一种产品加工切削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品加工切削设备，包括切削箱体，所述切削箱体的顶部中间安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端伸入到切削箱体内与防护罩连接，所述防护罩内固定有切削电机，所述切削电机的输出端穿过防护罩与切削头连接，所述切削箱体内部中间安装有放置网板，所述切削箱体外壁两侧中间均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端伸入到切削箱体内与旋转电机连接，所述旋转电机的输出端与夹板连接，所述切削箱体的外侧设有工件清洗机构，所述切削箱体的底部安装有底座，本实用新型专利技术，对工件切削方便，方便对工件表面产生的废屑灰尘等杂质进行清理，便于后续切削作业。便于后续切削作业。便于后续切削作业。

【技术实现步骤摘要】
一种产品加工切削设备


[0001]本技术涉及产品加工
，具体为一种产品加工切削设备。

技术介绍

[0002]切削是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在产品切削加工中，现有的产品加工切削设备对工件切削不方便，工件表面会产生废屑灰尘等杂质，影响切削作业，因此，设计一种产品加工切削设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种产品加工切削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种产品加工切削设备，包括切削箱体，所述切削箱体的顶部中间安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端伸入到切削箱体内与防护罩连接，所述防护罩内固定有切削电机，所述切削电机的输出端穿过防护罩与切削头连接，所述切削箱体内部中间安装有放置网板，所述切削箱体外壁两侧中间均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端伸入到切削箱体内与旋转电机连接，所述旋转电机的输出端与夹板连接，所述切削箱体的外侧设有工件清洗机构，所述切削箱体的底部安装有底座。
[0005]在进一步的实施例中，所述夹板表面胶接有夹紧垫，所述夹紧垫的表面开设有防滑纹，通过夹紧垫的设置保证对工件夹紧稳定，防滑纹的设置起到防滑效果。
[0006]在进一步的实施例中，所述工件清洗机构包括污水箱、净水箱、导水管、喷头和循环管，所述污水箱固定在切削箱体底部中间，所述净水箱固定在切削箱体顶部两端，所述导水管安装在净水箱一侧底部，且导水管一端伸入到切削箱体内与喷头连接，所述循环管安装在净水箱另一侧顶部，且循环管一端与污水箱一侧底部连接，所述导水管和循环管上均安装有水泵，通过导水管将净水箱内的清水导向喷头并喷出，对切削的工件进行清洗，同时对切削头进行降温，防止切削头长时间高温作业损坏，清洗后的污水落入污水箱内，通过循环管回流至净水箱，实现循环利用。
[0007]在进一步的实施例中，所述污水箱的内壁顶部安装有过滤网，所述污水箱的内壁底部安装有活性炭吸附网，通过过滤网对污水中的废屑杂质进行过滤，通过活性炭吸附网对污水中的细小杂质进行吸附过滤，方便污水的后续利用。
[0008]在进一步的实施例中，所述过滤网、活性炭吸附网和放置网板的两端均安装有滑块，所述污水箱的内壁两侧和切削箱体的内壁两侧分别对称开设有与滑块相配合的滑槽，通过滑块与滑槽相配合，方便过滤网、活性炭吸附网和放置网板的安装拆卸，进而方便过滤网、活性炭吸附网和放置网板的清理。
[0009]在进一步的实施例中，所述切削箱体的内壁底部安装有导水斜板，所述导水斜板
底端与污水箱端口处连接，通过导水斜板方便将污水导入污水箱内。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.将工件放置在放置网板上，夹紧气缸推动夹板移动，配合夹紧垫对工件进行夹紧，调节气缸推动防护罩向下移动，通过切削电机带动切削头转动，对工件表面进行切削加工，旋转电机的设置方便对工件进行旋转调整，方便对工件其他表面的切削作业；
[0012]2.通过导水管将净水箱内的清水导向喷头并喷出，对切削的工件进行清洗，同时对切削头进行降温，防止切削头长时间高温作业损坏，清洗后的污水落入污水箱内，经过过滤网和活性炭吸附网过滤后通过循环管回流至净水箱，实现循环利用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的切削箱体内部结构示意图；
[0015]附图标记为：切削箱体1、调节气缸2、防护罩3、切削电机4、切削头5、放置网板6、夹紧气缸7、旋转电机8、夹板9、夹紧垫10、底座11、工件清洗机构12、污水箱121、过滤网122、活性炭吸附网123、净水箱124、导水管125、喷头126、循环管127。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种产品加工切削设备，包括切削箱体1、调节气缸2、防护罩3、切削电机4、切削头5、放置网板6、夹紧气缸7、旋转电机8、夹板9、夹紧垫10、底座11和工件清洗机构12，调节气缸2安装在切削箱体1的顶部中间，防护罩3与调节气缸2输出端伸入到切削箱体1内的端头处连接，切削电机4固定在防护罩3内，切削头5与切削电机4的输出端穿过防护罩3的端头处连接，放置网板6安装在切削箱体1的内部中间，夹紧气缸7安装在切削箱体1的外壁两侧中间，旋转电机8与夹紧气缸7的输出端伸入到切削箱体1内的端头处连接，夹板9与旋转电机8的输出端连接，夹板9表面胶接有夹紧垫10，夹紧垫10的表面开设有防滑纹，通过夹紧垫10的设置保证对工件夹紧稳定，防滑纹的设置起到防滑效果；工件清洗机构12设在切削箱体1的外侧，工件清洗机构12包括污水箱121、净水箱124、导水管125、喷头126和循环管127，污水箱121固定在切削箱体1底部中间，净水箱124固定在切削箱体1顶部两端，导水管125安装在净水箱124一侧底部，且导水管125一端伸入到切削箱体1内与喷头126连接，循环管127安装在净水箱124另一侧顶部，且循环管127一端与污水箱121一侧底部连接，导水管125和循环管127上均安装有水泵，通过导水管125将净水箱124内的清水导向喷头126并喷出，对切削的工件进行清洗，同时对切削头5进行降温，防止切削头5长时间高温作业损坏，清洗后的污水落入污水箱121内，通过循环管127回流至净水箱124，实现循环利用；污水箱121的内壁顶部安装有过滤网122，污水箱121的内壁底部安装有活性炭吸附网123，通过过滤网122对污水中的废屑杂质进行过滤，通过活性炭吸附网123对污水中的细小杂质进行吸附过滤，方便污水的后续利用；过滤网122、活性炭吸
附网123和放置网板6的两端均安装有滑块，污水箱121的内壁两侧和切削箱体1的内壁两侧分别对称开设有与滑块相配合的滑槽，通过滑块与滑槽相配合，方便过滤网122、活性炭吸附网123和放置网板6的安装拆卸，进而方便过滤网122、活性炭吸附网123和放置网板6的清理；切削箱体1的内壁底部安装有导水斜板，导水斜板底端与污水箱121端口处连接，通过导水斜板方便将污水导入污水箱121内；底座11安装在切削箱体1的底部。
[0018]工作原理：将工件放置在放置网板6上，夹紧气缸7推动夹板9移动，配合夹紧垫10对工件进行夹紧，调节气缸2推动防护罩3向下移动，通过切削电机4带动切削头5转动，对工件表面进行切削加工，旋转电机8的设置方便对工件进行旋转调整，方便对工件其他表面的切削作业；通过导水管125将净水箱124内的清水导向喷头126本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品加工切削设备，包括切削箱体（1），其特征在于：所述切削箱体（1）的顶部中间安装有调节气缸（2），所述调节气缸（2）的输出端伸入到切削箱体（1）内与防护罩（3）连接，所述防护罩（3）内固定有切削电机（4），所述切削电机（4）的输出端穿过防护罩（3）与切削头（5）连接，所述切削箱体（1）内部中间安装有放置网板（6），所述切削箱体（1）外壁两侧中间均安装有夹紧气缸（7），所述夹紧气缸（7）的输出端伸入到切削箱体（1）内与旋转电机（8）连接，所述旋转电机（8）的输出端与夹板（9）连接，所述切削箱体（1）的外侧设有工件清洗机构（12），所述切削箱体（1）的底部安装有底座（11）。2.根据权利要求1所述的一种产品加工切削设备，其特征在于：所述夹板（9）表面胶接有夹紧垫（10），所述夹紧垫（10）的表面开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种产品加工切削设备，其特征在于：所述工件清洗机构（12）包括污水箱（121）、净水箱（124）、导水管（125）、喷头（126）和循环管（127），所述污水箱（121）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏法律，
申请(专利权)人：无锡伟皓德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：