一种刀柄卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，特提供一种刀柄卡盘，包括支撑板、连接板、弹簧、连接轴、连接杆、挤压环、辅助装置和防滑装置，连接板的两侧焊接在支撑板的外表面，弹簧位于连接板与支撑板焊接后的空间内部，连接轴与支撑板转动连接，连接杆的一端通过连接轴与支撑板转动连接，挤压环的顶端固装在连接杆的外表面，辅助装置设置在连接杆的外表面，防滑装置设置在挤压环的外表面，辅助装置包括受力杆A和受力杆B，连接杆的数量为两个。本实用新型专利技术，通过设置辅助装置，能够对刀柄进行三次固定，并且区别于传统点受力的固定方式，避免了使用多组弹簧进行相互作用的工作，并且对于材质的强度要求不高。强度要求不高。强度要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄卡盘


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种刀柄卡盘。

技术介绍

[0002]刀柄卡盘多用于刀库系统中，而刀库系统是一种提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，而这一系统改变了传统的以人为主的生产工艺，取而代之的采用了通过编写电脑程序来控制的新型生产工艺，能够进行各式不同的加工，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等。
[0003]现有的刀柄卡盘在使用时是将刀柄进行夹持将其固定在刀库内，但是目前大多数的刀柄卡盘在夹持刀柄时，由于多采用点受力的方式对刀柄的外表面施加压力从而起到固定的效果，但是在这一固定过程需要使用多组弹簧进行相互作用才能进行挤压从而达到固定的效果，在这挤压的过程中对于材质的要求较高，如果强度不够的材质会出现开裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀柄卡盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刀柄卡盘，包括支撑板、连接板、弹簧、连接轴、连接杆、挤压环、辅助装置和防滑装置，所述连接板的两侧焊接在支撑板的外表面，所述弹簧位于连接板与支撑板焊接后的空间内部，所述连接轴与支撑板转动连接，所述连接杆的一端通过连接轴与支撑板转动连接，所述挤压环的顶端固装在连接杆的外表面，所述辅助装置设置在连接杆的外表面，所述防滑装置设置在挤压环的外表面。
[0006]优选的，所述辅助装置包括受力杆A和受力杆B，所述连接杆的数量为两个，所述受力杆A和受力杆B分别位于两个连接杆相互远离的一端，所述受力杆A和受力杆B的底端均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过转轴转动连接有辅助轮。
[0007]优选的，所述受力杆A和受力杆B的顶端分别位于连接板的两侧，所述弹簧的两端分别固装在受力杆A的外表面与受力杆B的外表面。
[0008]优选的，所述辅助轮的上下两侧外表面与安装槽的内壁转动连接，所述辅助轮的材质为硅胶。
[0009]优选的，所述防滑装置包括滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固装有防滑条。
[0010]优选的，所述滑动块与防滑条的材质均为橡胶，所述防滑条的形状呈倒“U”状。
[0011]优选的，所述支撑板的外表面开设有固定孔，所述支撑板的外表面开设有固定槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当需要将刀柄固定在卡盘内时，先将刀柄滑至挤压环的内部，在滑动的过程中刀柄挤压辅助轮，由于辅助轮能够自由转动，所以能够辅助刀柄能够更加流
畅的卡在挤压环的内部，在弹簧回弹力的带动下同步将受力杆A和受力杆B向着相反的方向挤压，受力杆A和受力杆B受力后在连接轴的作用下带动挤压环向着中间挤压，对刀柄进行初次固定，同步带动受力杆A和受力杆B的底端向着相对的一侧挤压，对刀柄进行再次固定，在受力杆A和受力杆B的作用下带动辅助轮也向着中间挤压，对刀柄进行三次固定，最后再通过固定孔与固定槽将支撑板安装在刀库内即可，通过设置辅助装置，能够对刀柄进行三次固定，并且区别于传统点受力的固定方式，避免了使用多组弹簧进行相互作用的工作，并且对于材质的强度要求不高。
[0014]2、本技术中，当需要对刀柄进行固定时，先将滑动块对准滑动槽后，将防滑条安装在挤压环的内部，刀柄受力挤压时防滑条能够有效的增加挤压刀柄处的摩擦力，增加固定时的稳定性，而随着使用时间的增加，可直接取下进行更换，由于橡胶材质的滑动块，能够增加其外表面与滑动槽内壁之间的摩擦力，所以无需增加其他用于限位的结构，使得更换防滑条能够更加的方便快捷，通过设置防滑装置，能够增加固定刀柄的稳定性，增加与刀柄外表面之间的摩擦力，并且实现快速更换防滑条的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种刀柄卡盘的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种刀柄卡盘的部分立体结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种刀柄卡盘的立体结构爆炸图；
[0018]图4为本技术提出一种刀柄卡盘的部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑板；2、连接板；3、弹簧；4、连接轴；5、连接杆；6、受力杆A；7、受力杆B；8、安装槽；9、辅助轮；10、挤压环；11、滑动槽；12、滑动块；13、防滑条。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刀柄卡盘，包括支撑板1、连接板2、弹簧3、连接轴4、连接杆5、挤压环10、辅助装置和防滑装置，连接板2的两侧焊接在支撑板1的外表面，弹簧3位于连接板2与支撑板1焊接后的空间内部，连接轴4与支撑板1转动连接，连接杆5的一端通过连接轴4与支撑板1转动连接，挤压环10的顶端固装在连接杆5的外表面，辅助装置设置在连接杆5的外表面，防滑装置设置在挤压环10的外表面。
[0024]本实施方案中，支撑板1与连接板2的设置是为了对弹簧3进行限位，连接轴4的设置是为了将连接杆5与支撑板1之间进行连接，连接杆5是为了连接受力杆A6、受力杆B7和挤压环10，挤压环10是为了挤压刀柄的外表面从而达到固定的效果。
[0025]具体的，辅助装置包括受力杆A6和受力杆B7，连接杆5的数量为两个，受力杆A6和
受力杆B7分别位于两个连接杆5相互远离的一端，受力杆A6和受力杆B7的底端均开设有安装槽8，安装槽8的内壁通过转轴转动连接有辅助轮9。
[0026]在本实施例中：当需要将刀柄固定在卡盘内时，先将刀柄滑至挤压环10的内部，在滑动的过程中刀柄挤压辅助轮9，由于辅助轮9能够自由转动，所以能够辅助刀柄能够更加流畅的卡在挤压环10的内部，在弹簧3回弹力的带动下同步将受力杆A6和受力杆B7向着相反的方向挤压，受力杆A6和受力杆B7受力后在连接轴4的作用下带动挤压环10向着中间挤压，对刀柄进行初次固定，同步带动受力杆A6和受力杆B7的底端向着相对的一侧挤压，对刀柄进行再次固定，在受力杆A6和受力杆B7的作用下带动辅助轮9也向着中间挤压，对刀柄进行三次固定，最后再通过固定孔与固定槽将支撑板1安装在刀库内即可，通过设置辅助装置，能够对刀柄进行三次固定，并且区别于传统点受力的固定方式，避免了使用多组弹簧3进行相互作用的工作，并且对于材质的强度要求不高。
[0027]具体的，受力杆A6和受力杆B7的顶端分别位于连接板2的两侧，弹簧3的两端分别固装在受力杆A6的外表面与受力杆B7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀柄卡盘，包括支撑板(1)、连接板(2)、弹簧(3)、连接轴(4)、连接杆(5)、挤压环(10)、辅助装置和防滑装置，其特征在于：所述连接板(2)的两侧焊接在支撑板(1)的外表面，所述弹簧(3)位于连接板(2)与支撑板(1)焊接后的空间内部，所述连接轴(4)与支撑板(1)转动连接，所述连接杆(5)的一端通过连接轴(4)与支撑板(1)转动连接，所述挤压环(10)的顶端固装在连接杆(5)的外表面，所述辅助装置设置在连接杆(5)的外表面，所述防滑装置设置在挤压环(10)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种刀柄卡盘，其特征在于：所述辅助装置包括受力杆A(6)和受力杆B(7)，所述连接杆(5)的数量为两个，所述受力杆A(6)和受力杆B(7)分别位于两个连接杆(5)相互远离的一端，所述受力杆A(6)和受力杆B(7)的底端均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁通过转轴转动连接有辅助轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清松，
申请(专利权)人：松盈广东精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：