一种产品加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品加工用喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部两端安装有储漆罐，所述喷涂箱的内壁底端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定筒，所述固定筒的内侧环形阵列安装有第一喷头组，且第一喷头组与储漆罐通过导漆管连接，所述喷涂箱的顶部中间开设有管件放置孔，所述支撑板的顶部中间安装有固定板，所述固定板表面沿圆周方向开设有固定槽，所述支撑板的底部设有内壁喷涂机构，本实用新型专利技术，相比传统的管件喷涂设备能对管件外表面和内壁同时进行喷涂，喷涂均匀，提高了喷涂效率。喷涂效率。喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及管件喷涂
，具体为一种产品加工用喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在管件的喷涂中，现有的喷涂设备一般只能对管件外表面进行喷涂，当需要对管件内壁喷涂时，需要将喷枪伸入到管件内部进行喷涂，喷涂效果不好，喷涂不均匀，影响喷涂效率，因此，设计一种产品加工用喷涂设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种产品加工用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种产品加工用喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部两端安装有储漆罐，所述喷涂箱的内壁底端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有固定筒，所述固定筒的内侧环形阵列安装有第一喷头组，且第一喷头组与储漆罐通过导漆管连接，所述喷涂箱的顶部中间开设有管件放置孔，所述支撑板的顶部中间安装有固定板，所述固定板表面沿圆周方向开设有固定槽，所述支撑板的底部设有内壁喷涂机构，将管件通过管件放置孔放置在喷涂箱内部固定板表面的固定槽中间，储漆罐内的油漆通过固定筒的内侧环形阵列的第一喷头组喷出，对管件外表面进行喷涂，通过内壁喷涂机构对管件内壁进行喷涂，相比传统的管件喷涂设备能对管件外表面和内壁同时进行喷涂，喷涂均匀，提高了喷涂效率。
[0005]在进一步的实施例中，所述内壁喷涂机构包括安装罩、步进电机、主动轮、从动轮、螺杆、安装板、旋转电机、连接杆、滑块、第二喷头组和储漆箱，所述安装罩安装在支撑板的底部，所述步进电机安装在安装罩的内部中间，所述主动轮与步进电机的输出端连接，所述从动轮啮合在主动轮的两侧，所述螺杆安装在从动轮内，且螺杆顶端依次穿过支撑板和固定板与喷涂箱内壁顶部连接，所述安装板套设在螺杆中间，所述旋转电机安装在安装板的底部中间，所述连接杆与旋转电机穿过安装板的输出端连接，所述第二喷头组通过滑块与连接杆的一端连接，所述储漆箱安装在安装罩的外壁两侧，且储漆箱通过导漆管与第二喷头组连接，通过步进电机带动主动轮转动，进而通过从动轮带动螺杆转动，使得安装板在螺杆上上下移动，储漆箱内的油漆输送到第二喷头组内，旋转电机带动连接杆转动，进而通过滑块带动第二喷头组转动，方便对管件内壁均匀喷涂。
[0006]在进一步的实施例中，所述安装板的表面中间还安装有内固定环，所述内固定环的外侧安装有外固定环，且外固定环和内固定环表面一侧均开设有与滑块相配合的圆形滑槽，通过外固定环和内固定环上开设的圆形滑槽对滑块进行限位，使得滑块转动稳定，进而带动第二喷头组转动稳定，保证喷涂均匀。
[0007]在进一步的实施例中，所述支撑板的两端均倾斜设置且端头处开设有排漆孔，所
述排漆孔处安装有输漆管，且输漆管一端与储漆箱连接，通过排漆孔和输漆管的设置便于将喷涂中滴落的油漆输送至储漆箱，提高油漆的利用率。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定板的两端位于固定槽处设有导漆斜管，方便将喷涂中固定槽内的油漆导出。
[0009]在进一步的实施例中，所述固定筒的两侧底部均开设有通孔，便于将喷涂中滴落的油漆排向支撑板端头处。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过固定筒的内侧环形阵列的第一喷头组喷出油漆，对管件外表面进行喷涂，通过步进电机带动安装板在螺杆上上下移动，储漆箱内的油漆输送到第二喷头组内，旋转电机带动连接杆转动，进而通过滑块带动第二喷头组转动，方便对管件内壁均匀喷涂，相比传统的管件喷涂设备能对管件外表面和内壁同时进行喷涂，喷涂均匀，提高了喷涂效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是图1中的A区域结构示意图；
[0013]图3是本技术的安装板结构示意图；
[0014]附图标记为：喷涂箱1、内壁喷涂机构2、安装罩21、步进电机22、主动轮23、从动轮24、螺杆25、安装板26、旋转电机27、连接杆28、滑块29、第二喷头组210、内固定环211、外固定环212、储漆箱213、储漆罐3、固定筒4、第一喷头组5、管件放置孔6、支撑板7、固定板8、固定槽9。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种产品加工用喷涂设备，包括喷涂箱1、内壁喷涂机构2、储漆罐3、固定筒4、第一喷头组5、管件放置孔6、支撑板7、固定板8和固定槽9，储漆罐3安装在喷涂箱1的顶部两端，支撑板7焊接在喷涂箱1的内壁底端，固定筒4安装在支撑板7的顶部，第一喷头组5环形阵列安装在固定筒4的内侧，且第一喷头组5与储漆罐3通过导漆管连接，管件放置孔6开设在喷涂箱1的顶部中间，固定板8安装在支撑板7的顶部中间，固定槽9开设在固定板8表面沿圆周方向，内壁喷涂机构2设在支撑板7的底部，将管件通过管件放置孔6放置在喷涂箱1内部固定板8表面的固定槽9中间，储漆罐3内的油漆通过固定筒4的内侧环形阵列的第一喷头组5喷出，对管件外表面进行喷涂，通过内壁喷涂机构2对管件内壁进行喷涂，相比传统的管件喷涂设备能对管件外表面和内壁同时进行喷涂，喷涂均匀，提高了喷涂效率。
[0017]进一步的，内壁喷涂机构2包括安装罩21、步进电机22、主动轮23、从动轮24、螺杆25、安装板26、旋转电机27、连接杆28、滑块29、第二喷头组210和储漆箱213，安装罩21安装在支撑板7的底部，步进电机22安装在安装罩21的内部中间，主动轮23与步进电机22的输出
端连接，从动轮24啮合在主动轮23的两侧，螺杆25安装在从动轮24内，且螺杆25顶端依次穿过支撑板7和固定板8与喷涂箱1内壁顶部连接，安装板26套设在螺杆25中间，旋转电机27安装在安装板26的底部中间，连接杆28与旋转电机27穿过安装板26的输出端连接，第二喷头组210通过滑块29与连接杆28的一端连接，储漆箱213安装在安装罩21的外壁两侧，且储漆箱213通过导漆管与第二喷头组210连接，通过步进电机22带动主动轮23转动，进而通过从动轮24带动螺杆25转动，使得安装板26在螺杆25上上下移动，储漆箱213内的油漆输送到第二喷头组210内，旋转电机27带动连接杆28转动，进而通过滑块29带动第二喷头组210转动，方便对管件内壁均匀喷涂。
[0018]进一步的，安装板26的表面中间还安装有内固定环211，内固定环211的外侧安装有外固定环212，且外固定环212和内固定环211表面一侧均开设有与滑块29相配合的圆形滑槽，通过外固定环212和内固定环211上开设的圆形滑槽对滑块29进行限位，使得滑块29转动稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品加工用喷涂设备，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）的顶部两端安装有储漆罐（3），所述喷涂箱（1）的内壁底端焊接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部安装有固定筒（4），所述固定筒（4）的内侧环形阵列安装有第一喷头组（5），且第一喷头组（5）与储漆罐（3）通过导漆管连接，所述喷涂箱（1）的顶部中间开设有管件放置孔（6），所述支撑板（7）的顶部中间安装有固定板（8），所述固定板（8）表面沿圆周方向开设有固定槽（9），所述支撑板（7）的底部设有内壁喷涂机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种产品加工用喷涂设备，其特征在于：所述内壁喷涂机构（2）包括安装罩（21）、步进电机（22）、主动轮（23）、从动轮（24）、螺杆（25）、安装板（26）、旋转电机（27）、连接杆（28）、滑块（29）、第二喷头组（210）和储漆箱（213），所述安装罩（21）安装在支撑板（7）的底部，所述步进电机（22）安装在安装罩（21）的内部中间，所述主动轮（23）与步进电机（22）的输出端连接，所述从动轮（24）啮合在主动轮（23）的两侧，所述螺杆（25）安装在从动轮（24）内，且螺杆（25）顶端依次穿过支撑板（7）和固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏法律，
申请(专利权)人：无锡伟皓德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：