一种便于生产的继电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于生产的继电器，包括外壳及嵌入内嵌内腔中的底座，磁路部分、触点组件设在底座与外壳之间，磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、线圈，底座上设置有轴心与其顶面垂直的线圈架，线圈缠绕在线圈架的外周，线圈架的中部开有通孔，铁芯的顶部设有圆形的极靴，其底部与轭铁相固定，在铁芯嵌入通孔的情况下，极靴外露于线圈架，衔铁可受驱动移动至极靴顶面；触点组件包括静弹片、静触点、动弹片、静触点，动触点与静触点相互朝向，衔铁动弹片固定连接，静弹片固定在底座的支座上，支座的一侧延伸连接至线圈架，轭铁的顶端开有隔磁槽。本实用新型专利技术能够降低轭铁的不良率，利于继电器生产商家的推广销售。电器生产商家的推广销售。电器生产商家的推广销售。

【技术实现步骤摘要】
一种便于生产的继电器


[0001]本技术涉及继电器的
，主要涉及一种便于生产的继电器。

技术介绍

[0002]现有的继电器中通常包括有磁路部分、动簧部分、静簧部分和底座等部件，其中磁路部分是由铁芯、衔铁、轭铁和线圈等构成，线圈则由漆包线和线圈架构成，漆包线缠绕在线圈架上，线圈架安装在底座上，铁芯通常安装在线圈架的孔中，铁芯的一端通常设有极靴，当继电器动作时，衔铁会吸向铁芯的极靴的极面，铁芯的另一端与轭铁相固定，轭铁为L型，上端构成轭铁的刀口，衔铁可以沿着轭铁的刀口转动，动簧部分由动簧片和动触点构成，动簧片设有折弯部，动簧片的折弯部的一边与轭铁相固定，动簧片的折弯部的另一边与衔铁和动触点相固定，静簧部分由静簧片和静触点构成，静簧部分设在与动触点相对应的位置，以使得静簧部分的静触点能够与动簧部分的动触点相配合。
[0003]但是继电器的生产厂家发现继电器在实际运用时，发现冲压轭铁上的隔磁槽的过程中，由于隔磁槽比较接近轭铁的侧壁，常会出现将轭铁的侧壁冲压断的情况，导致了轭铁的不良率上升，不利于继电器生产商家的推广销售。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于生产的继电器，使得生产商能够直接三面冲压出隔磁槽，保证不冲断轭铁的侧壁，进而降低轭铁的不良率，利于继电器生产商家的推广销售。
[0005]为此，提供一种便于生产的继电器，包括具有内腔的外壳及嵌入内腔中的底座，底座与外壳所围成的空间中设置有磁路部分、触点组件；磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、线圈，铁芯的顶部设有外露的圆形极靴，轭铁折弯设置，其一边与铁芯的底部相固定，另一边平行铁芯并与衔铁的一端连接，衔铁的另一端悬空于极靴顶面且可受驱动移动至接触极靴；触点组件包括静弹片及设置于其一端的静触点、动弹片及设置于其一端的动触点，动触点与静触点相互朝向，动弹片折弯设置，其一边固定在轭铁上，另一边与衔铁相固定，衔铁受驱动移动至极靴顶面时带动动弹片移动至与静触点接触的位置，
[0006]还设置有导磁件、磁钢，导磁体具有朝远离线圈方向伸出的固定柱，轭铁开有供固定柱过盈嵌入的孔，磁钢卡紧在导磁件与轭铁之间且位于固定柱的上方，轭铁的顶部向下开有水平宽度小于磁钢水平宽度的隔磁槽，隔磁槽自轭铁上临近磁钢的一面贯穿至对称的另一面，且其底部低于磁钢底部。
[0007]进一步地，还包括线圈架，线圈架设置在底座的顶面，其轴心垂直于底座的顶面，线圈缠绕在线圈架的外周，线圈架的中部开有可供铁芯嵌入的通孔，在铁芯嵌入通孔的情况下，极靴的顶部外露于线圈架。
[0008]进一步地，所述轭铁设置为L字型结构，轭铁的一边与铁芯平行，以轭铁上与铁芯平行的一边的顶部为刀口，衔铁的一端架设于刀口，另一端悬空于极靴顶面且可受驱动移
动至接触极靴。
[0009]进一步地，所述动弹片折弯成L字型结构，其一边贴合固定于轭铁上与铁芯平行的一边，另一边与衔铁相固定，衔铁受驱动移动至极靴顶面时带动动弹片移动至动触点与静触点相互接触的位置。
[0010]进一步地，所述磁钢的顶部与隔磁槽的顶部平齐。
[0011]进一步地，所述固定柱设置有两根，轭铁上开有可供固定柱嵌入两个孔。
[0012]进一步地，所述两个孔水平对称。
[0013]进一步地，所述静弹片设置在支座的顶端。
[0014]进一步地，还包括至少一个挡墙，挡墙设置在线圈架与静弹片之间的支座顶端，相隔极靴和静弹片。
[0015]本技术所提供一种便于生产的继电器，通过将轭铁的顶部向下开有水平宽度小于磁钢水平宽度的隔磁槽，隔磁槽自轭铁上临近磁钢的一面贯穿至对称的另一面，且其底部低于磁钢底部，使得生产商能够直接三面冲压出隔磁槽，保证不冲断轭铁的侧壁，进而降低轭铁的不良率，利于继电器生产商家的推广销售。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1为本技术的便于生产的继电器的分解结构示意图；
[0019]图2为本技术的便于生产的继电器的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1
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外壳；2
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铁芯；3
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轭铁；4
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磁钢；5
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导磁件；6
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底座；7
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挡墙；9
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线圈；10
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支座；11
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衔铁；12
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固定柱；21
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极靴；31
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隔磁槽；81
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静弹片；82
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动弹片；811
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静触点；821
‑
动触点。
具体实施方式
[0022]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0023]见图1及图2，本实施例的便于生产的继电器，包括磁路部分、触点组件、底座6、外壳1，其中，外壳1的底部具有内腔，底座6与外壳1的内腔结构相匹配并从下往上嵌入，磁路部分、触点组件分别设置在底座6与外壳1所围成的空间中，磁路部分包括铁芯2、衔铁11、轭铁3、线圈9、导磁件5、磁钢4，底座6的中部设置有轴心与底座6顶面垂直的线圈架，线圈9缠绕在线圈架的外周，线圈架的中部开有通孔，铁芯2从上往下嵌入通孔中，铁芯2的顶部设有圆形的极靴21，极靴21外露在线圈架的上方，轭铁3设置为L字型结构并以其顶端作为刀口，铁芯2的底部与轭铁3的底端相固定，导磁件5通过固定柱12固定在轭铁3朝向线圈9的一侧，见图3，轭铁3的顶端还开有隔磁槽31，磁钢4卡紧在导磁件5与轭铁3之间，且磁钢4设置在隔
磁槽31的靠近导磁件5的一侧。导磁件5和磁钢4用于传到线圈9通电时所产生的磁导线。
[0024]触点组件包括静弹片81、动弹片82、静触点811、动触点821，其中，动弹片82的顶部向下折弯，折弯的顶部水平平行，靠近动弹片82顶部的弯折处与衔铁11相固定并配合在极靴21的上方，动触点821固定在动弹片82的顶端，动弹片82的底部通过螺钉固定在轭铁3远离线圈9的一侧，衔铁11的一侧与轭铁3的刀口分别在动弹片82弯折处相互靠近，且衔铁11可沿着轭铁3的刀口转动。静触点811固定安装在静弹片81的顶端，静弹片81设置在底座6的顶面上，静弹片81设置在远离轭铁3的线圈9旁侧，静触点811与动触点821相互朝向设置。底座6的顶面设置有支座10，支座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于生产的继电器，包括具有内腔的外壳及嵌入内腔中的底座，底座与外壳所围成的空间中设置有磁路部分、触点组件；磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁、线圈，铁芯的顶部设有外露的圆形极靴，轭铁折弯设置，其一边与铁芯的底部相固定，另一边平行铁芯并与衔铁的一端连接，衔铁的另一端悬空于极靴顶面且可受驱动移动至接触极靴；触点组件包括静弹片及设置于其一端的静触点、动弹片及设置于其一端的动触点，动触点与静触点相互朝向，动弹片折弯设置，其一边固定在轭铁上，另一边与衔铁相固定，衔铁受驱动移动至极靴顶面时带动动弹片移动至与静触点接触的位置，其特征在于：还设置有导磁件、磁钢，导磁体具有朝远离线圈方向伸出的固定柱，轭铁开有供固定柱过盈嵌入的孔，磁钢卡紧在导磁件与轭铁之间且位于固定柱的上方，轭铁的顶部向下开有水平宽度小于磁钢水平宽度的隔磁槽，隔磁槽自轭铁上临近磁钢的一面贯穿至对称的另一面，且其底部低于磁钢底部。2.根据权利要求1所述的便于生产的继电器，其特征在于，还包括线圈架，线圈架设置在底座的顶面，其轴心垂直于底座的顶面，线圈缠绕在线圈架的外周，线圈架的中部开有可供铁芯嵌入的通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜欣洋，
申请(专利权)人：三友联众集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：