本实用新型专利技术公开一种开关护罩一体式端子激光焊接结构，包括有绝缘体、屏蔽罩、导电端子、开关端子以及侦测端子；该绝缘体的表面凹设有开口朝前供电子卡插入的容置槽；该屏蔽罩设置于绝缘体的底部并包住绝缘体的侧面；该导电端子和开关端子均固定于绝缘体上，该开关端子具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部设置于容置槽中并位于第一接触部的后方，第二焊接脚向外伸出绝缘体；侦测端子具有第三接触部和抵压部，该第三接触部与第二接触部配合正对；通过将侦测端子设置于容置槽的后侧并与屏蔽罩的内侧面焊接导通，使得侦测端子与屏蔽罩结合稳固，有效避免了侦测端子出现退PIN和脱落的现象，以利于实现正常接触连接的功能。以利于实现正常接触连接的功能。以利于实现正常接触连接的功能。
【技术实现步骤摘要】
开关护罩一体式端子激光焊接结构
[0001]本技术涉及电子卡连接器领域技术，尤其是指一种开关护罩一体式端子激光焊接结构。
技术介绍
[0002]现有的电子卡连接器包括有绝缘体以及镶嵌固定于绝缘体上的导电端子、开关端子和侦测端子，然而，绝缘体与侦测端子成型在一起结构不稳固，在经常进行电子卡插拔的过程中，电子卡容易使侦测端子出现退PIN和脱落现象，无法实现正常接触连接的功能；并且，由于侦测端子结构设计不合理，导致侦测端子在插拔过程中容易发生翘PIN现象，对插拔造成不良影响。因此，有必要对目前的电子卡连接器结构进行改造。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种开关护罩一体式端子激光焊接结构，其能有效解决现有的电子卡连接器的侦测端子容易出现退PIN、脱落和翘PIN的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种开关护罩一体式端子激光焊接结构，包括有绝缘体、屏蔽罩、导电端子、开关端子以及侦测端子；该绝缘体的表面凹设有开口朝前供电子卡插入的容置槽；该屏蔽罩设置于绝缘体的底部并包住绝缘体的侧面；该导电端子和开关端子均固定于绝缘体上，导电端子具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部位于容置槽中，第一焊接脚向外伸出绝缘体，该开关端子具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部设置于容置槽中并位于第一接触部的后方，第二焊接脚向外伸出绝缘体；该侦测端子设置于容置槽的后侧并与屏蔽罩的内侧面焊接导通，侦测端子具有第三接触部和抵压部，该第三接触部与第二接触部配合正对。
[0006]作为一种优选方案，所述第三接触部位于第二接触部的后侧，第三接触部于抵压部的尾端延伸出。
[0007]作为一种优选方案，所述侦测端子包括有护罩部，该护罩部的一侧依次折弯延伸出有延长部和弯折部，所述第三接触部位于护罩部的下方。
[0008]作为一种优选方案，所述护罩部上开设有通孔，该通孔位于第三接触部的正上方。
[0009]作为一种优选方案，所述该抵压部呈拱形状并于弯折部的尾端向前延伸出，该延长部横向延伸。
[0010]作为一种优选方案，所述容置槽的后侧凹设有定位孔，上述护罩部的后侧向下折弯延伸出有定位部，该定位部插入定位孔中定位。
[0011]作为一种优选方案，所述容置槽的后侧凹设有弯状定位槽，上述弯折部嵌于弯状定位槽中。
[0012]作为一种优选方案，所述护罩部的前侧向下折弯延伸出有第一焊接部；所述延长
部的底边水平折弯延伸出有第二焊接部；所述屏蔽罩的内侧面具有第一焊接面和第二焊接面；该第一焊接部与第一焊接面叠合并通过激光点焊焊接固定，该第二焊接部与第二焊接面叠合并通过激光点焊焊接固定。
[0013]作为一种优选方案，所述第二焊接部和第一焊接部均呈方形板状，且第二焊接部的面积大于第一焊接部的面积。
[0014]作为一种优选方案，所述容置槽的后侧开设有第一通槽和第二通槽，该第一通槽和第二通槽均贯穿至绝缘体的底面，所述第一焊接面和第二焊接面分别位于第一通槽和第二通槽中。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]一、通过将侦测端子设置于容置槽的后侧并与屏蔽罩的内侧面焊接导通，使得侦测端子与屏蔽罩结合稳固，有效避免了侦测端子出现退PIN和脱落的现象，以利于实现正常接触连接的功能。
[0017]二、通过利用护罩部罩住第三接触部，以有效避免第三接触部翘起，杜绝出现翘PIN现象，使得第三接触部和第二接触部接触更加的稳定可靠，确保插拔电子卡正常。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例的分解图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例的截面图
[0022]图4是图1中A位置的放大示意图
[0023]图5是本技术之较佳实施例的侦测端子的放大示意图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10、绝缘体
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11、容置槽
[0026]12、第一通槽
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13、第二通槽
[0027]14、定位孔
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15、弯状定位槽
[0028]20、屏蔽罩
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21、第一焊接面
[0029]22、第二焊接面
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30、导电端子
[0030]31、第一接触部
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32、第一焊接脚
[0031]40、开关端子
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41、第二接触部
[0032]42、第二焊接脚
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50、侦测端子
[0033]51、第三接触部
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52、抵压部
[0034]53、护罩部
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54、延长部
[0035]55、弯折部
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56、第一焊接部
[0036]57、第二焊接部
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58、通孔
[0037]59、定位部。
具体实施方式
[0038]请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘体10、屏蔽罩20、导电端子30、开关端子40以及侦测端子50。
[0039]该绝缘体10的表面凹设有开口朝前供电子卡插入的容置槽11，在本实施例中，容置槽11的后侧开设有第一通槽12和第二通槽13，该第一通槽12和第二通槽13均贯穿至绝缘体10的底面，且容置槽11的后侧凹设有定位孔14，以及容置槽11的后侧凹设有弯状定位槽15。
[0040]该屏蔽罩20设置于绝缘体10的底部并包住绝缘体10的侧面，在本实施例中，该屏蔽罩20的内侧面具有第一焊接面21和第二焊接面22，该第一焊接面21和第二焊接面22分别位于第一通槽12和第二通槽13中。
[0041]该导电端子30和开关端子40均固定于绝缘体10上，导电端子30具有第一接触部31和第一焊接脚32，该第一接触部31位于容置槽11中，第一焊接脚32向外伸出绝缘体10，该开关端子40具有第二接触部41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关护罩一体式端子激光焊接结构，其特征在于：包括有绝缘体、屏蔽罩、导电端子、开关端子以及侦测端子；该绝缘体的表面凹设有开口朝前供电子卡插入的容置槽；该屏蔽罩设置于绝缘体的底部并包住绝缘体的侧面；该导电端子和开关端子均固定于绝缘体上，导电端子具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部位于容置槽中，第一焊接脚向外伸出绝缘体，该开关端子具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部设置于容置槽中并位于第一接触部的后方，第二焊接脚向外伸出绝缘体；该侦测端子设置于容置槽的后侧并与屏蔽罩的内侧面焊接导通，侦测端子具有第三接触部和抵压部，该第三接触部与第二接触部配合正对。2.根据权利要求1所述的开关护罩一体式端子激光焊接结构，其特征在于：所述第三接触部位于第二接触部的后侧，第三接触部于抵压部的尾端延伸出。3.根据权利要求1所述的开关护罩一体式端子激光焊接结构，其特征在于：所述侦测端子包括有护罩部，该护罩部的一侧依次折弯延伸出有延长部和弯折部，所述第三接触部位于护罩部的下方。4.根据权利要求3所述的开关护罩一体式端子激光焊接结构，其特征在于：所述护罩部上开设有通孔，该通孔位于第三接触部的正上方。5.根据权利要求3所述的开关护罩一体式端子激光焊接结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈松柏，
申请(专利权)人：东莞昆嘉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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