一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，包括支撑架、固定盘Ⅰ、固定盘Ⅱ、安装架Ⅰ、安装架Ⅱ、冲压模具、油缸；固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ固定在支撑架上，固定盘Ⅰ位于固定盘Ⅱ上方；安装架Ⅰ设有若干组并均匀分布在固定盘Ⅰ内；安装架Ⅱ设有若干组并均匀分布固定盘Ⅱ内；冲压模具分别设于安装架Ⅰ和安装架Ⅱ内；油缸固定在支撑架上。本实用新型专利技术能够根据铝卷厚度进行冲压模具的快速转换，省时省力，避免了模具的频繁拆装更换。避免了模具的频繁拆装更换。避免了模具的频繁拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机


[0001]本技术属于铝卷冲压下料
，特别涉及一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机。

技术介绍

[0002]装饰铝卷在加工生产完成后会进行各方面的相应检测，判断产品是否合格，比如延伸性或抗拉等力学性能的检测；对应不同厚度的铝卷，其进行检测所需下料的样品的形状尺寸会有所不同，现有的压力机或冲压机需要频繁更换下料工具或冲压模具以适应不同厚度的铝卷，费时费力；所以需要一种压力机能够进行模具的快速更换以适应不同厚度的铝卷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，能够根据铝卷厚度进行冲压模具的快速转换，省时省力，避免了模具的频繁拆装更换。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，包括支撑架、固定盘Ⅰ、固定盘Ⅱ、安装架Ⅰ、安装架Ⅱ、冲压模具、油缸；固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ固定在支撑架上，固定盘Ⅰ位于固定盘Ⅱ上方；安装架Ⅰ设有若干组并均匀分布在固定盘Ⅰ内；安装架Ⅱ设有若干组并均匀分布固定盘Ⅱ内；冲压模具分别设于安装架Ⅰ和安装架Ⅱ内；油缸固定在支撑架上。
[0006]所述支撑架上设有上支臂和下支臂，上支臂位于下支臂上方。
[0007]所述固定盘Ⅰ设有安装槽Ⅰ、轴套、插槽Ⅰ、通槽、插孔Ⅰ、固定轴；固定轴固定在固定盘Ⅰ中间；所述轴套套接固定轴；固定盘Ⅰ通过固定轴固定连接上支臂；所述插槽Ⅰ位于固定盘Ⅰ的侧边；通槽位于插槽Ⅰ一侧；插孔Ⅰ位于插槽Ⅰ上方。
[0008]所述安装架Ⅰ为扇形并设有通孔、固定槽Ⅰ、固定耳板Ⅰ、支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、弹簧；通孔位于安装架Ⅰ中间；固定槽Ⅰ位于安装架Ⅰ一侧；固定耳板Ⅰ位于安装架Ⅰ外侧弧形边上；所述安装架Ⅰ内侧弧形边贴合固定轴；支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ穿过安装架Ⅰ并且相互通过通孔活动连接；支撑轴Ⅱ位于支撑轴Ⅰ两侧；支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ两端分别设有限位板；弹簧套接支撑轴Ⅰ，弹簧一端顶触支撑轴Ⅰ一端的限位板，另一端顶触安装架Ⅰ；相对于固定槽Ⅰ，弹簧位于安装架Ⅰ另一侧。
[0009]所述固定盘Ⅱ设有中心轴、安装槽Ⅱ、插槽Ⅱ；中心轴固定在安装槽Ⅱ中间；插槽Ⅱ设于固定盘Ⅱ侧边上。
[0010]所述安装架Ⅱ为扇形并设有固定槽Ⅱ、T型槽Ⅰ、固定耳板Ⅱ；T型槽Ⅰ设于固定槽Ⅱ中间；固定耳板Ⅱ对称设于T型槽Ⅰ并位于固定槽Ⅱ外弧形边上；固定槽Ⅱ内弧形边顶触中心轴。
[0011]所述冲压模具包括模具上模和模具下模；模具上模中间设有顶孔，顶孔两侧对称
设有T型槽Ⅱ；所述模具下模一侧设有T型块；所述模具上模通过插槽Ⅰ插入固定槽Ⅰ内；支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ位于固定槽Ⅰ一端设有的限位板插入T型槽Ⅱ内；所述模具下模通过T型块插入T型槽Ⅰ固定在固定槽Ⅱ内。
[0012]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0013]1)本实用型中设有固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ；固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ内分别设有若干均匀排列的安装架Ⅰ和安装架Ⅱ；安装架Ⅰ和安装架Ⅱ内设有模具上模和模具下模并一一对应；根据铝卷厚度的需要，固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ内可以设有多种冲压模具；安装架Ⅰ和安装架Ⅱ可以固定轴和中心轴为轴心进行快速转动进行模具转换；然后通过固定耳板Ⅰ和固定耳板Ⅱ配合销轴或螺栓进行位置固定；通过油缸对模具上模进行冲压配合模具下模完成对铝卷检验样品的冲压下料；避免了铝卷厚度不同，冲压模具需要频繁更换的弊端，省事省力。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机结构示意图；
[0015]附图2是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机中安装架Ⅰ的结构分解图；
[0016]附图3是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机中模具上模的结构示意图；
[0017]附图4是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机中固定盘Ⅰ的结构示意图；
[0018]附图5是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机中固定盘Ⅱ的结构示意图；
[0019]附图6是本技术一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机中安装架Ⅱ与模具下模的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑架；101、上支臂；102、下支臂；2、固定盘Ⅰ；201、安装槽Ⅰ；202、轴套；203、插槽Ⅰ；204、通槽；205、插孔Ⅰ；206、固定轴；3、固定盘Ⅱ；301、中心轴；302、安装槽Ⅱ；303、插槽Ⅱ；4、安装架Ⅰ；401、通孔；402、固定槽Ⅰ；403、固定耳板Ⅰ；404、支撑轴Ⅰ；405、支撑轴Ⅱ；406、弹簧；5、安装架Ⅱ；501、固定槽Ⅱ；502、T型槽Ⅰ；503、固定耳板Ⅱ；6、冲压模具；601、模具上模；6011、T型槽Ⅱ；6012、顶孔；602、模具下模；6021、T型块；7、油缸。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
6，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，包括支撑架1、固定盘Ⅰ2、固定盘Ⅱ3、安装架Ⅰ4、安装架Ⅱ5、冲压模具6、油缸7；固定盘Ⅰ2和固定盘Ⅱ3固定在支撑架1上，固定盘Ⅰ2位于固定盘Ⅱ3上方；安装架Ⅰ4设有若干组并均匀分布在固定盘Ⅰ2内；安装架Ⅱ5设有若干组并均匀分布固定盘Ⅱ3内；冲压模具6分别设于安装架Ⅰ4和安装架Ⅱ5内；油缸7固定在支撑架1上。
[0023]所述支撑架1上设有上支臂101和下支臂102，上支臂101位于下支臂102上方；
[0024]所述固定盘Ⅰ2设有安装槽Ⅰ201、轴套202、插槽Ⅰ203、通槽204、插孔Ⅰ205、固定轴
206；固定轴206固定在固定盘Ⅰ2中间；所述轴套202套接固定轴206；固定盘Ⅰ2通过固定轴206固定连接上支臂101；所述插槽Ⅰ203位于固定盘Ⅰ2的侧边；通槽204位于插槽Ⅰ203一侧；插孔Ⅰ205位于插槽Ⅰ203上方。
[0025]所述安装架Ⅰ4为扇形并设有通孔401、固定槽Ⅰ402、固定耳板Ⅰ403、支撑轴Ⅰ404、支撑轴Ⅱ405、弹簧406；通孔401位于安装架Ⅰ4中间；固定槽Ⅰ402位于安装架Ⅰ4一侧；固定耳板Ⅰ403位于安装架Ⅰ4外侧弧形边上；所述安装架Ⅰ4内侧弧形边贴合固定轴206并可沿固定轴206在安装槽Ⅰ201内转动；支撑轴Ⅰ404和支撑轴Ⅱ405穿过安装架Ⅰ4并且相互通过通孔活动连接；支撑轴Ⅱ405位于支撑轴Ⅰ404两侧；支撑轴Ⅰ404和支撑轴Ⅱ405两端分别设有限位板；弹簧406套接支撑轴Ⅰ404，弹簧406一端顶触支撑轴Ⅰ404一端的限位板，另一端顶触安装架Ⅰ4；相对于固定槽Ⅰ402，弹簧406位于安装架Ⅰ4另一侧；安装架Ⅰ4通过销轴插入固定耳板Ⅰ403和插孔Ⅰ205进行位置固定，防止转动。
[0026]所述固定盘Ⅱ3设有中心轴301、安装槽Ⅱ302、插槽Ⅱ303；中心轴301固定在安装槽Ⅱ302中间；插槽Ⅱ303设于固定盘Ⅱ3侧边上用于模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，包括支撑架、固定盘Ⅰ、固定盘Ⅱ、安装架Ⅰ、安装架Ⅱ、冲压模具、油缸；其特征在于固定盘Ⅰ和固定盘Ⅱ固定在支撑架上，固定盘Ⅰ位于固定盘Ⅱ上方；安装架Ⅰ设有若干组并均匀分布在固定盘Ⅰ内；安装架Ⅱ设有若干组并均匀分布固定盘Ⅱ内；冲压模具分别设于安装架Ⅰ和安装架Ⅱ内；油缸固定在支撑架上；所述支撑架上设有上支臂和下支臂，上支臂位于下支臂上方。2.根据权利要求1所述的一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，其特征在于所述固定盘Ⅰ设有安装槽Ⅰ、轴套、插槽Ⅰ、通槽、插孔Ⅰ、固定轴；固定轴固定在固定盘Ⅰ中间；所述轴套套接固定轴；固定盘Ⅰ通过固定轴固定连接上支臂；所述插槽Ⅰ位于固定盘Ⅰ的侧边；通槽位于插槽Ⅰ一侧；插孔Ⅰ位于插槽Ⅰ上方。3.根据权利要求1所述的一种辊涂铝卷检验用样品的下料压力机，其特征在于所述安装架Ⅰ为扇形并设有通孔、固定槽Ⅰ、固定耳板Ⅰ、支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、弹簧；通孔位于安装架Ⅰ中间；固定槽Ⅰ位于安装架Ⅰ一侧；固定耳板Ⅰ位于安装架Ⅰ外侧弧形边上；所述安装架Ⅰ内侧弧形边贴合固定轴；支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ穿过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣欣，刘晋东，邹学锋，
申请(专利权)人：山东亚泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：