母防松。套筒轴3上装有两组轴承座，可以独立转动，保证了将托辊1取下时，不会影响整个托料平台的转动传送链。
[0032]本实施例的具体快换方法为：先将第一轴承座4及套筒轴3、第二轴承座5固定到托料平台底架上，螺杆轴2装到托辊1上，将托辊1自身的铣扁端轴插入套筒轴3孔内，然后根据第一轴承座4挡边的位置，调整螺杆轴2的相对位置，将轴承卡入第一轴承座4的内孔挡边处，并用顶座压紧固定轴承。螺杆轴2上轴承两侧装有轴用挡圈，防止轴承脱出。托辊1取出、换位时，只需将顶座取下，即可轴向取出托辊，而不会影响整个托料平台的动力传输。
[0033]由于螺杆轴2与托辊1螺纹连接，方便调整螺杆轴2的伸出长度，进而可以调节螺杆轴2上轴承相对位置，降低了托辊底架上托辊两侧轴承座安装的相对位置精度，尤其是针对中长托辊，降低加工难度及加工成本，提高了装配效率。解决了托辊位置及间距根据产品特性快速调整的问题。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊平台托料辊快换结构，包括托辊（1）、螺杆轴（2）、套筒轴（3）、第一轴承座（4）和第二轴承座（5），其特征在于：所述托辊（1）的一端可拆卸的连接有螺纹轴（2），托辊（1）的另一端凸起有扁轴并插接套筒轴（3）；所述螺杆轴（2）转动连接在第一轴承座（4）中；所述套筒轴（3）转动连接在第二轴承座（5）中；所述第一轴承座（4）和第二轴承座（5）固定连接在托料平台底架上。2.根据权利要求1所述的托辊平台托料辊快换结构，其特征在于：所述托辊（1）的一端焊接带有螺纹孔法兰，另一端焊接铣扁的连接轴法兰。3.根据权利要求1所述的托辊平台托料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏泽，盖黎晶，宋春艳，
申请(专利权)人：山东杰控电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：