超长大直径桩基水中作业平台单元及作业平台制造技术

技术编号:31107978 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 19:32
本实用新型专利技术属于水中桩基施工技术领域。公开了一种超长大直径桩基水中作业平台单元,包括支撑筒体和悬臂定位导向架,在所述悬臂定位导向架上设置有导向组件,所述导向组件用于对所述支撑筒体进行径向限位支撑,在支撑筒体上设置有支撑组件,支撑组件用于对所述悬臂定位导向架进行支撑。还公开了一种超长大直径桩基水中作业平台。本申请整体布置合理,能够有效解决现有超长大直径桩基作业平台施工存在的问题,提高结构的稳定性和施工效率,能够实现模块化布置,更便于进行施工和对结构稳定性的把控。把控。把控。

【技术实现步骤摘要】
超长大直径桩基水中作业平台单元及作业平台


[0001]本技术属于水中桩基施工
,具体涉及一种超长大直径桩基水中作业平台单元及作业平台。

技术介绍

[0002]桩基作为桥梁的承重结构,承担着上部结构的全部荷载。其中钢管桩或钻孔灌注桩作为一种常用的深基础形式,以较高的承载力能力广泛应用于桥梁桩基施工中,尤其在水下工程中应用更加广泛。对于水中桩基的施工作业,通常是在水平面上搭设平台或者修筑围堰,然后再进行桩基的施工作业,这些施工方法可靠性高,能够保证桩基的作业安全及质量,但是普遍存在工作量大,施工周期长,且修筑围堰对水环境的影响大等缺点。现亦有通过大型浮吊船或打桩船辅助桥梁桩基施工,但是对于一些封闭的水域,无法适应,且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种超长大直径桩基水中作业平台单及作业平台,其整体布置合理,能够有效解决现有超长大直径桩基作业平台施工存在的问题,提高结构的稳定性和施工效率,能够实现模块化布置,更便于进行施工和对结构稳定性的把控。
[0004]为实现上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种超长大直径桩基水中作业平台单元,包括:
[0006]支撑筒体;以及
[0007]悬臂定位导向架,在所述悬臂定位导向架上设置有导向组件,所述导向组件用于对所述支撑筒体进行径向限位支撑;所述支撑筒体上设置有支撑组件,所述支撑组件用于对所述悬臂定位导向架进行支撑。
[0008]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台单元,优选地,所述导向组件包括:
[0009]动力推杆,多组所述动力推杆布设在所述悬臂定位导向架上;以及
[0010]导向滚轮,在各所述动力推杆端部均布设有导向滚轮,各所述导向滚轮与所述支撑筒体均贴合支撑设置。
[0011]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台单元,优选地,所述动力推杆为千斤顶或液压缸,所述动力推杆倾斜设置在所述悬臂定位导向架上,在所述悬臂定位导向架上布设有两组上下对应动力推杆,每组动力推杆至少包括四根动力推杆;所述支撑筒体为钢护筒或钢管桩。
[0012]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台单元,优选地,所述悬臂定位导向架包括:
[0013]导向架体,所述导向架体呈U型结构;以及
[0014]锁口拉杆,其设置在所述导向架体的U型口处,在所述导向架体侧壁两侧对应的所
述锁口拉杆上均设置有限位螺母。
[0015]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台单元,优选地,所述支撑组件包括固定设置在所述支撑筒体上的支撑块,所述支撑块顶撑在所述悬臂定位导向架下部、或所述支撑块顶撑在所述导向组件下部。
[0016]一种超长大直径桩基水中作业平台,包括:
[0017]如上述的超长大直径桩基水中作业平台单元,多组所述超长大直径桩基水中作业平台单元布设在水中;
[0018]延伸平台架,其布设在相邻两所述超长大直径桩基水中作业平台单元之间,所述延伸平台架至少与相邻的其中一个所述超长大直径桩基水中作业平台单元固定连接;以及
[0019]加强连杆组件,在相邻的两所述支撑筒体之间均布设有加强连杆组件。
[0020]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台,优选地,所述加强连杆组件包括:
[0021]连杆;以及
[0022]弧形抱箍,其固定设置在所述支撑筒体上,在所述弧形抱箍上设置有连接耳,所述连杆的端部均与对应的弧形抱箍上的连接耳连接;
[0023]两所述支撑筒体之间设置有多根连杆,所述连杆呈平行布置或/和交叉布置。
[0024]根据本技术超长大直径桩基水中作业平台,优选地,在各所述弧形抱箍的上下两侧的支撑筒体上均设置有限位块,所述连杆两端设置有连接环,所述连接环上设置有连接环肋条,所述连接耳上设置有耳环肋条,所述连接环肋条和耳环耳环肋条对应啮合;还包括泥浆池,所述泥浆池吊设在所述延伸平台架和/或悬臂定位导向架的下部,所述泥浆池内设置有隔板、泥浆泵和输泥管;所述延伸平台架和悬臂定位导向架上部铺设有垫木和支撑板。
[0025]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0026]本申请整体布置合理,能够有效解决现有超长大直径桩基作业平台施工存在的问题,提高结构的稳定性和施工效率,能够实现模块化布置,更便于进行施工和对结构稳定性的把控。
[0027]本申请的导向组件的设置,通过在悬臂定位导向架上设置点触式导向千斤顶,为支撑筒体的植入提供稳定可靠的定位及导向作用,提高支撑筒体的植入精度,保障后续施工的作业平台整体结构的支撑能力和稳定性,本申请采用模块化装配式结构,更便于进行高效操作,大大降低了作业的风险和工序,使得整个施工过程更加易于控制,保障施工质量和效率。
[0028]本申请在支撑筒体植入就位后,设置支撑组件从而完成悬臂定位导向架的支撑,通过在支撑筒体上设置楔形支座,点触式导向千斤顶支撑在楔形支座,悬臂定位导向架以支撑筒体为支撑,设置施工工作平台,使得整体的装配更为简便,整体模块化组装,零部件较少,更便于对施工的精度和质量进行把控,可靠性更高。
[0029]本申请的超长大直径桩基水中作业平台采用模块化布置施工,同时悬臂定位导向架也采用模块化的拼接工艺,通过支撑筒体植入就位后作为支撑锁定,再向前延伸下一节段悬臂定位导向架,使得整体的施工能够逐步推进;本申请还通过加强连杆组件对相邻的支撑筒体进行联结固定,进一步提高钢护筒或钢管桩的稳定性。
[0030]本申请还通过将泥浆池吊挂在平台下方,可降低对平面作业空间的占用,提高施
工作业效率。能够充分利用作业平台的空间面积,实现了对平台的合理化分区,更便于后续的施工作业。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0032]图1是根据本技术实施例的悬臂定位导向架的结构示意图;
[0033]图2是根据本技术实施例的点触式导向千斤顶的结构示意图;
[0034]图3是根据本技术实施例的点触式导向千斤顶的三维结构示意图;
[0035]图4是根据本技术实施例的悬臂定位导向架工作状态平面结构示意图;
[0036]图5是根据本技术实施例的悬臂定位导向架工作状态侧视结构示意图;
[0037]图6是根据本技术实施例的悬臂定位导向架锁定结构示意图;
[0038]图7是根据本技术实施例的依托钢护筒及悬臂定位导向架设置辅助平台结构示意图;
[0039]图8是根据本技术实施例的依托支撑筒体及悬臂定位导向架设置辅助平台平面结构示意图;
[0040]图9是根据本技术实施例的支撑筒体平联结构示意图;
[0041]图10是根据本技术实施例的连杆三维本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长大直径桩基水中作业平台单元,其特征在于,包括:支撑筒体;以及悬臂定位导向架,在所述悬臂定位导向架上设置有导向组件,所述导向组件用于对所述支撑筒体进行径向限位支撑;所述支撑筒体上设置有支撑组件,所述支撑组件用于对所述悬臂定位导向架进行支撑。2.根据权利要求1所述的超长大直径桩基水中作业平台单元,其特征在于,所述导向组件包括:动力推杆,多组所述动力推杆布设在所述悬臂定位导向架上;以及导向滚轮,在各所述动力推杆端部均布设有导向滚轮,各所述导向滚轮与所述支撑筒体均贴合支撑设置。3.根据权利要求2所述的超长大直径桩基水中作业平台单元,其特征在于,所述动力推杆为千斤顶或液压缸,所述动力推杆倾斜设置在所述悬臂定位导向架上,在所述悬臂定位导向架上布设有两组上下对应动力推杆,每组动力推杆至少包括四根动力推杆;所述支撑筒体为钢护筒或钢管桩。4.根据权利要求1所述的超长大直径桩基水中作业平台单元,其特征在于,所述悬臂定位导向架包括:导向架体,所述导向架体呈U型结构;以及锁口拉杆,其设置在所述导向架体的U型口处,在所述导向架体侧壁两侧对应的所述锁口拉杆上均设置有限位螺母。5.根据权利要求1所述的超长大直径桩基水中作业平台单元,其特征在于,所述支撑组件包括固定设置在所述支撑筒体上的支撑块,所述支撑块顶撑在所述悬臂定位导向架下部、或所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春李青刘前进魏道平谢琳孟全周合宽刘莉余其蔚聂静刘静刘能源范广宇
申请(专利权)人:河南省公路工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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