一种旁通差压式注药排污装置，包括储罐部分、磁翻板部分、脱硫液桶部分。储罐部分包括储罐本体，填料，储罐气压变送器，排污电磁阀及配套管阀件；磁翻板包括磁翻板通气电磁阀，磁翻板干簧管，磁翻板排污手阀，磁翻板本体，磁翻板气相电磁阀，磁翻板气相切断手阀，磁翻板液相电磁阀，pH计，磁翻板液相切断手阀及配套管阀件；脱硫液桶部分包括脱硫液桶，低压端截止阀，高压端截止阀及配套管阀件。本实用新型专利技术利用低压储罐的工况特性，与环境气压形成差压，注入脱硫液进行原生沼气的脱硫，自动完成脱硫液的pH调节与废液的排污，仅需定期在脱硫液桶内补充脱硫液。充脱硫液。充脱硫液。
【技术实现步骤摘要】
一种旁通差压式注药排污装置
[0001]本技术属于机械设备领域，涉及一种用于低压沼气储罐的旁通差压式注药排污装置。
技术介绍
[0002]沼气中的有害物质首要是硫化氢，依据消化反响的质料的不一样，每立方沼气中硫化氢含量也不一样，高的可达50g以上，低的也可在1g以下；硫化氢在湿润环境下对传输管道、燃机设备具有激烈的腐蚀性，焚烧后的硫对排气管、消音器等设备也具有一定的腐蚀；所以沼气在进入内燃机之前必须将硫化氢脱除到合理规模内。
[0003]一般工业沼气处理场所，脱硫液以碳酸钠作为碱源，总碱度控制在0.3～0.6N，NaHCO3：Na2CO3≥5且pH值为8.2～8.5。现有技术一般采用泵加压和差压真空吸入这两种投加方式，前者需要消耗电力，并要有一套能够计算加药比例的控制程序，后者需要在管道上设置减压装置，造成较大水头损失，并且倒吸现象严重，吸程有限，影响其稳定使用。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种用于低压沼气储罐的旁通差压式注药排污装置，利用储罐表压高过大气压的工作特性，通过电磁阀的顺控切换完成注药、排污动作。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种旁通差压式注药排污装置，包括储罐部分、磁翻板部分、脱硫液桶部分；所述的磁翻板部分包括磁翻板通气电磁阀、磁翻板干簧管、磁翻板排污手阀、磁翻板本体、磁翻板气相电磁阀、磁翻板气相切断手阀、磁翻板液相电磁阀、pH计、磁翻板液相切断手阀及配套管阀件，磁翻板气相切断手阀与磁翻板液相切断手阀分别连接在储罐的侧边接口，磁翻板气相电磁阀与磁翻板液相电磁阀分别与磁翻板本体的上下法兰连接，pH计安装在磁翻板液相电磁阀与磁翻板液相切断手阀之间的管段；磁翻板本体、磁翻板气相切断手阀、磁翻板液相切断手阀均采用不锈钢材质。
[0007]所述的脱硫液桶部分包括脱硫液桶、低压端截止阀、高压端截止阀及配套管阀件，带快插低压端截止阀安装在磁翻板气相电磁阀与磁翻板本体的管段，带快插高压端截止阀安装在磁翻板气相电磁阀与储罐本体的管段，脱硫液桶与带快插低压端截止阀，带快插高压端截止阀之间采用PU管软连接，与带快插低压端截止阀相通的PU管伸入脱硫液桶的底部，与高压端截止阀相通的PU管仅接入脱硫液桶的顶盖；所述的低压端截止阀，高压端截止阀都是带快插的截止阀。
[0008]所述的储罐部分包括储罐本体、填料、储罐气压变送器、排污电磁阀及配套管阀件；填料填充到储罐设计液位的1.1~1.2倍高度，储罐气压变送器安装在储罐本体的气相螺纹接口，排污电磁阀安装在储罐本体的底部引出管道上。
[0009]使用前，全部电磁阀、手阀均处于关闭状态，当储罐本体已存在一定气压，储罐气压变送器示数超过10kPa，装置具备投用条件，启用PLC，装置进入顺控状态，自动完成注药、
排污动作。
[0010]技术的进步效果：利用低压储罐的工况特性，与环境气压形成差压，注入脱硫液进行原生沼气的脱硫，自动完成脱硫液的pH调节与废液的排污，仅需定期在脱硫液桶内补充脱硫液。
附图说明
[0011]图1为技术结构示意图。
[0012]图2为脱硫液桶的气液通道示意图。
[0013]图3为顺控流程图。
[0014]图中：1
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磁翻板通气电磁阀，2
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磁翻板干簧管，3
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磁翻板排污手阀，4
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脱硫液桶，5
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磁翻板本体，6
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低压端截止阀，7
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磁翻板气相电磁阀，8
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高压端截止阀，9
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磁翻板气相切断手阀，10
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磁翻板液相电磁阀，11
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pH计，12
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磁翻板液相切断手阀，13
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储罐本体，14
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填料，15
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储罐气压变送器，16
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排污电磁阀，17
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进气PU管，18
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出液PU管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图的实施例进一步说明技术的内容。
[0016]如图所示，一种用于低压沼气储罐的旁通差压式注药排污装置，包括储罐部分、磁翻板部分、脱硫液桶部分。
[0017]磁翻板包括磁翻板通气电磁阀1，磁翻板干簧管2，磁翻板排污手阀3，磁翻板本体5，磁翻板气相电磁阀7，磁翻板气相切断手阀9，磁翻板液相电磁阀10，pH计11，磁翻板液相切断手阀12及配套管阀件；磁翻板气相切断手阀9与磁翻板液相切断手阀12分别连接在储罐本体13的侧边接口，磁翻板气相电磁阀7与磁翻板液相电磁阀10分别与磁翻板本体5的上下法兰连接，pH计11安装在磁翻板液相电磁阀10与磁翻板液相切断手阀12之间的管段。
[0018]脱硫液桶部分包括脱硫液桶4、低压端截止阀6、高压端截止阀8及进气PU管17、出液PU管18。压端止截低阀6安装在磁翻板气相电磁阀与磁翻板本体的管段，高压端截止阀8安装在磁翻板气相电磁阀7与储罐本体13的管段，脱硫液桶4与低压端截止阀6，高压端截止阀8之间采用进气PU管17、出液PU管18软连接，与低压端截止阀6相通的出液PU管18伸入脱硫液桶4的底部，与高压端截止阀8相通的PU管17仅接入脱硫液桶4的顶盖。
[0019]储罐部分包括储罐本体13，填料14，储罐气压变送器15，排污电磁阀16及配套管阀件；填料14布置到储罐设计液位的1.1~1.2倍高度，储罐气压变送器14安装在储罐本体13的气相螺纹接口，排污电磁阀16安装在储罐本体13的底部引出管道上。磁翻板本体5、磁翻板气相切断手阀9、磁翻板液相切断手阀12均采用不锈钢材质。
[0020]使用前，全部电磁阀、手阀均处于关闭状态，当储罐本体13已存在一定气压，储罐气压变送器15示数超过10kPa，装置具备投用条件。
[0021]按照下述的操作说明书投用该装置：
[0022]①
打开磁翻板气相切断手阀9和磁翻板液相切断手阀12，磁翻板与储罐连通。
[0023]②
打开低压端截止阀6和高压端截止阀8，磁翻板与脱硫液桶连通。
[0024]③
PLC控制进行第一次脱硫液的注药：切换PLC功能键到“run”，系统判断储罐气压变送器15达到条件，控制打开磁翻板通气电磁阀1，储罐内部的加压气体通过与高压端截止
阀8相通的PU管注入脱硫液桶4，使得脱硫液桶4内部气压升高，压迫脱硫液通过另一条PU管从脱硫液桶4的底部注入与低压端截止阀6，汇入磁翻板本体5。
[0025]④
磁翻板干簧管2反馈磁翻板本体5的脱硫液液位到PLC，当其达到设定液位值80%时，第一次注药结束：关闭磁翻板通气电磁阀1，打开磁翻板气相电磁阀7，磁翻板液相电磁阀10，磁翻板本体5的脱硫液流入储罐本体13，因二者的体积比，磁翻板干簧管2的反馈在3%以下。
[0026]⑤
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旁通差压式注药排污装置，其特征在于：包括储罐部分、磁翻板部分、脱硫液桶部分；磁翻板部分包括磁翻板通气电磁阀、磁翻板干簧管、磁翻板排污手阀、磁翻板本体、磁翻板气相电磁阀、磁翻板气相切断手阀、磁翻板液相电磁阀、pH计、磁翻板液相切断手阀及配套管阀件，磁翻板气相切断手阀与磁翻板液相切断手阀分别连接在储罐的侧边接口，磁翻板气相电磁阀与磁翻板液相电磁阀分别与磁翻板本体的上下法兰连接，pH计安装在磁翻板液相电磁阀与磁翻板液相切断手阀之间的管段；磁翻板本体、磁翻板气相切断手阀、磁翻板液相切断手阀均采用不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的一种旁通差压式注药排污装置，其特征在于：脱硫液桶部分包括脱硫液桶、低压端截止阀、高压端截止阀及...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，胥前利，周谦，刘文娟，肖云军，邓海杰，陈星宇，
申请(专利权)人：中国轻工业长沙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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