本实用新型专利技术涉及特种钢技术领域，尤其是一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，包括：壳体和打击块，所述壳体内侧底部固定安装有支架，所述打击块通过用于支撑固定的支撑机构上下活动设置于所述壳体内部，所述壳体上端面固定安装有竖杆，所述竖杆外侧上下活动套设有连接架，所述连接架一端与所述支撑机构固定相连、另一端固定连接有提手，所述提手下端固定连接有配重机构，所述配重机构包括安装板、安装柱、联动杆、配重块和插杆，该装置可以对特种钢的抗断裂性能进行检测，使用效果好，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种特种钢低温抗断裂性能检测装置
[0001]本技术涉及特种钢
，尤其涉及一种特种钢低温抗断裂性能检测装置。
技术介绍
[0002]破冰船是用于破碎冰层，保障舰船进出冰封港口、锚地，或引导舰船在冰区航行的勤务船。破冰船的破冰主要是利用船头冲撞冰层使冰层破碎，破冰船的船头很多是由特种钢制成，船头经常与冰层冲撞使得船头容易断裂，所以特种钢低温抗断裂性能直接关系到破冰船的破冰能力。而现有的一些检测装置大多都是通过调节液压机使压头挤压特种钢，然后持续挤压特种钢，使得特种钢被压断，这种检测过程中，压头与特种钢相互作用时会让特种钢内部的温度变高，会影响特种钢的检测精确度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在压头与特种钢相互作用时会让特种钢内部的温度变高的缺点，而提出的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，包括：
[0006]壳体和打击块，所述壳体内侧底部固定安装有支架，所述打击块通过用于支撑固定的支撑机构上下活动设置于所述壳体内部，所述壳体上端面固定安装有竖杆，所述竖杆外侧上下活动套设有连接架，所述连接架一端与所述支撑机构固定相连、另一端固定连接有提手，所述提手下端固定连接有配重机构；
[0007]所述配重机构包括安装板、安装柱、联动杆、配重块和插杆，所述安装板设有两个并固定安装于所述壳体外部一侧表面，所述安装板之间通过所述安装柱固定相连，所述安装柱外侧套设有多个配重块，所述配重块一侧开设有通槽，所述联动杆上下活动设置于所述安装柱内部，所述联动杆内部均匀开设有连通孔，所述连通孔和所述通槽相互连通，所述插杆插设于所述通槽和所述连通孔内部，所述联动杆上端贯穿所述安装板并与所述提手固定相连，所述安装柱两侧均开设有滑槽。
[0008]优选的，所述支架通过调节机构与壳体相连接，所述调节机构包括电机、双向丝杆和联动块，所述电机固定安装于所述壳体下端面，所述电机控制输出端与所述双向丝杆固定相连，所述双向丝杆外侧螺纹套设有联动块，所述双向丝杆上端贯穿所述壳体底部并与所述支架固定相连。
[0009]优选的，所述双向丝杆两侧均设有螺纹，并且两侧螺纹螺旋方向相反。
[0010]优选的，所述支撑机构包括固定板、支杆、滑块和U型杆，所述固定板下表面所述打击块上端固定相连、上表面与所述支杆下端固定相连，所述滑块活动套设于所述U型杆上，所述U型杆固定安装于所述壳体内壁表面，所述滑块与所述固定板固定相连，所述支杆上端贯穿所述壳体并与所述连接架端部固定相连。
[0011]优选的，所述安装柱外侧表面以及所述配重块内侧表面的截面均为方形结构。
[0012]本技术提出的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，有益效果在于：该检测装置在使用过程中，将插杆插入到配重块内部的通槽内，然后拉动提手，提手带动联动杆和连接架向上移动，联动杆向上移动带动配重块向上移动，将特种钢放置在支架上，松开提手，配重块带动联动杆向下掉落，使得打击块撞击特种钢，然后通过调节配重块的数量，对特种钢能够承受的力度进行检测，进而可以对特种钢在具体工作中的抗断裂性能进行检测，检测过程中，特种钢的温度变化不大，可以保证检测的精准性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置的图1中A
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A处的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置中配重机构的结构示意图。
[0016]图中：壳体1、调节机构2、电机21、双向丝杆22、联动块23、支架3、打击块4、支撑机构5、固定板51、支杆52、滑块53、U型杆54、连接架6、竖杆7、配重机构8、安装板81、安装柱82、滑槽 83、联动杆84、配重块85、通槽86、连通孔87、插杆88、提手9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，包括：
[0020]壳体1和打击块4，壳体1内侧底部固定安装有支架3，打击块 4通过用于支撑固定的支撑机构5上下活动设置于壳体1内部，打击块4用于打击特种钢，支撑机构5对打击块4起到支撑固定的作用，壳体1上端面固定安装有竖杆7，竖杆7外侧上下活动套设有连接架6，连接架6一端与支撑机构5固定相连、另一端固定连接有提手9，提手9与外部提升设备相连接，提手9下端固定连接有配重机构8，配重机构8可以对打击块4的配重进行调节。
[0021]支撑机构5包括固定板51、支杆52、滑块53和U型杆54，固定板51下表面打击块4上端固定相连、上表面与支杆52下端固定相连，滑块53活动套设于U型杆54上，U型杆54固定安装于壳体1 内壁表面，滑块53与固定板51固定相连，固定杆51通过滑块53可以上下滑动，U型杆51起到支撑的作用，支杆52上端贯穿壳体1并与连接架6端部固定相连，固定板51对打击块4进行支撑固定。
[0022]配重机构8包括安装板81、安装柱82、联动杆84、配重块85 和插杆88，安装板81设有两个并固定安装于壳体1外部一侧表面，安装板81之间通过安装柱82固定相连，安装柱82外侧套设有多个配重块85，配重块85的重量都是已知的，通过调节配重块85的数目从而可以对打击块4的配重重量进行控制，配重块85一侧开设有通槽86，联动杆84上下活动设置于安装柱82内部，联动杆84内部均匀开设有连通孔87，连通孔87和通槽86相互连通，插杆88插
设于通槽86和连通孔87内部时，联动杆84会受到插杆88的限制，联动杆84上端贯穿安装板81并与提手9固定相连，通过提手9可以将联动杆84提起，安装柱82两侧均开设有滑槽83，滑槽83的设置可以让插杆88在安装柱82内上下移动，安装柱82外侧表面以及配重块85内侧表面的截面均为方形结构，这样可以防止配重块85与安装柱82之间不会发生扭转和错位。
[0023]该检测装置在进行检测的时候，需要提前将需要检测的特种钢进行低温处理，使得特种钢内部的温度为待检测的温度，然后根据具体检测的情况，从上向下选择合适数量的配重块85，然后将插杆88插入到配重块内部的通槽86内，此处的配重块是所有需要的配重块的最底部的一个配重块，插杆88将所有需要的配重块与联动杆84之间进行连接，然后利用外部提升设备向上拉动提手9，提手9会带动联动杆84和连接架6向上移动，联动杆84向上移动会带动配重块向上移动，将特种钢放置在支架3上，松开提手9，配重块85带动联动杆84向下掉落，使得打击块4撞击特种钢，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，其特征在于，包括：壳体(1)和打击块(4)，所述壳体(1)内侧底部固定安装有支架(3)，所述打击块(4)通过用于支撑固定的支撑机构(5)上下活动设置于所述壳体(1)内部，所述壳体(1)上端面固定安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)外侧上下活动套设有连接架(6)，所述连接架(6)一端与所述支撑机构(5)固定相连、另一端固定连接有提手(9)，所述提手(9)下端固定连接有配重机构(8)；所述配重机构(8)包括安装板(81)、安装柱(82)、联动杆(84)、配重块(85)和插杆(88)，所述安装板(81)设有两个并固定安装于所述壳体(1)外部一侧表面，所述安装板(81)之间通过所述安装柱(82)固定相连，所述安装柱(82)外侧套设有多个配重块(85)，所述配重块(85)一侧开设有通槽(86)，所述联动杆(84)上下活动设置于所述安装柱(82)内部，所述联动杆(84)内部均匀开设有连通孔(87)，所述连通孔(87)和所述通槽(86)相互连通，所述插杆(88)插设于所述通槽(86)和所述连通孔(87)内部，所述联动杆(84)上端贯穿所述安装板(81)并与所述提手(9)固定相连，所述安装柱(82)两侧均开设有滑槽(83)。2.根据权利要求1所述的一种特种钢低温抗断裂性能检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟杰，包婷婷，张国全，任剑，丁江，
申请(专利权)人：湖北省鄂东南新型建筑材料产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：
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