一种可弹性扩充倍力扳手的输出扭力的装置，装置包括连接衬套与特制倍力器，连接衬套套接扭力扳手与特制倍力器以形成一体式的刚性结构，以使倍力扳手的输出扭力扩增；连接衬套的入力端制成与扭力扳手的出力端的尺寸与型式相符的卡扣机构，另一端制成与特制倍力器的入力端的尺寸与型式相符的卡扣机构，并于套接后以螺栓等紧固件予以固定防止脱离。特制倍力器是在壳体的两端皆设有与壳体一体组合而成或制成一体式的卡扣机构，其入力端卡扣机构与连接衬套的出力端卡扣机构的尺寸与型式相同，其出力端卡扣机构与反作用力臂或另一连接衬套的入力端卡扣机构的尺寸与型式相同；反作用力臂设置于特制倍力器的出力端卡扣机构。用力臂设置于特制倍力器的出力端卡扣机构。用力臂设置于特制倍力器的出力端卡扣机构。
【技术实现步骤摘要】
可弹性扩充倍力扳手的输出扭力的装置
[0001]本技术涉及一种可弹性扩充倍力扳手的输出扭力的装置，通过连接衬套套接扭力扳手的出力端卡扣机构与特制倍力器的入力端卡扣机构以形成一体式的刚性结构，以使倍力扳手的输出扭力扩增。
技术介绍
[0002]倍力器(Torque Multiplier)是一种利用齿轮减速机构制成的扭力放大装置，减速比越大，扭力的放大倍率越大，出力端的转动速度则越慢。倍力器的壳体的出力端设有与壳体一体组成或制成的卡扣设计，借以套接反作用力臂(Reaction Arm)或可承受锁紧螺栓时产生的反作用力的任何装置。
[0003]倍力扳手是指以手动扭力扳手、气动或电动马达等动力驱动不同扭矩放大倍率的倍力器(齿轮减速机构)所组成，俗称螺帽扳手(Nut Runner)或倍力扳手(Torque Multiplier)。
[0004]产业界做大扭力的螺栓锁固作业通常使用倍力扳手，其是借着以手动扭力扳手、气动或电动马达驱动大小不同减速比的齿轮减速机构，将锁紧扭力放大。减速比越大，输出的扭力放得越大，输出的转速则越低，工作效率越差。业者大都以同一尺寸规格的工具手柄与气动或电动马达组合，再分别结合不同齿轮减速比的倍力器，以提供一系列大小扭力的倍力扳手。
[0005]由于，大扭力的螺栓锁固作业通常需分几轮逐渐锁紧，以达到均匀的锁紧扭力。例如，使用一支6,000NM能力的大扭力倍力扳手，减速比可高达2,000:1(也就是输入端每分钟转速6,000转，出力端才转3圈)，用来锁目标扭力5,000NM的螺旋紧固件，第一轮预先锁至1,500NM，第二轮再锁至5,000NM，为降低至第一轮的输出扭力，则需调低该工具的气压或电压，但同时转速也会降得更低，严重影响施工效率，加上6,000NM能力的倍力扳手因齿轮减速机构的减速比高，减速齿轮箱的级数多达4～5级，使得工具重量较重，作业人员握持不易且负荷较大，容易疲累。业者为求改善，通常需多备一支转速较快、较轻且扭力较小(如2,000NM)的倍力扳手做第一轮的锁固作业用。由于此类工具造价普遍高昂，如需视锁紧扭力的大小更换不同能力的工具，对业者而言是不小的负担。
[0006]请参考图1A至图1C，图1A的反作用力臂10是与倍力器20的壳体201制成一体。图1B的倍力器21的壳体211内含一级减速齿轮机构215，图1B的倍力器22的壳体221内含二级减速齿轮机构225，两者的入力端212、222的尺寸与型式皆制成与所承接的扭力扳手的出力端相符。如图1B及图1C所示，倍力器21、22、23的壳体211、221、231如不与反作用力臂制成一体，则需在紧接着出力端213、223、233制成与壳体211、221、231一体制成或组合成的卡扣机构214、224、234，以套接反作用力臂11。
[0007]请参考图2A、图2B及图3，如图所示，图2A及图2B是以手动扭力扳手40驱动如图1A及图1C的倍力器20、23与反作用力臂10、11所组成的手动倍力扳手，出力端203、233驱动套筒30以放大的扭力锁紧螺旋紧固件301。同时如图3所示，以反作用力臂10顶紧螺旋紧固件
301的周边的刚性结构101，该刚性结构101的强度需能支撑锁固时的反作用力。
[0008]请参考图4A及图4B，如图所示，现有的倍力器21、22、23是在壳体211、221、231内分别以一级以上的减速齿轮机构制成不同减速比与扭力放大倍率。图4A的上图为一级减速齿轮机构215的剖面示意图，图4A的下图为二级减速齿轮机构225的剖面示意图，出力端213、223可以卡扣机构214、224套接反作用力臂。图4B的倍力器21为图4A的倍力器21的外观示意图，图4B的倍力器22为图4A的倍力器22的外观示意图。
[0009]请参考图5A至图5D，其显示气动扭力扳手50分别结合倍力器21、22、23并与反作用力臂11、11
’
、11”组合成如图5B、图5C及图5D所示的不同扭力大小的气动倍力扳手(或电动倍力扳手)。业者大都以同一组气动扭力扳手50(或电动扭力扳手)搭配不同减速比与扭力放大倍率的倍力器21、22、23再与反作用力臂11、11
’
、11”组合，以推出一系列涵盖大小扭力能力范围的气动倍力扳手(或电动倍力扳手)，如图5B至图5D所示。另外，倍力器21、22、23搭配的反作用力臂11、11
’
、11”不同，且倍力器23大于倍力器22，倍力器22大于倍力器21，因此反作用力臂的尺寸、强度及重量为反作用力臂11”大于反作用力臂11
’
，反作用力臂11
’
大于反作用力臂11。
[0010]请参考图6A、图6B及图7，图6A及图6B显示业界现用的扩增扭力的方法。图6A是以手动扭力扳手驱动第一倍力器，再以第一倍力器的出力端驱动第二倍力器，锁紧过程中，需同时分别以第一反作用力臂与第二反作用力臂支撑反作用力。另外，图7显示手动扭力扳手由入力端驱动多级数高减速齿轮比的倍力器。
技术实现思路
[0011]本技术提供一种可弹性扩充倍力扳手的输出扭力的装置，其是以连接衬套套接扭力扳手的出力端卡扣机构与特制倍力器的入力端卡扣机构以形成一体式的刚性结构，以使输出扭力扩增。本技术具有极低使用成本的优势与操作的便利性，大大增进了产业上的有效利用。
[0012]本技术利用连接衬套的入力端卡扣机构套接于扭力扳手的出力端卡扣机构，另一端套接特制倍力器的入力端卡扣机构，所述卡扣机构可为任何具有防止套接的两端产生相对转动的机构且所述卡扣机构的强度足以支撑锁紧过程中产生的负荷。借此，本技术即可使用一支低扭力高转速的扭力扳手，根据需要的锁紧扭力大小，以连接衬套弹性地套接不同扭力放大倍率的特制倍力器，甚至可链接多层堆栈的特制倍力器组合，以达到不同的输出扭力。本技术除了可有效提升施工的效率，减轻作业人员的负荷之外，更能大幅降低工具的购置成本。
[0013]在实施例中，本技术的特制倍力器是利用齿轮减速机构制成的扭力放大装置，减速比越大，扭力的放大倍率越大，输出的扭力越大，工具出力端的转动速度越慢，主要不同于市售的倍力器的地方是在于特制倍力器的壳体的两端皆需制成与壳体一体组合而成或与壳体制成一体式的卡扣机构。
[0014]在实施例中，连接衬套的功能等同反作用力臂(Reaction Arm)，故可称之为反作用力环(Reaction Ring)，其目的皆是用来支撑锁紧过程中来自螺旋紧固件的反作用力。连接衬套在套接另一特制倍力器时，取代了第一特制倍力器所使用的第一反作用力臂。借卡扣机构使连接衬套与另一特制倍力器的壳体组合成一体。连接衬套可为同轴环状或非同轴
环状的结构，只要使扭力扳手的出力轴可顺利驱动特制倍力器的入力轴，且使倍力扳手与所驱动的特制倍力器的两者的壳体可连接成刚性的一体结构即可。连接衬套的卡扣机构可为同轴的齿栓结构或任何使倍力扳手的出力端与相联结的特制倍力器的两者的壳体连结成一体的刚性结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可弹性扩充倍力扳手的输出扭力的装置，其特征在于，包含：连接衬套，其具有入力端卡扣机构及出力端卡扣机构，该连接衬套的入力端卡扣机构用以套接于扭力扳手的出力端卡扣机构，该连接衬套的出力端卡扣机构用以套接于特制倍力器的入力端卡扣机构；以及特制倍力器，其具有单级或多级减速齿轮机构使输入扭力可以扩增，该特制倍力器具有壳体、入力端卡扣机构及出力端卡扣机构，该特制倍力器的入力端卡扣机构套接于该连接衬套的出力端卡扣机构，使该扭力扳手、该连接衬套及该特制倍力器组合为一体式的结构。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该连接衬套以金属材料制成，该连接衬套的结构强度适于支撑该扭力扳手与该特制倍力器。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该连接衬套以非金属材料制成，该连接衬套的结构强度适于支撑该扭力扳手与该特制倍力器。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该连接衬套的入力端卡扣机构与该扭力扳...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀锋，朱育纬，
申请(专利权)人：台湾中国气动工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。