本实用新型专利技术公开了一种生物液体燃料生产装置，该生物液体燃料生产装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有铡刀，铡刀伸出粉碎箱的一端底部安装有滑块，将农作物秸秆依次通过进料口放入粉碎箱内，双向电机的驱动端带动辊轴的转动，通过辊轴开设的槽口，使得连接杆三的一端滑动在槽口的内壁，通过辊轴上的槽口的设置使得连接杆三做横向往复运动，在连接杆三移动过程中，通过凸块使得连接杆二沿着销杆转动，使得扇形齿轮啮合摆动在其中一组铡刀的表面，通过弧形伸缩杆与弹簧配合使得在凸块与连接杆二不接触时，连接杆二复位，实现了连接杆二的摆动，有效对秸秆进行裁切，防止秸秆过长导致机械故障，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。
【技术实现步骤摘要】
一种生物液体燃料生产装置
[0001]本技术涉及一种生物液体燃料生产领域，具体是一种生物液体燃料生产装置。
技术介绍
[0002]经济的高速发展离不开能源的支撑，而化石能源作为目前工业生产和生活需求的主要资源，其储存量日渐枯竭，可再生能源是世界各国越来越重视的新能源。为了能够解决石化能源紧缺的问题，我国相继出台了许多相关政策以鼓励可再生能源的发展，生物液体燃料就是其中之一，因生物液体燃料对环境友好，是一种新型环保型可再生能源。
[0003]现有的燃料生产装置，通过用农作物秸秆生产燃料，其秸秆粉碎不彻底导致与药剂混合不充分，发酵时间较长，其生产工艺特别复杂繁琐，而且发酵时间过长，生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物液体燃料生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物液体燃料生产装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有铡刀，所述铡刀伸出粉碎箱的一端底部安装有滑块，且滑块滑动连接有支撑板三，所述粉碎箱的外壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二的外壁通过销杆连接有连接杆二，所述连接杆二一端固定连接有扇形齿轮，且扇形齿轮与铡刀相啮合，所述支撑板二的顶端安装有双向电机，且双向电机两侧驱动端均固定连接有转轴二，所述转轴二的外壁套接有辊轴，所述辊轴的表面开设有槽口，且槽口与连接杆二的一端滑动连接，所述转轴二的外壁安装有第一皮带轮，所述粉碎箱的底部均固定安装有支腿，两组所述支腿的底部固定连接有发酵箱，所述发酵箱的内腔设有漏网，且漏网的两端均设置有连接块，所述连接块与漏网之间安装有螺栓，所述连接块的底部固定连接有固定块，且固定块铰接有连接杆一，两组所述连接杆一的一端均固定连接有滑块，且滑块的内壁滑动有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块一，所述滑块与固定块一之间设置有弹簧，两组所述固定块一的底部安装有支撑板四，且支撑板四的一侧固定连接在发酵箱的内壁，两组所述固定块一的顶部固定连接有弹簧，且弹簧与连接块固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱的内腔均转动连接有转轴一，两组所述转轴一的外壁安装有粉碎刀片，且两组粉碎刀片交错分布，两组所述转轴一伸出粉碎箱的一端外壁固定套接有齿轮，且两组齿轮相互啮合，其中一组所述转轴一伸出粉碎箱的一端外壁安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的顶部安装有进料口，所述粉碎箱的底部开设有下料口，且下料口通过下料管与发酵箱相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述发酵箱的顶部连通安装有化合物料箱，所述发酵箱的顶部固定连接有电机一，且电机一的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有多组等距分布的搅拌叶片。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的左右两侧均安装有对称分布的加热棒，所述转动杆的底部设有隔板，且隔板的两端固定连接在发酵箱的内壁，所述隔板的中间部位安装有导液管，所述导液管的底部安装有电磁阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述发酵箱的内壁固定连接有支撑板一，所述支撑板一的底部固定连接有震动电机，且震动电机的驱动端固定连接在左侧所述连接块的表面。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述发酵箱的出料部位固定连接有出料口，所述出料口的两侧均安装有对称分布的支撑腿，所述发酵箱的外壁固定安装有透气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用，启动双向电机，将农作物秸秆依次通过进料口放入粉碎箱内，双向电机的驱动端带动辊轴的转动，通过辊轴开设的槽口，使得连接杆三的一端滑动在槽口的内壁，通过辊轴上的槽口的设置使得连接杆三做横向往复运动，在连接杆三移动过程中，通过连接杆三上的凸块使得连接杆二沿着销杆转动，使得扇形齿轮啮合摆动在其中一组铡刀的表面，通过弧形伸缩杆与弹簧配合使得在凸块与连接杆二不接触时，连接杆二复位，实现了连接杆二的摆动，有效对秸秆进行裁切，防止秸秆过长导致机械故障，其结构更加优化、设计更加合理。
[0015]2、本实用，粉碎后的秸秆通过滑板的导向，使得秸秆通过下料管进入发酵箱内，通过化合物料箱依次放入不同的化合物对秸秆进行发酵，同时启动电机一，使得电机一的驱动端固定连接的转动杆得到转动，使得转动杆表面连接的搅拌叶片快速的对秸秆进行搅拌，保证了化合物能够均匀的混合在秸秆中，通过加热棒的加热，大大的促进了秸秆发酵的速度。
[0016]3、本实用，发酵结束后，开启电磁阀，使得发酵后的液体通过导液管流入漏网中，同时启动震动电机，通过震动电机的震动，使得漏网一端连接的连接块底部弹簧受到形变，且通过连接块底部均活动连接的连接杆一与滑块相互配合，使得两组滑块滑动在滑杆的表面并促使滑杆表面套接的弹簧受到到形变，达到辅助漏网震动的效果，使得漏网上的秸秆的残渣和液体快速分离过滤。
附图说明
[0017]图1为生物液体燃料生产装置的结构示意图。
[0018]图2为生物液体燃料生产装置中转轴一的安装示意图。
[0019]图3为生物液体燃料生产装置中图1的A处放大图。
[0020]图4为生物液体燃料生产装置中图1的B处放大图。
[0021]图中：粉碎箱1、进料口2、铡刀3、支腿4、发酵箱5、转动杆6、支撑板一7、震动电机8、电机一9、化合物料箱10、透气孔11、加热棒12、导液管13、电磁阀14、隔板15、出料口16、转轴一17、辊轴18、双向电机19、转轴二20、支撑板二21、扇形齿轮22、支撑板三23、滑杆24、滑块25、固定块一26、支撑板四27、螺栓28、连接块29、漏网30、连接杆一31、连接杆二32、连接杆
三33、弧形伸缩杆34。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生物液体燃料生产装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有铡刀3，铡刀3伸出粉碎箱1的一端底部安装有滑块，且滑块滑动连接有支撑板三23，粉碎箱1的外壁固定连接有支撑板二21，支撑板二21的外壁通过销杆连接有连接杆二32，连接杆二32一端固定连接有扇形齿轮22，且扇形齿轮22与铡刀3相啮合，支撑板二21的底部固定连接有弧形伸缩杆34，且弧形伸缩杆34与连接杆二32固定连接，弧形伸缩杆34外壁套接有弹簧，且弹簧底端与连接杆二32抵接，支撑板二21的顶部安装有滑轨，支撑板二21的顶端安装有双向电机19，且双向电机19两侧驱动端均固定连接有转轴二20，转轴二20的外壁套接有辊轴18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物液体燃料生产装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部设置有铡刀（3），所述铡刀（3）伸出粉碎箱（1）的一端底部安装有滑块，且滑块滑动连接有支撑板三（23），所述粉碎箱（1）的外壁固定连接有支撑板二（21），所述支撑板二（21）的外壁通过销杆连接有连接杆二（32），所述连接杆二（32）一端固定连接有扇形齿轮（22），且扇形齿轮（22）与铡刀（3）相啮合，所述支撑板二（21）的底部固定连接有弧形伸缩杆（34），且弧形伸缩杆（34）与连接杆二（32）固定连接，所述弧形伸缩杆（34）外壁套接有弹簧，且弹簧底端与连接杆二（32）抵接，所述支撑板二（21）的顶部安装有滑轨，所述支撑板二（21）的顶端安装有双向电机（19），且双向电机（19）两侧驱动端均固定连接有转轴二（20），所述转轴二（20）的外壁套接有辊轴（18），所述辊轴（18）的表面开设有槽口，且槽口的内壁滑动连接有连接杆三（33），所述连接杆三（33）的底部与滑轨滑动连接，所述连接杆三（33）的前立面固定连接有凸块，且凸块与连接杆二（32）抵接，所述转轴二（20）的外壁安装有第一皮带轮，所述粉碎箱（1）的底部均固定安装有支腿（4），两组所述支腿（4）的底部固定连接有发酵箱（5），所述发酵箱（5）的内腔设有漏网（30），且漏网（30）的两端均设置有连接块（29），所述连接块（29）与漏网（30）之间安装有螺栓（28），所述连接块（29）的底部固定连接有固定块，且固定块铰接有连接杆一（31），两组所述连接杆一（31）的一端均固定连接有滑块（25），且滑块（25）的内壁滑动有滑杆（24），所述滑杆（24）的两端均固定连接有固定块一（26），所述滑块（25）与固定块一（26）之间设置有弹簧，两组所述固定块一（26）的底部安装有支撑板四（27），且支撑板四（27）的一侧固定连接在发酵箱（5）的内壁，两组所述固定块一（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊望松，樊锴，
申请(专利权)人：湖南瀚生鑫新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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