一种电动机铝端盖螺纹底孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机铝端盖螺纹底孔，包括凹槽和铝端盖本体，所述铝端盖本体顶端的四周分别镶嵌有一组凹槽，所述铝端盖本体的顶端设置有防护结构，所述凹槽的内部设置有自攻结构，所述凹槽的底端设置有连接结构，所述连接结构包括连接孔，所述连接孔镶嵌在铝端盖本体底端的四周，所述连接孔与凹槽的内部相连通。该电动机铝端盖螺纹底孔通过设置有连接孔，在对铝端盖本体进行加工时，直接在铝端盖本体的顶端铸出与螺栓相配尺寸的连接孔，连接孔的内部不攻丝直接用自攻结构将碳刷架锁在铝端盖本体上，这样可以省去攻丝工序和防止攻丝时出现丝锥的损耗，大大降低生产成本，解决的是需要先打孔再攻丝，导致生产效率低且攻锥易损坏的问题。锥易损坏的问题。锥易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机铝端盖螺纹底孔


[0001]本技术涉及电动机
，具体为一种电动机铝端盖螺纹底孔。

技术介绍

[0002]铝端盖是电机上重要的一个组件，其连接在电机的一端，其一般与电机内的碳刷架连接在一起，而在连接方式普遍为铝端盖铸出螺纹底孔，再攻丝制成螺纹孔，用普通螺钉将碳刷架锁在铝端盖上，这样的生产效率低，攻锥易损坏，现在需要一种新型的电动机铝端盖螺纹底孔改善这一缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的电动机铝端盖螺纹底孔，需要先打孔再攻丝，导致生产效率低，且攻锥易损坏；
[0005](2)传统的电动机铝端盖螺纹底孔，在连接之后螺钉暴露在外，长时间会使螺钉腐蚀，导致连接稳定性差；
[0006](3)传统的电动机铝端盖螺纹底孔，连接锁紧力不足，易发生螺钉松动。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电动机铝端盖螺纹底孔，以解决上述
技术介绍
中提出需要先打孔再攻丝，导致生产效率低且攻锥易损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动机铝端盖螺纹底孔，包括凹槽和铝端盖本体，所述铝端盖本体顶端的四周分别镶嵌有一组凹槽，所述铝端盖本体的顶端设置有防护结构，所述凹槽的内部设置有自攻结构，所述凹槽的底端设置有连接结构；
[0009]所述连接结构包括连接孔，所述连接孔镶嵌在铝端盖本体底端的四周，所述连接孔与凹槽的内部相连通。
[0010]优选的，所述连接孔的中心线与凹槽的中心线在同一垂直面上，所述连接孔内部的高度小于铝端盖本体的高度。
[0011]优选的，所述防护结构由插槽、防护板、活动腔、拨板、弹簧、滑槽、第一通槽和第二通槽组成，所述滑槽设置在凹槽的一侧，所述滑槽内部的两侧分别活动连接有一组防护板，所述插槽镶嵌在凹槽的一侧，所述防护板与插槽活动连接，所述防护板的一侧固定连接有拨板，所述活动腔固定连接在铝端盖本体顶部的两端，所述活动腔的底端镶嵌有第二通槽，所述活动腔的顶端镶嵌有第一通槽，所述拨板贯穿第一通槽和第二通槽并延伸至活动腔的外部，所述拨板的一侧固定连接有弹簧。
[0012]优选的，所述活动腔的中心线与铝端盖本体的中心线在同一垂直面上，所述防护板的长度大于凹槽内部的长度。
[0013]优选的，所述自攻结构由卡槽、螺钉帽、螺栓和锥头组成，所述螺钉帽活动连接在
凹槽内部的底端，所述螺钉帽的顶端镶嵌有卡槽，所述螺钉帽的底端固定连接有螺栓，所述螺栓与连接孔活动连接，所述螺栓的底端固定连接有锥头。
[0014]优选的，所述螺栓的中心线与连接孔的中心线在同一垂直面上，所述螺栓的高度大于连接孔内部的高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电动机铝端盖螺纹底孔不仅实现了省去了攻丝工序和丝锥损耗，实现了对螺钉进行防护，而且实现了提高连接紧固性；
[0016](1)通过设置有连接孔，在对铝端盖本体进行加工时，直接在铝端盖本体的顶端铸出与螺栓相配尺寸的连接孔，连接孔的内部不攻丝直接用自攻结构将碳刷架锁在铝端盖本体上，这样可以省去攻丝工序和防止攻丝时出现丝锥的损耗，大大降低生产成本；
[0017](2)通过设置有插槽、防护板、活动腔、拨板、弹簧、滑槽、第一通槽和第二通槽，在通过自攻结构将铝端盖本体与碳刷架锁紧时，先按压两侧的拨板带动一侧的防护板运动，使防护板完全缩进滑槽之后，将自攻结构转入连接孔的内部与碳刷架锁紧之后，松开拨板在弹簧的推动下，拨板带动防护板快速回弹，使防护板插入插槽的内部，从而使凹槽的顶端完全闭合，实现了可以对自攻结构进行防护,防止暴露在外被腐蚀或是受损；
[0018](3)通过设置有卡槽、螺钉帽、螺栓和锥头，在将铝端盖本体与碳刷架进行连接时，通过卡槽转动螺钉帽，螺钉帽再带动螺栓转动，向下按压使锥头与螺栓转入连接孔的内部，并与碳刷架上的螺纹孔相连，将螺栓完全转入连接孔的内部后，便可以完成连接，采用专用的螺钉帽和螺栓其连接可靠性和扭松力矩得到提高，从而实现提高连接后的锁紧力。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的螺钉帽俯视结构示意图。
[0023]图中：1、防护结构；101、插槽；102、防护板；103、活动腔；104、拨板；105、弹簧；106、滑槽；107、第一通槽；108、第二通槽；2、凹槽；3、连接孔；4、自攻结构；401、卡槽；402、螺钉帽；403、螺栓；404、锥头；5、铝端盖本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种电动机铝端盖螺纹底孔，包括凹槽2和铝端盖本体5，铝端盖本体5顶端的四周分别镶嵌有一组凹槽2，铝端盖本体5的顶端设置有防护结构1，凹槽2的内部设置有自攻结构4，凹槽2的底端设置有连接结构；
[0026]请参阅图1
‑
4，一种电动机铝端盖螺纹底孔还包括连接结构，连接结构包括连接孔3，连接孔3镶嵌在铝端盖本体5底端的四周，连接孔3与凹槽2的内部相连通；
[0027]连接孔3的中心线与凹槽2的中心线在同一垂直面上，连接孔3内部的高度小于铝
端盖本体5的高度；
[0028]具体地，如图1所示，在对铝端盖本体5进行加工时，直接在铝端盖本体5的顶端铸出与螺栓403相配尺寸的连接孔3，连接孔3的内部不攻丝直接用自攻结构4将碳刷架锁在铝端盖本体5上，这样可以省去攻丝工序和防止攻丝时出现丝锥的损耗，大大降低生产成本。
[0029]实施例2：防护结构1由插槽101、防护板102、活动腔103、拨板104、弹簧105、滑槽106、第一通槽107和第二通槽108组成，滑槽106设置在凹槽2的一侧，滑槽106内部的两侧分别活动连接有一组防护板102，插槽101镶嵌在凹槽2的一侧，防护板102与插槽101活动连接，防护板102的一侧固定连接有拨板104，活动腔103固定连接在铝端盖本体5顶部的两端，活动腔103的底端镶嵌有第二通槽108，活动腔103的顶端镶嵌有第一通槽107，拨板104贯穿第一通槽107和第二通槽108并延伸至活动腔103的外部，拨板104的一侧固定连接有弹簧105；
[0030]活动腔103的中心线与铝端盖本体5的中心线在同一垂直面上，防护板102的长度大于凹槽2内部的长度；
[0031]具体地，如图1、图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机铝端盖螺纹底孔，包括凹槽(2)和铝端盖本体(5)，其特征在于：所述铝端盖本体(5)顶端的四周分别镶嵌有一组凹槽(2)，所述铝端盖本体(5)的顶端设置有防护结构(1)，所述凹槽(2)的内部设置有自攻结构(4)，所述凹槽(2)的底端设置有连接结构；所述连接结构包括连接孔(3)，所述连接孔(3)镶嵌在铝端盖本体(5)底端的四周，所述连接孔(3)与凹槽(2)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种电动机铝端盖螺纹底孔，其特征在于：所述连接孔(3)的中心线与凹槽(2)的中心线在同一垂直面上，所述连接孔(3)内部的高度小于铝端盖本体(5)的高度。3.根据权利要求1所述的一种电动机铝端盖螺纹底孔，其特征在于：所述防护结构(1)由插槽(101)、防护板(102)、活动腔(103)、拨板(104)、弹簧(105)、滑槽(106)、第一通槽(107)和第二通槽(108)组成，所述滑槽(106)设置在凹槽(2)的一侧，所述滑槽(106)内部的两侧分别活动连接有一组防护板(102)，所述插槽(101)镶嵌在凹槽(2)的一侧，所述防护板(102)与插槽(101)活动连接，所述防护板(102)的一侧固定连接有拨板(104)，所述活动腔(103)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润宝，王江，张伟建，
申请(专利权)人：漳州市摩多电机有限公司，
类型：新型
国别省市：